Технология нанесения на кровельную поверхность
Покрытие всех без исключения видов предполагает следующие способы: ручной и механический. Первый способ используется там, где обрабатываемая поверхность небольшой площади.
Вторая технология предполагает применение распылителей с компрессорами, которые в бытовых условиях редко используются ввиду сравнительно небольших объемов работ.
Перед нанесением соблюдают правила. Во-первых, поверхность хорошо подготавливают.
Ее очищают от старого покрытия, если оно отслаивается, грязи, песка, пыли и жира.
Нанесение мастики механизированным способом
Во-вторых, закрывают щели и сколы. Для этого используют шпаклевку, цементный или гипсовый раствор. После полного высыхания, поверхность обрабатывают праймером. Он продается готовым, или его получают из той же мастики с добавлением соответствующих разбавителей.
Затем основание снова высушивают. Некоторые продукты не требует обязательного выполнения данного пункта. Поэтому перед использованием мастики знакомятся с рекомендациями производителя.
Наносят состав при помощи широкой кисти, шпателя, валика или распылителя
В процессе важно контролировать толщину и равномерность наносимого слоя. Полосы перекрывают друг друга
Нахлест делают примерно 5 см.
На видео можно ознакомиться с применением битумной мастики:
При желании покрывают грунт-краской, чтобы придать эстетический вид. Обычно покрывают песком, гравием или отсевом. Иногда применяются дорогие виды отделки – облицовка плиткой или кафелем.
Расход
Расход средства в значительной степени зависит от того, какой тип состава используется. Так, например, горячая мастика не «садится» после высыхания, толщина ее слоя не меняется. В этом случае примерный расход составляет 0,8-1 кг/м2. Для создания гидроизоляционной пленки придется потратить примерно 2,5-3 кг/м2, если итоговый слой должен быть толщиной около 1 мм. Холодной понадобится меньше – около 1,2-1,5 кг/м2.
Расход битумной мастики
Важно помнить и о таком аспекте как сухой остаток. Так называется количество вещества, которое остается на покрытой мастикой поверхности после полного высыхания материала
Сухой остаток может повлиять на расход средства в ту или иную сторону. Обычно готовые составы имеют сухой остаток в пределах 20-70%.
Распыление битумной мастики
Применение: где и когда нужна битумная мастика для кровли
Давайте перечислим основные сферы строительства, где сегодня применяют битумную мастику:
- Бесшовная гидроизоляция. Речь идет о гидроизоляции фундаментов и свай, а также обустройстве монолитной мастичной кровли).
- Ремонт и герметизация трещин в почти любой кровле, ремонт рулонных покрытий.
- Приклеивание кровельных материалов, как битумная черепица и рубероид, а также фиксация пенополистирола к фундаменту дома.
- Внутренняя гидроизоляция дома: подвали, санузлы и стяжки.
И это важный момент: битумные мастики применяются не только на кровле, но и для гидроизоляции фундамента, и далеко не всегда составы, разработанные для одной задачи, подходят для другой!
Устройство мастичной кровли
Битумную мастику еще в жидком виде наносят на основание, и в процессе застывания та образует собой прочную гидроизоляционную пленку без швов. Для кровли такое качество незаменимо. У кровли благодаря этому появляются защитные свойства, отличная гидроизоляция и высокая адгезия.
Хорошая мастика со временем не разрушается от ультрафиолетовых лучшей и не становится хрупкой от мороза:
Сразу оговоримся, что большинство профессиональных кровельщиков убеждены, что надежная битумная кровля невозможна без армирования. Одна из самых проверенных технологий – это укладка армирующей сетки.
Для этого нужно сначала хорошо очистить поверхность крыши, обработать ее праймером, уложить сетку и залить ее мастикой в два слоя:
Горячая мастика из битума применяется для укладки кровельной мембраны по такой технологии:
- Шаг 1. Первый слой мембраны укладывают на битум.
- Шаг 2. Делают надрез в месте шва.
- Шаг 3. Приложите поверх горячего битума ленту, тканевыми вставками вверх. Прижмите ее так, чтобы эти вставки с нижней стороны полностью пропитались битумом.
