Резьбовое соединение стальных труб и трубопроводов

Тёмная сталь

Сварка

Главной способ соединения металлических труб — сварка, электродуговая либо газовая.

Дуговая сварка — это наплавление материала электрода, расплавленного электрической дугой, с изоляцией шва расплавом шлака — оболочки электрода. Громадные токи (200 и более ампер) обеспечиваются сварочным трансформатором.
Газовая сварка подразумевает применение для оплавления краев шва пламени горелки, к которой подается смесь ацетилена и кислорода. Материалом шва помогает оплавляемая в том же пламени сварочная проволока.

Резьбы

Резьбовое соединение, в отличие от сварного, предусматривает возможность разборки. Резьбы на краях труб нарезаются вручную, на токарно-винторезном станке либо .

Для герметизации резьб смогут употребляться:

Лента ФУМ. Она пара неудобна тем, что позволяет течь при минимальном обратном ходе резьбы.
Нить — герметик для соединения водопроводных труб лишена этого недочёта; но цена в 150-200 рублей за 30 метров нити понравится не каждому.

Быстрозажимные фитинги

Фитинг для металлической трубы представляет собой несложную конструкцию с накидной гайкой, распорным кольцом и резиновой либо силиконовой кольцевой прокладкой. При затяжке гайки труба надежно обжимается уплотнительным кольцом.

Цена быстрозажимного фитинга начинается приблизительно от 150 рублей; его установка требует тщательной зачистки поверхности трубы от краски и ржавчины.

Типы труб

Схема соединения хомутом стальных труб.

Трубы из стали отличает надежность и прочность. В многоэтажных домах системы водоснабжения и отопления должны монтироваться из стали. Стальные неоцинкованные трубы неустойчивы к ржавлению. Монтируют их тремя способами: с помощью сварного, муфтового соединения и с использованием пресс-фитингов. Оцинкованные аналоги сваркой не соединяют, так как при этом разрушается защитный слой. Используются стальные трубопроводы, изолированные пенополиуретаном (ППУ), но в системах многоквартирных домов они не проводятся.
Медные трубы отличаются надежностью и долговечностью, но их применение ограничивается из-за высокой стоимости. Их соединение производится с использованием резьбовых фитингов, пресс-фитингов и при помощи капиллярной пайки. Медь обладает повышенной теплоотдачей, поэтому системы из этого материала требуют хорошей теплоизоляции.
Пластиковые трубы легко монтируются, удобны в эксплуатации, не подвержены коррозии, но их применение ограничивается предельными температурой (95°С) и давлением (10 атм). Соединяются они методом пайки и с использованием компрессионных фитингов.
Изделия из металлопластика демонстрируют прогресс в отрасли трубных коммуникаций. По прочностным характеристикам они не уступают стальным аналогам (выдерживают такое же давление). По простоте монтажа, гибкости и коррозионной стойкости они приближены к пластиковым. Металлопластиковые трубы используются в различных видах трубопроводов во внутренних сетях городских квартир и загородных домов. Их минусом является недостаточная надежность при прокладке на открытых местах. Поэтому использование металлопластиковых труб для монтажа централизованных стояков возможно только внутри помещений. Соединение элементов осуществляется с применением обжимных латунных фитингов компрессионного действия.
Гибкая сантехническая подводка представляет собой шланг в оплетке из металла. Она выдерживает достаточное для водопровода давление, но неустойчива к механическому воздействию. Обычно гибкий трубопровод применяется внутри помещений для подводки к водяной системе раковин, нагревателей, стиральных машин и т. д. Монтаж производится с помощью резьбовых соединений.

Блиц-советы по соединению и эксплуатации

При использовании различных фитингов, желательно сильно не экономить, так как чаще всего недорогие и имеют недолгий срок службы.
Ответственно отнеситесь к нанесению уплотнителя при резьбовом соединении, потому что большая часть протечек происходит именно из-за некачественной подмотки.
При первом пуске системы, обязательно проверьте все соединительные места на предмет протечек.
Соединенные разными способами трубы, необходимо обязательно покрасить, дабы избежать их ржавления.
При монтаже водопроводной сети, установите фильтр, который позволит избежать загрязнения всей системы.
На смонтированные элементы, постарайтесь как можно меньше делать нагрузку, не класть тяжелые вещи.

