Как самостоятельно выравнять пол самонивелирующейся наливной смесью?

Виды и назначение самовыравнивающихся смесей

Наливными полами называют все виды строительных смесей, обладающих высокой пластичностью и растекающихся по поверхности с образованием горизонтальной плоскости. Среди них различают составы для чернового и финишного выравнивания, а также декоративные смеси для устройства чистового пола.

Выравнивающие составы

Для создания ровной основы под укладку напольного покрытия применяют смеси на основе цементного и гипсового связующего. Составы с крупнозернистыми компонентами предназначаются для чернового выравнивания и могут укладываться слоем толщиной до 10 см. Получаемые из них стяжки могут служить основанием под укладку плитки, в том числе с системой тёплого пола.

Заливка тёплого пола самовыравнивающейся смесью Источник yandex.net

Мелкофракционные смеси наносятся тонким слоем и используются для финишного выравнивания под линолеум, ковролин, паркет, ламинат и другие чистовые напольные покрытия.

Перед тем как делать наливной пол своими руками, нужно выбрать подходящий состав.

Смеси на основе цемента.

Благодаря своей универсальности, влагостойкости, прочности и низкой цене являются самыми востребованными на рынке. Кроме высококачественного цемента содержат очищенный песок, пластификаторы и различные добавки, регулирующие кислотность, удерживающие влагу, усиливающие устойчивость к низким температурам и т.д.

Цементный наливной пол чаще всего применяют в качестве стартового реставрационного слоя для выравнивания поверхностей с заметными дефектами и перепадами по высоте, чтобы уменьшить затраты на более дорогие финишные смеси и подготовить основание под их заливку.

Схема выравнивания бетонного основания Источник ir11.ru

Смеси на основе гипса.

Гипсовые смеси дороже цементных, но могут укладываться более толстым слоем за один раз. Они гораздо быстрее сохнут и набирают прочность, готовое покрытие обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Их состав отличается только видом связующего вещества.

Основной недостаток – плохая устойчивость к повышенной влажности и механическим нагрузкам. Поэтому гипсовый наливной пол устраивают только в жилых помещениях с малой нагрузкой на основание и стабильным сухим микроклиматом.

Существуют и комбинированные смеси – цементно-гипсовые и полимерцементные. Последние относятся к категории промышленного назначения, выдерживают серьёзные нагрузки, высокую влажность, резкие температурные скачки. Их можно применять для устройства пола в гаражах и подвалах.

Гипсовая самонивелирующаяся смесь Источник praktika2000.ru

Декоративные финишные составы

Если стоит вопрос, как сделать наливной пол чистовым покрытием, используют полимерные смеси. Они гораздо дороже минеральных, но и превосходят их по своим характеристикам – прочности, влагостойкости, износостойкости, долговечности. Они поддаются колеровке, что даёт возможность создавать финишные покрытия того цвета, который предусмотрен дизайн-проектом.

Полимерные наливные полы бывают нескольких видов, различающихся между собой видом входящего в их состав эластомера.

Полиуретановые.

Такие смеси – самые популярные для отделки жилых помещений, так как являются самыми гигиеничными, обладают достаточной устойчивостью к ударным нагрузкам и эластичностью. Бывают тонированными и прозрачными. Прозрачные используются для создания так называемого 3D-пола с напечатанным рисунком или объёмной композицией. Как правильно залить наливной самовыравнивающийся пол с таким декоративным эффектом, будет рассказано ниже.

Креативное интерьерное решение – наливные полы 3D Источник walldeco.ua

Эпоксидные.

Составы из эпоксидных смол одни из самых прочных и износоустойчивых. В частном строительстве их применяют для отделки пола в помещениях с высокой механической нагрузкой – гаражах и автостоянках. При желании исходный серый оттенок эпоксидного компаунда можно изменить с помощью добавления в них пигментов. Декоративности добавят минеральные включения из кварцевого песка и каменной крошки.

Эпоксидный наливной пол с минеральными наполнителями в гараже Источник krassnab.ru

Метилметакрилатные.