- Шаг 4. Теперь укладывают второй слой, так, чтобы мембрана покрыла 10-20 мм ленты. При этом под тканевые вставки мембраны льют горячий битум.
Главное при всем этом – личная безопасность, ведь горячая мастика способна оставить серьезные ожоги.
Ремонт кровли: описание процесса в деталях
Битумная мастика просто незаменима для срочного ремонта кровли. В этом случае любые другие материалы обычно не справляются, ведь постоянно идущий дождь доставляет немало проблем, а течь остановить нужно. Например, локальные повреждения на ондулине чаще всего ликвидируют именно битумной мастикой, которую дополнительно армируют стеклотканью.
Вот как чинят поврежденный участок кровли при помощи холодной битумной мастики:
- Шаг 1. Вздувшийся участок разрежьте крест-накрест и отогните края при помощи шпателя.
- Шаг 2. Внутрь поврежденного места нанесите достаточное количество мастики.
- Шаг 3. Прижмите края разреза к центру слоя.
По необходимости ставят новую заплатку и армируют ее дополнительно строительной сеткой:
Если ремонтировать нужно металлическую поверхность, тогда действуйте по такой инструкции:
- Шаг 1. Очистите металлические части кровли от ржавчины, органических загрязнителей и масляных пятен.
- Шаг 2. Наносите первый слой мастики кистью или широкой щеткой (лучше грубой).
- Шаг 3. Теперь – второй слой, при помощи кисти или напыления.
При этом следите за тем, чтобы все трещины и швы были заполнены и обмазаны, но при этом толщина одного слоя не превышала 4 мм.
Также мастикой обмазывают проходные элементы кровли:
Ремонт кровли с использованием мастики
Шаг 1. Первым делом производится приготовление мастики или покупка готовой смеси подходящего типа
Важно тщательно перемешать вещество, при необходимости используя и добавляя в смесь рекомендуемые растворители
Подготавливается все необходимое
Шаг 2. Далее необходимо тщательно очистить поверхность кровли. Да, считается, что мастику можно наносить на любую, даже слабо очищенную поверхность, но, тем не менее, наиболее качественной работа будет только в том случае, если поверхность предварительно очищена от мусора и грязи
Важно удалить и куски деформированного покрытия – лучше вырезать их и заменить на ровные заплаты
Подготовка рабочей поверхности
Шаг 3. Рубероид, предназначенный для создания заплат, нужно нарезать на отрезки необходимых размеров. Далее мастику при помощи обычного металлического шпателя требуется нанести на изнаночную сторону подготовленной заплатки.
Нанесение мастики на заплатку
Шаг 4. Также требуется промазать и само основание кровли в области ремонтируемого участка.
Нанесение мастики на требуемый участок кровли
Шаг 5. Далее заплатку нужно уложить на промазанный участок кровли в то место, для которого она и готовилась. Затем ее просто нужно прижать руками.
Укладывается заплатка
Шаг 6. Затем нужно промазать мастикой край поверхности заплаты, тщательно закрывая все стыки и места соединения заплаты с поверхностью кровли. После этого заплатки рекомендуется присыпать песком, чтобы они не перегревались на солнце.
Промазываются края заплатки
В этом случае работы производились с использованием холодной мастики. В свою очередь, горячую нужно наносить прогретой и в несколько слоев (2-3), пользуясь кистью. Обычно она наносится толщиной 1-3 мм в общей сложности
Важно помнить, что при работе с мастикой погода должна быть сухой и солнечной – выполнять ремонт кровли во время дождя или при низких показателях температур (ниже -5 градусов) категорически не рекомендуется
Мастики битумные холодного применения
Мастеру, выполняющему работы, рекомендуется надеть не просто ненужную одежду, которую не жалко запачкать, а такую, которая в случае попадания горячей мастики не расплавится и сможет защитить кожу от ожогов.