Разъемные способы соединения труб.

Абсолютно все соединения сантехнических труб можно разделить на два типа. Такие как:

Неразъемные;
Разъемные.

Следует отметить, что выбирать тот или другой тип нужно в зависимости от материала, из которого изготовлена труба. Помимо этого разъемные соединения труб делятся на муфтовые
и фланцевые
.

Соединение, именуемое фланцевым, используется во время монтажа ПВХ-труб . При этом необходимо применять чугунный крепеж с резиновой прокладкой. Для правильного монтажа фланцевого соединения
нужно придерживаться следующей последовательности работ:

Выполнить обрезание трубы в месте соединения, фаску можно не делать, но срез обязан получиться идеальным;
Надеть на срез свободный фланец;
Вставить резиновую прокладку так, чтобы она выступала на 10 см от среза;
Наложить фланец на прокладку, после чего соединить его при помощи болтов с ответными фланцами;
Болты нужно закрепить, не прикладывая излишка усилий.

Виды соединений труб без сварки и резьбы

Но если нет под рукой сварочного оборудования или набора метчиков и лерок, то следует использовать следующие способы:

Использовать фитинги для труб. Доступная ценовая политика и хорошее качество делают данные изделия наиболее приемлемыми. Фитинги имеют жёсткую конструкцию, из-за чего плотно и надёжно обхватывают срез труб, не пропуская циркулирующую по системе жидкость. Срок эксплуатации фитинга зависит от его производителя, поэтому лучше всего отдать предпочтение продукции Швейцарии или Франции.
Использовать фланцы. По конструкции фланец напоминает стандартный хомут, по внутренней части которого идёт резиновый уплотнитель. Фланец обладает следующими преимуществами: простота монтажа, низкая стоимость, долговечность.
Применить муфту Гебо. Конструкция муфты Гебо достаточно проста и состоит из трёх колец (зажимного, прижимного и уплотнителя), гайки и самого фланца. Монтаж данного изделия не займёт много времени, если знать точную последовательность установки. Применив муфту Гебо можно достигнуть высокой герметичности соединения. Срок эксплуатации изделия продолжителен, за исключением уплотнительного кольца, которое приходится менять через определённые временные промежутки.
Применить ремонтно-монтажную обойму. Конструктивно данное изделие выполнено в виде двух частей, которые необходимо стянуть посредством болтов. Следует помнить, что ремонтно-монтажная обойма относится к разряду расходных материалов, применяющихся в аварийных ситуациях. Не следует использовать её для длительной эксплуатации.

Вышеперечисленные способы соединений подходят для труб с жёсткой структурой. Это могут быть изделия, выполненные из металла, стали, чугуна или поливинилхлорида. К профильной продукции, при которой не требуется высокая герметичность, следует применять следующие варианты соединений:

Краб-система. Конструкция состоит из скоб и болтов с гайками, выполняющих роль стягивающего элемента. С помощью краб-системы можно стянуть несколько труб, при этом прочность в данных местах будет очень высокой. Имеются несколько видов краб-систем, отличающихся друг от друга только количеством отверстий под зажим.

Соединительная система краб

Хомуты для крепежа. Универсальные элементы, используемые практически в любой строительной отрасли. С помощью хомутов можно стянуть 2 и более профильные трубы, при этом конструкция, по прочности, будет не слишком отличаться от сварной.

Тонкости установки обжимной муфты

В ситуации, когда резьба на трубе сгнила, а нарезать ее нецелесообразно, универсальным решением станет установка обжимной муфты.

Установка обжимной муфты – беспроигрышный вариант в ситуации, когда нужно состыковать трубы или подключить оборудование, не задействуя резьбу

Чтобы корректно установить обжимной фитинг, монтаж выполняют в такой очередности:

Подлежащий соединению срез трубы зачищают от заусениц, обрабатывая как наружную поверхность изделия, так и внутреннюю.
Конец трубы вставляют в корпус фитинга располагая его таким образом, чтобы центральная часть муфты строго соответствовала стыку.
На трубу натягивают обжимное кольцо.
На полученный сегмент надевают обжимную гайку. Двигаясь по резьбе, гайка будет вдавливать обжимное кольцо в трубу, создавая герметичное соединение.