Эти высокопрочные смеси практически не используются в жилых домах и хозяйственных помещениях, так как их способность выдерживать огромные механические и вибрационные нагрузки значительно превышает максимально возможные бытовые воздействия на пол. Из них делают покрытия промышленного назначения.

Назначение метилметакрилатных составов – устройство пола в складских и промышленных помещениях Источник наливныеполы.рф

Виды самовыравнивающихся смесей, их спецификация

В зависимости от состава смеси могут применяться для решения различных проблем в части формирования ровной поверхности и в соответствии с этим подразделяются на такие виды:

• Смеси глубокого выравнивания используются, если изъяны поверхности значительные. В этом случае слой может достигать толщины 50 мм и более. Такие составы в готовом состоянии обладают пониженной способностью к самовыравниванию, их нужно распределять с помощью инструмента. В отличие от цементно-песчаного раствора смеси глубокого выравнивания более пластичны, дают меньшую усадку, с ними удобней работать, они быстрее схватываются и сохнут.
• Специальные самовыравнивающиеся смеси применяются для устранения структурных дефектов основания таких, как глубокие трещины. Они обладают высокими проникающими показателями, при высыхании создают более прочную, монолитную структуру. Применяются такие смеси локально, на отдельных участках пола.
• Финишные смеси – наиболее часто используются для выравнивания поверхности. Они обладают сбалансированными характеристиками в части пластичности, затвердевания, высыхания, самовыравнивающего свойства, формирования твердого, монолитного слоя. Смеси отлично подходят для чистовой заливки. Их стоимость оптимальна.

Выравнивание бетонного пола по маякам

До того, как выровнять пол, стоит рассмотреть и данный метод. Он гарантирует идеальную ровность поверхности, но более трудоемкий в сравнении с предыдущим. Самый сложный этап – непосредственно создание маяков. Необходимые инструменты для работы: лазерный уровень, правило большого размера, узкий/широкий шпатели, складывающийся деревянный метр, мастерок.

Минимальная толщина заливки составляет 10 миллиметров (высота металлических профилей), высота маяков составляет минимум несколько миллиметров.

Как выровнять бетонные полы по маякам:

• Настройка лазерного уровня, проверка пола, выбор нужной толщины слоя.
• Очистка поверхности от пыли и мусора (лучше пропылесосить).
• Приготовление шпатлевки – по пропорциям на упаковке.
• Установка маяков – начинать можно у стены, правило используют в качестве рулетки, замеряя расстояние между маяками. Первую кучку шпатлевки кладут на расстоянии в 15-20 сантиметров от стены, по центру ставят пластиковый крестик для плитки из керамики. На него кладут метр и утапливают в раствор. Лишняя шпатлевка удаляется.
• Установка правила на пол, определение шага между маяками – он должен быть меньше на 20 сантиметров длины правила. Также определяют ширину между линиями маяков. Размечают все помещение.

• После застывания точечных маяков поверхность крестиков очищают от шпатлевки, делают ровной, устанавливают правило между двумя соседними точками, накладывают шпателем раствор в появившуюся щель. Сначала толщину угадать трудно, потом процесс пойдет быстрее.
• Правилом аккуратно разравнивается вал, в незаполненные места кладется шпатлевка, правилом все выравнивается, лишний раствор удаляется. Далее так и продолжают – между маяками наливают массу, ровняют, тянут правило на себя, корректируют объемы раствора.

В качестве раствора для заливки можно использовать цементно-песчаную смесь, раствор для наливного пола, даже клей для керамической плитки.

Самым дешевым вариантом считается ЦПС, ее выбирают для больших площадей. Клей для плитки наиболее прочен, но сложен в работе. Наливной пол выступит еще и в качестве гидроизоляции, сократит время на работы.

Подготовка пола к заливке стяжки

Предварительно перед заливкой самовыравнивающейся смеси необходимо тщательно подготовить основание. С его поверхности удаляется все загрязнение пыль и мелкий мусор. Также нужно убрать все непрочные участки, вздутия, отслоения. Это делается при помощи шпателя и перфоратора. Если есть глубокие трещины, они предварительно заделываются специальными самовыравнивающимися смесями, недопустимы сквозные дыры. Через них жидкий раствор будет утекать, поэтому их обязательно нужно заложить, замазать.