Подготовка поверхности
Все работы должны производиться без нарушений СНиП 3.04.01 (изоляция), СП 45.13330 (фундаменты), методички МДС 12-34, рекомендаций института Промзданий. Чтобы лучше раскатать материал по поверхности фундамента, повысить адгезию при обмазке кистью, необходимо произвести операции:
- очистка поверхности – случайный раствор, остатки пленки, щепы от дощатой опалубки должны быть удалены;
- заделка технологических швов – актуально для сборных лент из ФБС блоков, применяется гидрошпонка, герметик или набухающий шнур в зависимости от уровня грунтовых вод (УГВ), наличия напорного давления;
- выравнивание – пленки, образующиеся после отвердевания битумной мастики, обладают высокой эластичностью, поэтому достаточно заделать лишь крупные каверны, сровнять швы специальными штукатурками (влагостойкие модификации).
Гидроизоляция обязана быть непрерывной – любой необработанный участок, крупная царапина от камня во время обратной засыпки сведет на нет эффективность работ. Поэтому обрабатываются наружные и внутренние грани ж/б ленты (если дом без подвала), ее верхняя поверхность.
Вертикальный слой необходимо соединить с гидроизоляционным ковром под подошвой фундамента, края которой должны быть выпущены наружу перед заливкой МЗЛФ. Их приклеивают к стенам ленты, обрабатывают участки перехода обмазочной/рулонной гидроизоляции 3 – 4 слоями изоляции.
Затем бетонные поверхности фундамента необходимо обработать специальным грунтом. Это могут быть разбавленные битумные мастики либо полимерный праймер. Он связывает пыль, укрепляет поверхностный слой, улучшает смачиваемость, заполняет поры.
Нанесение битумного праймера.
Характеристики материала следующие:
- расход – 0,2 – 0,4 л на 1 м²;
- высыхание – 1 час эмульсионный, 6 – 12 часов битумный, 15 минут полимерный.
Материал легко наносится (кисть, валик), удорожает строительство фундамента на 7 – 10 руб/м2 максимум.
Рулонная гидроизоляция
В данном методе изоляции используются специальные материалы: рубероид (применяется для гидроизоляционного ленточного мелкозаглубленного фундамента), акваизол, хеластоплей, изоэласт и многие другие рулонные стройматериалы.
Такие материалы имеют широкую сферу применения, от выполнения фундаментных и кровельных работ до устройства дорожных покрытий. Используются такие материалы для защиты основания здания от большого напора грунтовых вод. Горизонтальная и вертикальная гидроизоляция с использованием рулонных материалов часто применяется при гидроизоляции ленточного фундамента в здании без подвала.
Преимущества
- Простота применения;
- Долговечность;
- Хорошая водонепроницаемость;
- Хорошие показатели механической прочности;
- Надежность;
В зависимости от основы рулонного материала определяется его деформативная способность и стойкость к воздействию химических соединений. Рулонная материалы на основе стеклоткани или стеклохолста не имеют достаточно высокие деформативные способности и сопротивляемость к агрессии химически активной среде, в отличие от другой основы – полиэстера – обладающего повышенной прочностью. Рулонная гидроизоляция фундамента может применяться совместно с обмазочной.
Общая технология:
- Подготовка поверхности. Она должна быть сухой, выровненной и очищенной.
- На поверхность наносится битумная мастика.
- После, при помощи наплавного способа наносится рубероид на уже обработанный битумом фундамент.
- Стыки рулонных полотен должны иметь перехлест около 15 см и быть обработаны газовой горелкой.
Гидроизоляция фундамента ответственное мероприятие. Выполняя гидроизоляцию фундамента в каменных и кирпичных домах, гидроизоляцию кладут обычно на высоте 15-25 см от уровня земли. Если полы кладут на балки, то гидроизоляция фундамента должна быть на 5-15 см ниже их.
Гидроизоляцию фундамента можно провести следующими способами:
Кладут слой цементного раствора (2-3 см) состава 1:2, выравнивают, железнят, сушат. Стелют один слой рубероида
Кладут 2-3 слоя мастики.
Горячую мастику наносят слоями (общая толщина 7-10 мм)
Настилают насухо 2 слоя гидроизола с нахлестом не менее 150 мм
Верх фундамента покрывают битумной мастикой и наклеивают на нее первый слой гидроизола, который вновь покрывают мастикой, и наклеивают второй слой
В доме, имеющем подвал, гидроизоляция фундамента производится на двух уровнях:
- в фундаменте на уровне пола подвала или ниже его на 13 см;
- в цоколе на 15:25 см выше поверхности отмостки
При высоком уровне грунтовых вод гидроизоляцию фундамента и подполье изолируют сначала слоем глины (25 см), на нее кладут бетон, на бетон — гидроизоляцию и покрывают цементным раствором.