При закручивании гайки не стоит прилагать чрезмерных усилий. В противном случае гайка передавит соединение или просто лопнет.

Основные виды соединений

Способы стыковки труб можно разделить на две категории.

Разъемные – когда стык фиксируется с помощью резьбы, раструба или специального фитинга (соединителя труб), который при необходимости можно снимать для размыкания трубопровода, его ремонта или замены участка трубы.
Неразъемные – с постоянной фиксацией стыка, для размыкания которого потребуется разрезать трубу.

В бытовых системах чаще применяются разъемные соединения. Они удобны, практичны, позволяют самостоятельно осуществлять монтаж трубопроводов без сложного оборудования и ремонтировать его. Для таких соединений существует ограничение по диаметру трубы:

315 мм для гибких труб;
600 мм для жестких труб.

Для перекачки газа, химически агрессивных сред, а также при прокладке длинных магистралей предпочтение отдается неразъемным соединениям.

Монтаж распределительной системы газопровода Источник pravdaurfo.ru

Технология монтажа трубопроводов

Монтаж технологических трубопроводов следует выполнять в соответствии со строительными нормами и правилами СНиП 3.05.05-84, в которых указаны основные положения производства и приемки работ по монтажу постоянных технологических трубопроводов из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов, чугуна, пластических масс и стекла, работающих при абсолютном давлении от 35 мм рт. ст. до 700 кгс/см2.

Объем работ по их монтажу составляет обычно около 50% общего объема монтажных работ. Прокладка большинства трубопроводов ведется в стесненных условиях, на различной высоте в многоэтажных зданиях и на открытых площадках, эстакадах, в лотках, туннелях. Внутрицеховые технологические трубопроводы отличаются большим количеством применяемых типоразмеров, деталей трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, средств крепления.

Разъемные методы соединения труб

Все сантехнические соединения труб можно разделить на 2 вида:

разъемные;
неразъемные.

Выбор в пользу того или иного вида основывается на том, из какого материала выполнены трубы. Разъемные соединения труб делятся на фланцевые и муфтовые.

Фланцевый метод соединения

Фланцевое соединение используется при соединении ПВХ-труб. При этом применяется фланцевый крепеж из чугуна с резиновой прокладкой. Последовательность работ такая:

в месте соединения выполняется обрезание трубы, срез должен получиться идеально ровным, фаску можно не делать;
на срез надевается свободный фланец;
резиновая прокладка вставляется таким образом, чтобы она выступала от среза на 10 см;
фланец накладывается на прокладку и соединяется с ней болтами с ответными фланцами;
болты закрепляются без приложения лишних усилий.

Муфтовый метод соединения

Для соединения безнапорных и напорных труб, а также при ремонте трубопровода трубы соединяются муфтовым соединением. Монтаж муфты проводится в таком порядке:

концы соединяемых элементов срезают под углом 90 0 ;
к месту совмещения прикладывается муфта, центральная часть которой должна оказаться ровно на стыке труб;
на трубы наносятся отметки, обозначающие положение муфты;
специальной смазкой обрабатываются соединяемые концы трубы и муфта изнутри;
в муфту вставляется до предела одна из труб;
далее трубы устанавливаются так, чтобы их продольная ось была единой, стыкуются, муфта надвигается на вторую трубу, согласно нанесенной на нее в начале монтажа линии.

Из полиэтилена

Сварка полиэтиленовых труб большого диаметра требует выполнения несколько иных работ. Трубы большого сечения сваривают с помощью стыкового метода. Для этого потребуется использовать сварочную машину, надежный труборез, растворитель и тряпки. Машина для сварки – это многофункциональный агрегат, в состав которого входит центрирующий детали механизм, торцеватель, нагреватель, гидравлическая станция, обеспечивающая достаточное усилие при соединении разогретых деталей встык.

Сваривать трубы ПНД необходимо в следующем порядке:

делается трубная заготовка по эскизу или проекту;
происходит фиксация свариваемых деталей с помощью центратора машины;
концы заготовки обрабатывают от грязи и масла;
торцевателем производится обрезка кромок под сварку и очистка деталей от стружки;
между торцами труб помещается разогретая плита, торцы сильно прижимают к ее поверхности;
когда концы нагреются до плавления, плиту убирают, а заготовки соединяют между собой встык;
С помощью гидравлики выдерживается определенное усилие до остывания стыка.