Для обеспечения прочного сцепления чистового слоя с основой и более равномерного распределения заливаемой смеси, пол необходимо обработать грунтом. Это желательно делать за сутки до начала основных работ – заливки, чтобы состав хорошо впитался в поверхность. Покрывать основание грунтом нужно 2 раза, а при интенсивном впитывании и больше. Признаком достаточной степени пропитки грунтом служит матовый отблеск. Наносится проникающий состав валиком, в местах, где есть неровности, нужно дополнительно проходиться щеткой или кисточкой. Теперь можно приступать к приготовлению раствора из смеси.

Как приготовить раствор наливного пола

Чтобы материал хорошо растекался по поверхности основания, нужно правильно приготовить раствор. Проще всего воспользоваться инструкцией, которую производитель обязательно прикладывает к материалу – в емкость налить нужное количество воды, всыпать в нее сухую смесь и тщательно размешать дрелью со специальной насадкой (процесс размешивания должен длиться не менее 10 минут).

Обратите внимание: если работа по «укладке» наливного пола проводится впервые. то готовый раствор нужно проверить на растекаемость – такой простой тест поможет проверить правильность приготовления раствора

Тест на растекаемость:

1. Взять пластиковое кольцо небольших размеров – для этого отлично подойдет крышка флакона от средства для бритья, например.
2. Дно крышки вырезаем, и устанавливаем ее на ровную поверхность – можно воспользоваться куском стекла.
3. Заливаем в подготовленную крышку готовый раствор, затем приподнимаем крышку и убеждаемся в том, что раствор равномерно растекается по поверхности.

Обратите внимание: на правильность приготовления раствора, уровень его консистенции укажет и то, что «наливной пол» растечется пятном в диаметре не более 18 см. Именно этот показатель укажет на то, что нужно добавить в раствор – воду или сухую смесь

Как залить самовыравнивающуюся стяжку своими руками

На начальной стадии работ по изготовлению наливного пола своими руками необходимо подготовить следующий инструмент:

• пылесос для сбора строительного мусора;
• перфоратор;
• электродрель со специальной насадкой для приготовления рабочей смеси;
• ведро или другая ёмкость для раствора;
• валик с игольчатой поверхностью;
• малярные кисти и валик с ворсистой поверхностью для нанесения грунтовки4
• грунтовка;
• демпферная лента.

Для начала необходимо правильно подготовить базовую поверхность. Демонтируем старое бетонное покрытие, а также разрушенную цементно-песчаную стяжку. Теперь необходимо определить перепады высот основания, для этой цели можно использовать лазерный нивелир или обычный строительный уровень.

При значительных перепадах высот, больше 3 сантиметров выравнивание пола проводится с использованием цементно-песчаной стяжки. Сухую смесь для черновых работ можно приобрести в любом строительном магазине или приготовить самостоятельно из одной части цемента и 4 частей просеянного песка с добавкой необходимого количества воды. Сырьевые компоненты перемешиваются при помощи дрели с насадкой до однородной консистенции. После этого рабочий раствор заливают между предварительно установленными маяками, разравнивают с использованием правила.

Если перепады высот небольшие, то поверхность очищают от строительного мусора пылесосом, заполняют все выемки и трещины самовыравнивающимся раствором. Когда дефектные участки схватятся, на основание наносят слой грунтовки, используя для этой цели малярную кисть или валик. Грунтовка служит для улучшения сцепления основания с ровнителем. После этого по периметру помещения закрепляют демпферную ленту.

Самовыравнивающие растворы необходимо изготавливать небольшими дозами, что предотвратит преждевременное схватывание. Обычно технологию приготовления рабочей смеси указывают на упаковке производителя. Для начала в ёмкость заливают воду в необходимом количестве, а затем засыпают смесь. При помощи дрели со специальной насадкой проводится перемешивание сырьевых компонентов до однородной консистенции. Материал оставляют в покое на 5 минут, а затем ещё раз перемешивают. Готовую смесь необходимо израсходовать на протяжении получаса, затем она затвердевает.