Верх фундаментов и цоколей не всегда бывает ровным и гладким. Для выравнивания по боковым сторонам на 1-3 см выше их поверхности крепят доски с ровными кромками. Пространство в опалубке заливают цементным раствором состава 1/3 или 1/4, выравнивают, разглаживают, просушивают и затем производится гидроизоляция фундамента.
Вода размывает не только основание, но и пагубно влияет на конструкцию самого фундамента. Для защиты последнего от воздействия поверхностных вод, появляющихся при выпадении осадков, таяния снега, по периметру здания в целях гидроизоляции фундамента устраивается отмостка шириной 700 — 800 мм (на 200 мм шире, чем свес крыши) с уклоном в сторону от дома. Прямо под бровкой отмостки следует устроить дренаж, который не только отведет поверхностные воды, но и снизит нагрузку на гидроизоляции подземной части фундамента.
Для защиты от капиллярной влаги в месте соприкосновения кирпичной кладки с бетоном по всему сечению наружных и внутренних стен при гидроизоляции фундамента прокладывается гидроизоляционный слой из рулонных материалов (например, из двух слоев гидростеклоизола на битумной мастике). , а дом имеет подвал, то такой слой гидроизоляции нужно проложить на уровне пола подвала.
Технология выполнения засыпной гидроизоляции
Конструкция этого типа гидроизоляции соответствует литой, но характеризуется большей толщиной и меньшей водонепроницаемостью.
Технологический процесс засыпной гидроизоляции:
- Устанавливается опалубка по периметру помещения
- Поверхность пола зачищается и высушивается
- Засыпаются бетониты, тщательно разравниваются и уплотняются
Под воздействием влаги бетониты образуют водонепроницаемый гель, который и защищает пол от влаги.
Технология выполнения штукатурной гидроизоляции
Эффективность штукатурной защиты от влаги зависит от подверженности материалов деформации, разного рода вибрациям, а также от жесткости всей конструкции.
Преимущества данного вида гидроизоляции определяются простотой исполнения и широтой сферы применения. Процедура выполнения штукатурной гидроизоляции состоит из нескольких этапов:
- Поверхность очищается и сушится
- Наносится цементно-песчаная стяжка,раствор для которой готовится в соотношении 1:2
- После высыхания первого слоя стяжка наносится еще 3-4 раза с интервалом в 20 минут
- На протяжении первых суток покрытие периодически (каждые 3 часа) увлажняется посредством распыления воды
- Проводится еще два увлажнения с промежутком в одну неделю
Полное высыхание штукатурной гидроизоляции происходит за двое суток, на протяжении которых нельзя подвергать покрытие механическому воздействию.
Технология выполнения пропиточной гидроизоляции
Достаточно простой способ, заключающийся в пропитке древесины органическими вяжущими субстанциями. Она наиболее актуальна для тех помещений, где пол подвержен интенсивному механическому воздействию.
Особенности гидроизоляции пола в деревянном доме
Выполнению гидроизоляции деревянного пола следует уделять должное внимание, поскольку в случае неправильной обработки и эксплуатации дерево сильно подвержено гниению и рассыханию. При выборе гидроизоляционных материалов необходимо руководствоваться их характеристиками
Гидроизоляция для деревянного пола должна иметь следующие свойства:
- Высокие гидроизоляционные качества
- Небольшой вес (во избежание повышения нагрузки на фундамент)
- Прочность и долговечность
- Гипоаллергенность
- Простота установки
Такими характеристиками обладают ПВХ-мембраны, битумы, полимеры, изопласт, полиэтиленовая пленка, рубероид, специальные смеси и растворы. Гидроизоляционные материалы настилаются на черновой пол.
Места, где гидроизоляция поверхности пола соприкасается с другими конструкциями, покрываются непрерывным защитным слоем на высоту 30 см.
Выбор материалов и способа гидроизоляции деревянного пола зависит от особенностей эксплуатации здания и финансовых возможностей застройщика. Несоблюдение технологии нанесения влагозащиты может закончиться тем, что всю работу придется выполнять заново.