Таким же образом можно соединять трубы ПНД разного диаметров. На качество соединения влияет выбранная температура нагрева, усилие, необходимое для соединения разогретых деталей и время выполнения всех циклов сварки.

Соединение металлических труб с помощью пресс-фитингов и муфт

Система прессовых фитингов позволяет осуществлять прочные, герметичные и долговечные соединения трубопроводов различного назначения, вплоть до отопительных, и рассчитана на высокое давление и температуру носителя. Также в ассортименте присутствуют тройники и поворотные колена с углом 45 о и 90 о , а при наличии аппаратуры для заморозки возможно быстро и качественно подключить новые радиаторы непосредственно в отопительный сезон. Существенным недостатком этой системы является дороговизна оборудования потому, что этот метод требует применения специального инструмента для обжима фитинга или пресс-клещей.

Более простым решением проблемы стыковки стальных, чугунных и пластиковых труб является применение разъёмных муфт UR-01 с двухсторонним уплотнением на болтах. Эти изделия служат для соединения труб диаметром от 50 до 300 мм и держат давление до 16 атм. Муфты снабжены расширительными полиоксиметиленовыми кольцами с фиксаторами типа бикромет, а корпус и прижимные крышки сделаны из высокопрочного окрашенного чугуна. Уплотнительные кольца изготовлены из этиленпропиленового каучука, а вся конструкция позволяет компенсировать незначительное угловое отклонение, держит гидроудар и защищает от растягивающих нагрузок.

К недорогим разъёмным решениям относится и компрессионная муфта Gebo, которая выпускается в одностороннем и двухстороннем исполнении и позволяет выполнять врезки и угловые соединения. Она состоит их следующих основных деталей:

основного одно- или двухстороннего прочного корпуса;
уплотнительного конусного резинового кольца;
металлического прижимного кольца;
разрезного зажимного кольца с насечкой для фиксации на поверхности трубы;
резьбовой гайки, обеспечивающей зажим, герметичное уплотнение и фиксацию всей конструкции.

В двухстороннем исполнении муфта имеет компрессионные кольца с обеих сторон и служит для безрезьбового соединения двух деталей. Процесс сборки крайне прост, но требует эффективной очистки участка монтажа от ржавчины загрязнения и металлической стружки. Надёжная фиксация по прочности и долговечности не хуже резьбовых соединений и обеспечивается как трением уплотнительной прокладки, так и фиксацией на теле трубы с помощью обжимного кольца. Одним из преимуществ данной конструкции является возможность повторного использования этого элемента с заменой резинового кольца на новое изделие.

Виды соединений

Все существующие трубные соединения подразделяются на две основные группы:

Использование разъёмных соединений позволяет в случае необходимости разбирать стыковой участок. Благодаря этому свойству можно проводить ремонт и замену стыка без нарушения целостности труб. К разъёмным стыкам относятся резьбовые соединители (фитинги) и фланцы.

В случае с неразъёмными сочленениями разобрать трубопровод можно, однако, это приведёт к повреждению материала труб. Наиболее популярным вариантом неразборного соединения трубопроводов является сварка. Кроме этого, существует ещё ряд способов: склеивание, прессование, монтаж раструба при помощи цементного раствора.

Все вышеперечисленные методы являются довольно популярными и применяются для того, чтобы выполнить соединение трубопроводов, транспортирующих различные среды: водопроводов, отопительных коммуникаций, газовых сетей, канализационных систем, а также промышленных и технических магистралей.

Соединение труб для скважины на воду

Еще одна особая категория стальных труб отличается специфическим назначением. Обсадные конструкции – трубопроводные системы, которые применяют для устройства скважинной выработки для водообеспечения частного дома или промышленного объекта.

Тип соединения трубопроводов скважин зависит от марки и типа применяемых стальных труб:

изделия диаметром до 5 см соединяют муфтами и фланцами;
обсадку с сечением 10 см и более рекомендуется сварить.

В каждом случае специалисты рекомендуют ответственно подойти к решению о выборе метода стыковки секций. Потому как от надежности участков присоединения будет зависеть и качество водоподготовки объекта, и долговечность эксплуатации всей системы.