Ровнитель начинают заливать с дальней стены помещения, чтоб обеспечить себе пространство для беспрепятственного выхода из помещения, где производится работа. Для равномерного распределения ровнителя по поверхности используется шпатель, в некоторых случаях ракля. Уплотнить материал можно при помощи игольчатого валика, которым проводят по несколько раз в нескольких направлениях. Процесс выполнения стяжки пола должен быть непрерывным. Только в этом случае можно получить качественное бесшовное покрытие.

Работы по устройству наливных полов рекомендовано проводить при температуре не ниже +15 градусов. Высыхание стяжки должно происходить при положительных температурах в помещении. В зависимости от типа смеси этот период продолжается от 4 дней до нескольких недель. Когда раствор приобретёт марочную прочность можно приступать к укладке финишного покрытия.

Виды наливных полов

К первому классу наливных полов относятся смеси с минеральными вяжущими. Они по составу и назначению больше относятся к стяжкам и ровнителям, и выполняют роль чернового пола.

Более того, большинство компаний, выпускающих такие смеси, в своих каталогах объединяют в одном разделе и стяжки и наливные полы. Отличить их от стяжек и ровнителей иногда можно только по названию «самовыравнивающиеся». В качестве основного вяжущего применяют цемент и гипс, а также и их смеси. Конечно, в составе могут присутствовать и модифицированные полимеры, но они используются как добавки, для придания покрытию определенных качеств.

Второй вид относится к финишным декоративным покрытиям. Обычно такие наливные полы используется в жилых, общественных и коммерческих помещениях, где необходимо создать бесшовное покрытие по тем или иным причинам (устойчивость к истиранию, воздействию влаги, гигиеничность и т. п.). В качестве вяжущего применяют полимерные смолы и их комбинации.

Полимерное покрытие АЛЬФАПОЛ эп-2

В этой статье пойдет речь именно о первом классе наливных полов на основе минеральных вяжущих.

Применение

При использовании технологии самовыравнивающей стяжки для пола толщина ее слоя для теплого водяного пола или для любого другого обычно обусловлена характером проводимых работ. Выравнивающий состав может применяться в следующих целях:

• для формирования тонкого слоя стяжки на бетонном основании, где главные задачи – это устранение дефектов и неровностей и подготовка поверхности к укладке финишного покрытия. В таких случаях толщина слоя обычно не превышает 3 см;
• для изготовления «плавающей стяжки», когда раствор заливается поверх слоя рулонной или пленочной гидроизоляции. Такой метод используют при наличии основания, состояние которого не позволяет заливать смесь прямо на него (к примеру, бетонная основа пропитана маслами или нефтепродуктами);
• еще один вариант – сооружение стяжки на деревянной поверхности. В таких случаях толщина слоя раствора может составлять от 3 до6 см;
• заливка стяжки поверх слоя теплоизоляции (к примеру, пеноплекса), когда необходимо выполнить утепление пола. Здесь также, как и в предыдущем случае, толщина слоя варьируется от 3 до6 см, а иногда и до10 см;
• самовыравнивающаяся смесь – подходящий вариант для «теплого пола», как водяного, так и электрического. Использование состава позволяет скрыть элементы системы, получив при этом ровную поверхность;
• толщина слоя в этом случае обусловлена диаметром нагревательного устройства, и должна составлять не меньше3,5 см над его верхним краем;
• при этом желательно, чтобы общая толщина стяжки не превышала 6 см, так как более толстый слой станет причиной перерасхода теплоносителей.

Технология укладки самовыравнивающейся смеси

1. Подготовка основания

Для начала следует убрать старое напольное покрытие и внимательно осмотреть основание. Если на нем наблюдаются пятна ржавчины, то поверхность пола необходимо будет обработать раствором медного купороса. Различные загрязнения и жирные пятна удаляются с помощью чистящих средств или мыльного раствора, а участки с плесенью и грибком устраняются антисептиком.