Виды наружной гидроизоляции по бетону
Рисунок 2. Нанесение битумной мастики
Прежде чем использовать мастику для гидроизоляции бетона, нужно рассмотреть другие защитные материалы. Накладывать их можно в горизонтальном или вертикальном направлении. Еще можно выделить такие виды гидроизоляции:
| Тип | Характеристика |
| Оклеечная | В этом случае используются рулонные материалы. Обычно листы или полотна приклеиваются к основанию. Используются они самостоятельно или в комбинации с обмазочными видами изоляции. Еще материал можно наплавлять. Оклеечные изделия надежно защищают бетон от воды и солнечных лучей. Монтируется такая гидроизоляция просто, а еще она дает возможность за короткое время закрыть большую площадь |
| Обмазочная | Такой гидроизоляционный материал больше всего подходит для бетона. В его составе присутствует 30% отработанного масла, а также 70% битума. Для нанесения используется кисть, валик, шпатель или распылитель.
К этой группе относятся и штукатурные гидроизолирующие смеси. Однако, используются они нечасто, так как как при усадке сооружения они склонны к растрескиванию. Самыми эффективными считаются обмазочные материалы для гидроизоляции на основе цемента и битума |
| Проникающая | Такие средства проникают глубоко в основание (на 20 см) и кристаллизуются там. Если основание имеет высокую степень пористости, то от такой гидроизоляции придется отказаться: ее расход будет большим, а ведь ее стоимость немаленькая. Такие составы бывают сухими и жидкими. После обработки бетон становится устойчивым к морозу и воздействию влаги, но его паропроницаемость сохраняется. Слой гидроизоляции не отслаивается со временем, так как образует с основанием монолитную конструкцию |
| Блокирующая | Это гидроизоляционный материал быстрого действия, который позволяет устранить трещины или повреждения основания, через которые просачивается вода. В составе присутствует цемент и силикаты. Слой не дает усадку и служит продолжительное время |
Для защиты бетона нередко используется жидкая резина. Она обладает хорошей адгезией с основанием, обеспечивается ровную поверхность. Слой защищает бетон не только от жидкости, но и от солнечных лучей.
Виды битумной мастики
- Кровельная – используется для защиты крыши, может выступать в качестве самостоятельного кровельного материала (так выполняются наливные кровли). Также актуальна для выполнения пола – при укладке паркета и фиксации линолеума. Не боится перепадов температур, обеспечивает прочность и долговечность, надежную защиту от негативных факторов окружающей среды. Современные производители предлагают большой ассортимент – так, «Технониколь» производит массу материалов для кровли и изоляции, выполненных по самым передовым технологиям и обеспечивающих прекрасные эксплуатационные характеристики.
- Резино-битумная – используют в ремонте трубопроводов, санузлов, для восстановления герметичности кровли, выполнения гидроизоляции балконов, гаражей, бассейнов, для фиксации алкидного линолеума, покрытий рулонного типа, гибкой черепицы и т.д. Покрытие химически стойкое, не боится ультрафиолета, прочное, но затвердевает сравнительно медленно.
- Гидроизоляционная мастика – обычно выбирают для защиты фундаментов, перекрытия из бетона. Проникающая мастика для трещин, швов, стыков. Демонстрирует улучшенные показатели эластичности и прочности.
- Битумно-полимерная – с ее использованием выполняют защиту от влаги для стен, кровли, межэтажных перекрытий, фундаментов, герметизации швов и стыков, разных конструкций. Даже плитку можно клеить на такую мастику. Слой получается прочным и долговечным, считается экологически чистым материалом.
- Для фундамента – можно использовать в качестве самостоятельного материала либо в тандеме с рулонной гидроизоляцией как прослойку. Мастика не боится перепадов температур, предполагает повышенные водоотталкивающие свойства, надежность и износостойкость.
- Битумно-латексная – защищает конструкции, которые постоянно подвержены особо вредному влиянию среды. Материал часто называют жидкой резиной, наносится быстро и легко, слой отличается высоким уровнем защиты, эластичностью, прочностью.