Соединение фитингами

Фитинги – это соединители труб, которые позволяют быстро оборудовать прочные систему трубопроводов. Они соединяются резьбой с фитингами. Если резьбы нет, ее нарезают на токарном станке или других приспособлениях.

Фитинговые соединения могут быть выполнены из различных материалов, покрытых антикоррозионным материалом. Они позволяют объединять между собой изделия различных форм и размеров. Есть фитинги, позволяющие провести шарнирное соединение труб. Они оснащены гибкими сегментами, которые позволяют избежать повреждений при монтаже.
Фитинги различных видов

Соединение стальных труб чаще проводят с помощью резьбовых муфт из чугуна или латуни, что позволяет получить легкоразъемное соединение. Муфта—это разновидность фитинга. Зажимной фитинг в виде муфты позволяет соединить изделия из разных материалов.

Технология стыковки труб из пластика:

проводят калибровку, чтобы восстановить форму и выровнять края;
снимают фаску под внутреннюю резьбу, используя наждачную бумагу или строительный нож;
устанавливаются по разметке резьбовые фитинги;
хвостовик фитинга вставляют с усилием внутрь трубы, стараясь, чтобы он вошел полностью;
закручивают вручную гайку на корпус фитинга, избегая чрезмерных усилий;
повторяют такие же действия со второй трубой;
стыкуют соединяемые части;
затягивают гайку, не докрутив 1-2 витка, чтобы не повредить трубные соединения.

Этот тип компактного сочленения подходит для труб малого диаметра. Для его сборки требуется немного времени, а стык выходит очень прочный.

Если необходимо выполнить стыкование под углом, тогда стандартные фитинги не подойдут. В этом случае потребуется шарнирное соединение труб, при необходимости угол наклона с помощью шарнира легко изменить без демонтажа.
Шарнирные соединения

Таблица функциональности разных видов фитингов

Название детали	Где применяется
Муфта переходная или редукционная	Для монтажа сети, состоящей из труб разного диаметра.
Тройник	Для изменения направлений сетей водопроводов с поворотом на определенный угол. Позволяет провести соединение трех труб.
Прямая муфта	Для соединения изделий одинакового диаметра.
Крестовина	С ее помощью можно поделить сеть водопровода на 4 ответвления.
Угольник	Служит для поворота труб на определенный угол.

Резьбовое соединение труб требует уплотнения. Наиболее удобный вид уплотнения с помощью прокладки и накидной гайки. Оно легко разбирается, а прокладка единственный расходный элемент.

В последнее время стал популярен гибкий водопровод для питьевой воды, который объединяется латунными фитингами. Его монтаж занимает несколько минут.
Соединение латунными фитингами

Большое разнообразие соединительных элементов трубопроводов позволяет самостоятельно сделать сети любой сложности.

Виды газовых труб

Еще совсем недавно вопрос о видах труб для газификации и не стоял бы, потому что они были из одного единственного материала – стали. И все, никакой альтернативы и выбора. Но времена идут, технологии не стоят на месте, и сейчас сталь потихонечку вытесняет полимер. А именно, специальный полиэтилен, который производится под низким давлением, соответственно, имеет высокую плотность.

Помимо этого, у полиэтилена есть ряд завидных преимуществ, причем и в вопросе безопасности использования.

Газовые трубы ПНД не ржавеют, не поддаются коррозии и не дают трещин, даже при перепадах температуры. Для газа такая устойчивость очень важна, потому как должно сохраняться постоянное давление, а микротрещина чревата опасной утечкой.

Труба ПНД под газ

Полиэтилен не вступает в химическую реакцию и остается нейтральным к жидкостям и газам. Благодаря прочности и эластичности материал может монтироваться даже при минусовой температуре и не терять прочности и своих проводных способностей до -45 градусов. К тому же он не является проводником электрического тока, соответственно, не подвержен электрохимическому разрушению.

И еще одно преимущество – малый вес и простота соединения, что добавляет популярности.

Однако здесь следует учитывать следующую важную деталь. Газопроводные трубы, заводимые в дома, прокладываются исключительно из стали, полиэтилен используется уже внутри квартир.

Монтаж неметаллических сетей

На фото сборка пластиковой сети в лотке.

Сборка неметаллических систем обладает некоторыми особенностями, вытекающими из характеристик применяемых материалов.