Далее требуется очистить пол от пыли и грязи, а также заделать швы и трещины на поверхности каким-либо герметиком или алебастром. Если самовыравнивающаяся смесь будет заливаться на старое бетонное основание, а не на свежеуложенную цементную стяжку, то потребуется сделать гидроизоляцию пола (ссылка). Это связано с тем, что раствор во время укладки разводится до жидкого состояния, поэтому велика вероятность протечек на нижние этажи.

Следующим этапом подготовительных работ является грунтование основания пола. Это нужно как для укрепления поверхности, так и для улучшения сцепления отделочных слоев друг с другом. Грунтование осуществляется валиком либо металлическим шпателем.

Внимание: грунтование поверхности не является обязательным этапом проведения работ по укладке самовыравнивающейся стяжки. Данную операцию можно пропустить, если Вы нанесли дополнительный гидроизоляционный слой

В таком случае следует сразу переходить к работам по приготовлению и укладке раствора на пол.

2. Заливка смеси

Стоит сразу отметить, что все работы, которые будут указаны ниже, подходят только для заливки пола самовыравнивающейся смесью. Для устройства финишного полимерного покрытия потребуются несколько другие операции, несмотря на то, что оба варианта отделки относятся к технологии наливных полов.

Если ранее была залита цементная стяжка, то сначала следует дождаться полного ее высыхания, что составляет от 21 до 28 дней. Только после этого можно приступать к дальнейшим работам. А пока сохнет стяжка, на поверхности можно сформировать уровень нового пола из специальных маячков. Это рекомендуется делать при устройстве покрытий из самовыравнивающейся смеси толщиной свыше 10 мм. О том, как их лучше всего выставить и какой материал выбрать – читайте нашу заметку «Установка маяков для наливных полов». После выполнения данного этапа можно приступать к приготовлению раствора.

Для начала сухую смесь нужно развести водой в пропорции, указанной на упаковке материала. Там же должна находиться информация о времени, в течение которого следует выдержать раствор в емкости до полной готовности. При этом нужно учесть, что готовая смесь должна быть полностью израсходована в течение 30-40 минут, иначе она просто засохнет и ее останется только выбросить.

Начинать укладку лучше всего от дальнего угла комнаты. Самовыравнивающийся раствор выливается на пол, и затем ровняется, уплотняется специальным игольчатым валиком. Если будет наноситься слой толщиной 1-3 мм, то рекомендуется воспользоваться шпателем. После этого вылитая смесь самостоятельно растечется по поверхности, сформировав очень ровное и гладкое покрытие.

Ходить по свежеуложенному полу можно будет уже через 6-8 часов, а время полного высыхания покрытия составляет – 4-5 суток. После этого можно приступать к финишной отделке пола: уложить ламинат, настелить пробку, ковролин или любой другой декоративный материал. Но это все темы других статей, их Вы также найдете на нашем сайте.

Видео

В завершении Вы можете посмотреть видео-инструкцию. В ней очень подробно описаны все этапы и последовательность выполнения работ по заливке самовыравнивающейся смеси. Изучив данное видео, Вы сможете самостоятельно выровнять пол в своем доме.

Самовыравнивающиеся смеси для пола: что это такое

Производители предлагают сухую смесь, основу которой составляет гипс либо цемент, смешанный с мелкодисперсным песком. Встречается также материал в жидком состоянии. Для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик в состав вводится некоторое количество пластификаторов, наполнителей, ускоряющих процесс застывания раствора. В качестве добавок могут выступать клей, зернистый заполнитель, красящие пигменты. Перед применением сухая самовыравнивающаяся смесь разводится до консистенции жидкой сметаны.

В процессе нанесения нивелирующая масса растекается по поверхности, заполняя имеющиеся дефекты: ямки и щели. Состав обладает прекрасной адгезией к основанию. После высыхания формируется жёсткий ровный горизонтальный слой, подходящий для укладки паркета, плитки, ламината и других разновидностей декоративных покрытий.