- Кровельная битумно-латексная – используется в качестве защиты либо клея для крепления листовых и рулонных материалов. Отличается универсальностью и высокой технологичностью – может наноситься на поверхности с самой разной геометрией и структурой, обеспечивая прочность защиты.
Гидроизоляция методом окрашивания
В данном случае гидроизоляция выполняется путем нанесения на поверхность вещества с использованием простых ручных инструментов. Актуально для небольших поверхностей.
Основные этапы работы:
- Тщательная очистка основания
- Обработка поверхности битумной эмульсией, выжидание времени подсыхания раствора (около часа)
- Нанесение валиком или кистью слоя гидроизоляции толщиной в 2-3 миллиметра
- Разравнивание слоя
- Через некоторое время можно нанести дополнительный слой вещества
- Ожидание полного высыхания
Технология производства работ
Инструмент и материалы
Для производства работ по гидроизоляции фундамента потребуются такие материалы и инструмент:
- Строительный фен;
- Пила-болгарка;
- Грунт;
- Мастика;
- Цементный раствор;
- Праймер;
- Шпатель;
- Валик либо малярная кисть.
Подготовка поверхности
Выполнение гидроизоляции фундамента своими руками следует начать с подготовки поверхности. При наличии сколов и раковин, их следует устранить специальным цементным раствором, изготовленным из готовых мелкозернистых смесей. Посмотрев видео, Вы узнаете, как правильно подготовить поверхность к гидроизоляции.
Если пропустить этот этап работ, то впоследствии слой битумной мастики растрескается и начнет лопаться, в итоге гидроизоляция будет выполнена некачественно и придется наносить ее снова. При выполнении гидроизоляции фундаментов битумом недопустимо присутствие на поверхности острых «гребешков», от которых обязательно нужно избавиться. Для их устранения необходимо тщательно пройтись болгаркой по основанию.
Процесс шлифовки фундамента
При помощи все той же болгарки со специальной насадкой также обрабатываются и углы фундамента. Они срезаются в форме фаски или слегка закругляются (радиус окружности должен находиться в интервале 3-6 см). По линиям переходов горизонтальных поверхностей в вертикальные устраиваются выкружки, с помощью которых обеспечивается сопряжение элементов конструкции.
По окончании вышеперечисленных работ фундамент следует тщательно очистить от пыли, грязи и образовавшихся осколков бетона. Для сушки поверхности и предотвращения вздутия мастики используется строительный фен.
Нанесение праймера и мастики
В целях уменьшения расхода битума поверхность фундамента следует прогрунтовать. Грунтовку лучше всего осуществлять с использованием праймера, который подбирается с учетом вида применяющейся мастики.
Нанесение грунтовки производится в один слой по всей площади основания, для ее полного высыхания следует выждать 3-4 часа. При выполнении такой работы понадобится кисть либо валик.
Наносить мастику рекомендуется шпателем со стороны подпора воды по направлению от низа к верху. Слои битума должны быть сплошными и ровными, не допускается появление разрывов. Каждый последующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего.
После нанесения последнего слоя битумная гидроизоляция засыпается мягким грунтом для продления срока ее службы.
Преимущества мастики
Узнайте о преимуществах из видео:
Невысокая стоимость, по сравнению с другими гидроизолирующими материалами, с такими же свойствами, лёгкость нанесения и универсальность позволяет битумно-полимерной мастике оставаться лидером в частном строительстве. Застывшая плёнка не повреждается при воздействии влаги или перемене температур, имеет высокий срок эксплуатации. Благодаря возможности нанесения на металлические поверхности, защищает от возникновения коррозии, что даёт возможность использовать её от создания кровли, до защиты автомобиля. Новые полимерные гидроизоляционные мастики имеют значительное преимущество перед традиционными материалами, произведёнными из битума.
Преимущества:
- отсутствие необходимости поддерживать битумную массу в горячем состоянии;
- проведение работ возможно в любое время года, при окружающей температуре выше -10 градусов;
- не требуется газовая горелка, как для изоляции рулонного типа.
Благодаря своим техническим характеристикам, мастика не подвержена образованию пены, из-за чего наносится более однородным слоем. Долговечность, многофункциональность, не токсичность мастики для гидроизоляции, стали основными причинами широкого распространения данного вида изоляции, среди непрофессиональных строителей.