Полиэтиленовые, полипропиленовые, ПВХ и фторопластовые сети укладывают из готовых узлов и элементов.
При установке ПЭ и виниловых труб следует следить за надежной фиксацией арматуры к основанию, соблюдением шага меж крепежом и выдерживанием промежутков от горячих типов коммуникаций.
Чтобы трубы, транспортирующие вещества с температурой более +40°, не повреждались и не провисали, их следует крепить горизонтально по всей длине сети. Делается это при помощи желобов и лотков из металлических уголков.
Для систем с рабочей средой менее +40 градусов можно применять стальные либо пластиковые подвески и крепежные скобы, плотно облегающие трубы.

Контроль правильности укладки полимерных труб.

При укладке труб горизонтально крепеж ставят с шагом: не больше 150 см для сети, имеющей условный проход до 50 мм и не больше 300 см для аналогов более 50 мм.
При вертикальной сборке элементов, имеющих длину больше 200 см, чтоб избежать усадки их под своей массой и весом среды, крепеж монтируют прямо под фасонным раструбом.
Инструкция замечает, что если сеть проходит через перекрытия, стены, фундаменты и пр. конструкции, на этих участках следует ставить стальные патроны, имеющие скругленные концы.

Стыковое сваривание полимерных элементов.

Пространство меж гильзой и трубой следует забить мягким уплотнителем.
Промежуток меж полимерным и горячим трубопроводами не должен быть меньше 10 см.
Когда сеть в ходе эксплуатации может быть повреждена, ее следует защищать деревянной либо металлической (сплошной либо сетчатой) оградой.
Если система транспортирует среду, имеющую температуру +60/+90 градусов, ее следует проложить в кожухе из металлических труб.
Подземная укладка пластиковых трубопроводов должна производиться в лотках, каналах и траншеях.

Сварные варианты

Схема соединения пластиковых труб. Для монтажа технических трубопроводов основным методом неразборного соединения является сварка. С ее помощью производится монтаж не только металлических труб, но и изделий из пластика, стекла. По методу воздействия эта технология монтажа разделяется на сварку плавлением и сварку давлением. По типу применяемых сварочных аппаратов сварка делится на ручную, полуавтоматическую и автоматическую.

Сварочных технологий существует множество, чаще всего практикуется электродуговой метод, использующий переменный или постоянный ток. Чаще сварка производится оборудованием, питающимся от переменного тока. Оно дешевле других по стоимости и обслуживанию, расходует меньше электроэнергии.

При монтаже трубопроводов сварка производится встык, внахлест, с образованием угловых соединений, с привариванием отводов, штуцеров и т. д. Стыковое соединение труб может быть продольным и поперечным. Швы могут выполняться в одно- и двустороннем варианте. Второй вариант применяется для трубопроводов большого диаметра (более 500 мм).

Схема устройства муфты.

Раструбное нахлестное сварочное соединение характерно для монтажа пластиковых труб и изделий из цветного металла. В раструб также производится сварка труб высокого давления во избежание образования внутренних наплывов металла, которые создают сопротивление движению транспортируемого вещества. Особенно это относится к трубопроводам малого диаметра (Ø10-32 мм). Сваркой осуществляется и стыковка труб с квадратным сечением. Но чаще они монтируются не для проводки трубопроводов, а для сопряжения несущих конструкций и сборки мебельных каркасов.

Сварка неразъемных соединений пластиковых труб происходит на основе взаимной диффузии стыкуемых элементов. В ходе процесса между соединяемыми частями пропадает граница разделения. Шов становится единым целым с материалом трубы.

При диффузионной сварке путем нагрева стыкуемых поверхностей пластик переходит в вязкое состояние, после чего детали соединяются под небольшим давлением. Сварка пластиковых элементов трубопроводов производится инструментом или нагретым газом, используется также присадочный материал.

Общие требования к резьбе

Соединения используют на стыках стальных труб отопления, водопроводов, газопроводных стояков, где можно обойтись без сварки. На обычных стояках резьба нарезается, а на тонкостенных изделиях ее наносят методом накатывания.