Самовыравнивающиеся смеси используются при отделке и ремонте помещений всех типов, включая жилые и промышленные. Допускается нанесение на все типы оснований. Для высыхания и набора прочности составу достаточно суток.

Сухие самовыравнивающиеся смеси весьма популярныФОТО: test.gbmgroup.ru

Подбор смеси

Изготовитель смеси как фактор подбора, первоочередного не имеет значения. Признанных отраслевых лидеров – Knauff, Ceresit, Siltek, Ветонит, Старатель – сейчас сильно теснят многие аутсайдеры, причем, если судить по по впечатлениям, их продукция, при точном соблюдении технологии, упреков вызывает даже меньше. Подчеркнем – если делать точно по технологии.

Важный секрет наливных полов абсолютно не «тайные» добавки на основе полимеров и присадки-пластификаторы. Основное – качество материалов на основе минералов и их точное фракционирование, а этого можно, как правило, достигнуть и в сарае на простом оборудовании. Например, для построителя плоскостей необходим цемент марки не ниже 500. Почему? Его микрогранулы мельче. Благодаря этому подбирать смесь необходимо в первую очередь по наличию точной и детальной инструкции, на обороте мешка или фирменном сайте. Что в ней должно быть отражено, станет ясно по прочтении публикации.

В общем подбор определяется, помимо цены, качествами основы и помещения. Кое-что про них уже было сказано, сейчас рассмотрим подробно.

Как уже сказано, сухие смеси которые уже готовы к применению для наливных полов бывают на цементной или гипсовой основе. Первые тяжелее и довольно хрупкие, но влагостойкие. Вторые легче и пластичнее, но боятся влаги.

Еще один момент – полимеризующееся связующее. Оно бывает или полиуретановым (плотность раствора около 1,20 кг*л для смесей на гипсовой основе и около 1,35 кг*л для цементных) или эпоксидным (1,40 и 1,65 кг*л исходя из этого). Смеси на эпоксидке крепче, но менее текучи и пластичны, их лучше применять для ровнителей или в помещениях с нагруженным полом – автогараж, ванная и т.п. Построитель плоскостей для помещений жилого фонда лучше всего взять полиуретановый, если он ляжет по ровнителю; если прямо на бетон – эпоксидный.

Потом, волокнистое наполнение. Его (полимерные или стекловолокна) могут либо добавляться в смесь, либо нет. Первое, естественно, дороже, но упругость и эластичность покрытия которое готово становятся больше в несколько раз. Смеси с микрофибровым заполнением совсем стоит использовать для налива для утепления непрочными теплоизоляторами (фактически – любой, помимо ЭППС; его несущая способность по рассредоточенной нагрузке 0,5 МПа или около 500 кг на кв. м), для пылящего либо для пола из дерева. Сеток, о которых сказано выше, это не отменяет; необходимые механичные свойства покрытия которое готово обеспечиваются лишь комплексом инновационных мер.

Дальше – настил пола. Под линолеум на вспененной основе, мармолеум и плитку можно обойтись одним только ровнителем. Под ламинат, паркет и пробку необходим так же и нивелирующий слой. Он, вследствие очень высокой пластичности, отыграет на деформации дерева, и оно не протрется об него, т.к. подстилающая поверхность гладкая.

И, напоследок, последний фактор – живучесть раствора, т.е. время, за который он подходящ для работы. Время это колеблется для самых разнообразных смесей в границах 15-40 мин. Необходимо иметь в виду, что до завершения налива вся залитая поверхность обязана быть еще «живая»; залить пол площади больших размеров до «зеркала» по кускам ручным способом могут только единицы из профи.

К тому же, при высоком темпе работы и полной слаженности действий с помощником, ручной циклический залив слоем в 10 мм пола площадью 12 кв. м. занимает не меньше 20 мин, а 16 кв. м. – получаса. На деаэрацию (см. о заливке, дальше) понадобится еще около 5 мин; емкость же одного ручного (дрелью с микширующей насадкой) замеса не обязана быть более 30 л. Т.е., фактически в самых разных комнатах для жилья быстротвердеющие смеси применимы исключительно при наличии автомиксера постоянного действия и насоса для подачи раствора, аренда которых стоит дорого, т.к. оборудование это изнашивается очень быстро.