5 секретов работы с мастикой
Обязательно сохраняйте себе эти советы по работе с мастикой!
Для окрашивания мастики используйте хороший густой гелевый краситель. Минимальное количество жидкости не изменит структуру мастики при окрашивании, и последующая работа с ней будет легкой. И тут же лайфхак: не пренебрегайте работой с уже готовой цветной мастикой. Например, окрасить в черный мастику достаточно сложно, а готовая черная будет очень кстати. Особенно, когда нужно сделать глазки, волосы и т.д.
Не пренебрегайте качественными инструментами для работы с мастикой. Утюжок, хороший силиконовый коврик, скалки — без всего этого работать с мастикой будет гораздо сложнее. А если использовать различные молды и ажурные коврики, то за пару минут можно получить оригинальный декор.
Подбираете правильную начинку. Если в ваших планах обтяжка торта мастикой, то лучше отдать предпочтение бисквитным коржам и плотным стабильным кремам. А также помним, что под мастику нельзя использовать «влажный» крем. Так как мастика может впитать влагу и просто сползти с торта. Идеальным вариантом будет шоколадный ганаш или масляный крем.
Если на мастичном декоре появился конденсат, то никогда не пытайтесь вытереть эти микрокапли руками. Лучше дождаться их испарения, иначе на мастике могут остаться пятна.
Рекомендую работать с мастикой в перчатках. Так можно не беспокоиться, что на мастике останутся отпечатки или пятна.
Классификация битумных мастик
1. По технологическим особенностям применения
В зависимости от диапазона температур, при которых происходит размягчение и твердение битума, различают мастики горячего и холодного применения. Первые перед нанесением разогревают до +160 С. Битум при такой температуре переходит в пластичное состояние, а после нанесения на изолируемую поверхность твердеет.
В холодной мастике битум смешан с растворителем. Поэтому он не нуждается в подогреве, а твердеет после испарения растворителя.
По способу приготовления битумные мастики холодного твердения делят на:
- однокомпонентные
- двухкомпонентные
Однокомпонентная битумная мастика для гидроизоляции фундамента может использоваться сразу после раскупорки емкости. Это удобно для работы, но не для хранения. Открыв такую мастику, ее нужно полностью выработать. В противном случае она затвердеет и станет непригодной к нанесению.
Двухкомпонентный состав сначала нужно подготовить, добавив загуститель к битумной композиции и хорошо перемешав составляющие. Это требует времени, зато позволяет избежать неоправданных потерь
Немаловажно и то, что срок хранения двухкомпонентных мастик в несколько раз больше, чем однокомпонентных
2. По виду эластичных добавок
В зависимости от вида добавок, улучшающих эластичность и прочность мастик, гост делит их на резино-битумные, полиуретан-битумные, битумно-латексные, битумно-каучуковые и битумно-масляные.
Каждый из перечисленных составов это одна и та же битумно-полимерная мастика, свойства и способ нанесения которой отличаются не существенно. Резина и каучук, латекс и полиуретан создают однородное гидроизолирующее покрытие, устраняя два главных недостатка нефтяного битума – текучесть при высоких температурах и образование трещин при низких.
Между собой битумные мастики отличаются по прочности и эластичности образуемой пленки, а также температурным режимом эксплуатации.
Например, битум с полиуретаном или каучуком является рекордсменом эластичности. Образуемая им защитная пленка может увеличить первоначальную длину почти в 20 раз, не образуя разрывов.
Исключением является битумная композиция, содержащая масляный растворитель. Это нетвердеющая мастика. Она идеально подходит для изоляции подземных коммуникаций, подверженных постоянному воздействию грунтовых вод и вибрационных нагрузок.
Клейкая битумно-масляная мастика не образует жесткую пленку, поэтому не растрескивается и сохраняет целостность изоляции. Эта однокомпонентная мастика не боится мороза до -50С и выдерживает нагрев до +80С. Однако, для кровельных работ, где требуется прочная защитная мембрана, она не подходит. Здесь господствуют битумно-полимерные составы, твердеющие на воздухе.
Эластичная резино-битумная мастика раньше преимущественно использовалась для автомобильных кузовных работ. Она прочно сцепляемся с любой поверхностью (даже с открытым металлом), не боится вибрации, ударов и растяжений. Температурный режим применения у нее очень широк (от -40С до +100С).