Главные требования:

правильно, качественно нарезанная резьба должна быть чистой;
резьба считается бракованной если она сорванная или неполная;
длина резьбы не должна быть больше одной десятой части длины детали;
на соединительных муфтах она должна быть таких размеров чтобы при полном ввертывании концов труб между ними оставался зазор до 0,5 см (это так называемое короткое резьбовое соединение);
при скручивании «один цилиндр на другой цилиндр» пользуются сгонами. Сгон является отрезком трубы с резьбой на обоих концах с навернутой на них муфтой и контргайкой.

Важно! Качественный сгон должен иметь с одного конца длинную резьбу (22-27 ниток), а с другого – короткую (5-7 ниток)

Общие сведения

Способы соединения труб из стали. Трубы из стали соединяют неразборным или разборным способом. Это зависит:

1.от материала, из которого выполнен стояк и трубы. Трубы бывают металлические, из чугуна, из стекла, из полимерных материалов, из меди.
2.от особенностей жидкостей, которые протекают по трубопроводу.
3.от условий, в которых срубы работают.

К безрезьбовым методам относят сварочный способ соединения, холодную сварку, чтобы склеить трубы, соединение при помощи фланца.

Распространенным способом соединения остается резьбовой метод. Для метода не подходит способ с загибанием трубы, элементы соединяют, используя тройники, муфты, краны и т.д.

Способ соединения, применяющий накидную гайку, считается особым, он использует сразу два способа: резьбовой и безрезьбовой.

Вспомогательными деталями при соединении труб прямых линий либо заглушки считаются различные футорки, гайки, пробки, также муфты и контргайки.

Если надо выполнить поворот трубы, используют тройник либо угольник.

Соединительные конструкции, выполненные при помощи резьбы, не всегда разъемные. Случается, что трубы с резьбой приваривают с поверхностями, которые не двигаются, чем достигается повышенная прочность. Таким образом, соединение теряет разъемные свойства и называется неразъемным соединением с резьбой. Данный вид встречается очень редко.

Если правильно выполнить монтажные работы по соединению элементов с помощью резьбы, то водопроводная система прослужит без сбоев много лет.

Неразъемные соединения

Из неразъемных типов соединения трубопроводов чаще всего используются сварка, склейка или пайка. Для бытовых трубопроводов, например, водопровода или отопления применяется соединение посредством фитингов, этот способ является самым эффективным и простым в монтаже.

Сварка чаще применяется при монтаже промышленных трубопроводов, материал труб – сталь, чугун, сплавы алюминия, свинец и другие металлы. Может быть применено и для поливинилхлоридных или полиэтиленовых элементов, но используется в этих случаях намного реже.

Для сплавов свинца и латуни может быть использована пайка, в этом случае один конец трубы подвергают развальцовке и в него вставляют другой, зазор между ними заполняется припоем. Аналогично, только при помощи специального клеевого состава стыкуются пластиковые трубы.

Отдельно стоит упомянуть соединение труб при помощи фитингов. Бытовые трубопроводы из металлопластика сегодня монтируют именно при помощи этого способа. Технология исполнения достаточно проста – трубы обрезаются до нужной длины, с них снимается фаска, на один из концов монтируется штуцер. По ГОСТу он должен быть оснащен уплотнительными кольцами и прокладками. На второй трубе имеется муфта, штуцер вставляется в нее, после чего вся конструкция фиксируется специальными обжимными клещами, которые работают и механически, и термически, обеспечивая полное прилегание и герметичность стыка.

Рейтинг статьи:

Источник

Резьбовые соединения

Сварные работы не всегда возможно выполнить, поэтому часто возникает вопрос, как соединить трубы без сварки? Нужно заметить, что таких способов существует множество. Например, соединение может быть сделано на резьбе.

Резьба на стальные трубы наносится путем нарезки на станке либо при помощи плашки. Если необходимо нанести резьбу на трубы с небольшой толщиной стенки, то используется метод нанесения резьбы накаткой. Нужно сказать, что резьбовое соединение труб способно обеспечить хорошую герметичность и прочность. Конечно, при условии соблюдения технологии сборки.

Преимущества резьбовых соединений

Они удобны в сборке, а также в эксплуатации при необходимости проведения ремонта.
Монтаж не требует применения специальных инструментов – сварочного оборудования, паяльников и пр.
Собранную конструкцию можно легко демонтировать, а затем собрать вновь при помощи обычного гаечного ключа.
Воспользовавшись переходным фитингом с резьбой можно выполнить соединение труб разного диаметра.