Область применения

Залить выравнивающий пол можно не только с целью подгонки основания под уровень, но и для других направлений, имеющих узкую конкретику. Это грунтовка основания, избавление от возможной пыли, улучшение структуры поверхности, которая будет обрабатываться. И к тому же, за счет быстрого высыхания готового раствора, не успевают появиться трещины и образоваться усадка. Вода полностью тратиться на затвердевание смеси и не попадает в основание.

Можно встретиться с таким понятием, как грубые ровнители. С их помощью выполняются черновые полы, даже в том случае, когда осуществлена стяжка по «теплому полу» или просто по данной системе.

Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью

Заливка пола самовыравнивающейся смесью не представит особого труда даже для неопытного мастера. Производителем на упаковке обычно помещается инструкция по работе со смесью, которую необходимо строго придерживаться.

Подготовка основы

Поверхность пола необходимо тщательно очистить от мусора и пыли. После очистки пол обследуют на наличие дефектов и с помощью лазерного или гидро уровня определяют перепады по высоте. Если перепады по высоте большие, то стяжку выполняют в несколько этапов, применяя сначала базовые смеси, а затем финишные. Если есть трещины или другие дефекты, то перед заливкой их следует заделать цементным раствором.

Пол должен быть идеально чистый, так как любая пыль или мелкий мусор могут существенно снизить качество стяжки.

Отремонтированную и тщательно очищенную поверхность грунтуют специальным составом глубокого проникновения. Грунт наносят в 2–3 слоя, давая каждому слою хорошо просохнуть. Через 5-6 часов после нанесения последнего слоя грунтовки можно приступать к приготовлению раствора и заливке пола.

Для заливки кроме смеси понадобятся следующие строительные материалы и инструменты:

• большая емкость для приготовления раствора;
• строительный миксер или дрель со специальной насадкой;
• шпатель для распределения раствора;
• валик игольчатый;
• краскоступы с игольчатой подошвой, позволяющие легко ходить по раствору, не оставляя следов.

Приготовление смеси

Пропорции смеси берутся по инструкции данной производителем. В среднем на упаковку смеси весом 25 кг берут 7 литров воды. В приготовленную емкость наливают необходимое для данной порции количество воды и высыпают смесь. Нельзя делать наоборот! Быстро перемешивают раствор дрелью с насадкой или строительным миксером. Раствор должен получиться однородной консистенции, без комочков.

Так как смесь быстро густеет, то лучше выполнять работу небольшой бригадой или с напарником. От момента замешивания раствора до полного его использования должно пройти не более 30 минут, так как через 30–40 минут раствор просто затвердеет в емкости.

Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью

Заливку пола производят выливая раствор вдоль стены начиная от дальнего угла. Один человек выливает полосой раствор, а другой разравнивает его шпателем и прокатывает игольчатым валиком. Игольчатый валик предназначен для устранения из раствора пузырьков воздуха, наличие которых ухудшают качество стяжки. Чтобы не нарушать залитый и выровненный шпателем слой, валик одевают на длинную ручку, а на ноги одевают краскоступы, которые представляют собой пластину с шипами.

На пороге устанавливают ограничительную рейку для предотвращения растекания раствора в соседнюю комнату. Если не получается залить площадь всего пола за один раз, то устанавливают ограничивающие короба. Но лучше в каждой комнате выполнять заливку за один раз.

Очень важно предотвратить попадание на стяжку солнечных лучей и сквозняка. Для этого закрывают форточки, окна и двери

На окнах задвигают шторы или закрывают их бумагой. Чтобы предотвратить быстрое и неравномерное высыхание стяжки залитый пол накрывают полиэтиленовой пленкой. Периодически пленку поднимают и пол сбрызгивают водой. Для полного высыхания стяжки понадобится от 5 до 14 дней. Более точно время высыхания можно прочитать на упаковке со смесью.