Работать резино-битумной изоляцией можно по любым поверхностям: древесине, металлу, бетону и кирпичу. Как и другие битумные мастики ее можно использовать как основу для наклеивания рулонной гидроизоляции. Сохнет она около 24 часов, а максимальную прочность набирает через 7 дней.
Аналогична по своим свойствам холодная битумно-каучуковая мастика, обладающая высокими эксплутационно-технологическими характеристиками:
- Не требует проведения огневых работ
- Оптимальна для обработки сложных профилей, стыков, примыканий и переходов разных поверхностей
- Образует однородное и ровное покрытие
- Биоцидна и антисептична
- Имеет высокую теплостойкость (до +100С), морозостойкость (до -60С) и адгезию к наклонной поверхности (до угла 45°)
- Срок службы достигает 25 лет.
Битумно-каучуковый мастичный состав можно применять как для мелкого, так и для среднего ремонта кровельных покрытий, гидроизоляции бетонных емкостей, подвалов, санузлов и балконов.
Недорогая битумно-латексная мастика производится путем смешивания нефтяного битума с эмульсией синтетического каучука (латекса). Она проста в нанесении, хорошо удерживается на основании, устойчива к воде и агрессивным веществам. Эластичность у данной гидроизоляции сохраняется плоть до температуры -35 С, а текучесть наблюдается при нагреве выше +80С.
Наносится латексный мастичный состав без предварительного нагрева. Им можно изолировать любые виды строительных конструкций, а также клеить рубероид, фанеру и утеплитель.
Плюсы и минусы
Мастика для гидроизоляции бетона выполняет массу полезных функций, основной из которых является защита от воды. Существует большое количество видов материала, поэтому подобрать подходящий для выполнения тех или иных работ несложно.
Основные преимущества мастики:
- Отсутствие стыковочных швов при наложении материала, что делает защиту практически неуязвимой
- Легкость в работе, высокая скорость обработки бетонной конструкции
- Отсутствие необходимости в специальных инструментах – можно наносить валиком или кистью, лишь для напыления понадобится специальное оборудование
- Возможность использовать как клей, когда укладывается рулонная гидроизоляция
- Создание на поверхности бетона гидрофобной пленки высокого качества
- Защита строительных бетонных конструкций от микроорганизмов: грибков, плесени, лишайников, мхов
- Надежная обработка – закупорка пор, заделывание небольших трещин
- При условии правильного подбора материала в соответствии с условиями эксплуатации, слой мастики в будущем не покрывается трещинами, не отслаивается при резких перепадах температур, служа десятилетиями
- Прекрасная адгезия к основанию
- Высокий уровень стойкости к ударным нагрузкам
Минусом данного вида гидроизоляции является то, что битумная мастика не в состоянии защитить конструкцию от интенсивного воздействия влаги. То есть, фундамент будет защищен на грунтах со сравнительно низким уровнем влажности, где осуществляется капиллярное воздействие. А вот для защиты от грунтовой воды в больших объемах нужно использовать дополнительные материалы.
Классификация мастик
Мастики для гидроизоляции группируются в зависимости от количества или типа веществ входящих в состав, а также способа и места применения.
По температурному способу применения:
- горячего нанесения, требуется предварительный нагрев до 150 градусов, для того чтобы изоляция стала жидкой;
- холодного нанесения, заводские массы, не требующие нагревания, для начала работы нужно только перемешать смесь.
Основные виды битумных мастик (нажмите для увеличения)
В зависимости от количества компонентов:
- монокомпонентные, сразу готовы к нанесению;
- бикомпонентные, требуется активация специальным веществом.
В зависимости от места применения:
- кровельная, защищает здания от осадков. Требует высокой сопротивляемости к нагреву, качественная мастика остаётся твёрдой при +70 градусах;
- фундаментная, предотвращает разрушительное воздействие влаги на основания зданий;
- дорожная, используется для ремонта дорожного покрытия, выдерживает высокие нагрузки в течение 35–40 лет;
- кордон, используется для покрытия деревянных или автомобильных конструкций, предотвращает появления грибка и плесени.