Дом из шлакоблока: отзывы владельцев, популярные проекты, плюсы и минусы

Как построить дом из шлакоблока самостоятельно?

Данный строительный материал приобрел свою популярность благодаря легкости возведения, что позволяет построить дом самостоятельно. Но для этого нужно знать, как самому построить дом, что нужно учитывать, и какой из видов шлакоблоков для этого использовать.

Но здесь все просто, проекты домов из шлакоблока можно непосредственно просмотреть в интернете или же воспользоваться услугами проектного бюро, где можно наглядно изучить уже готовые сооружения. Также можно воспользоваться квалифицированной консультацией специалистов.

Что касается преимуществ и недостатков таких строений, то такую информацию также можно просмотреть на сайте строительных компаний. А относительно покупки или самостоятельного изготовления шлакоблоков, то такое решение можно принять после изучения характеристик данного материала.

Армирование стен

Выполняя строительство дома из шлакоблока для летнего отдыха обязательно армируют стены. Шлаковый блок менее крепкий, чем из тяжёлого бетона, поэтому класть без усиления нежелательно. В качестве армирующего материала применяют сетчатую продукцию с ячейками 50х50 мм. Её располагают между рядами: поверх первого, а затем между каждым четвёртым и пятым.

Это всё основное, что нужно знать о том, как самому построить дом из блоков или вспомогательное сооружение. Для постройки жилых помещений нужно использовать другие изделия, например, сделанные из ячеистого бетона, так как они не содержат токсичных веществ. Принцип их укладки такой же.

Требования

При строительстве гаража или сарая из шлакоблока есть несколько требований. Они предъявляются к стенам, фундаменту и самим блокам из шлаковой смеси.

К стенам

Чтобы построить гараж по всем нормам, необходимо заглянуть в документы, где указаны требования к стенам такого строения. Здесь сказано, что толщина гаражной несущей стены должна быть 200-250 мм. Это связано с тем, что капитальные внешние стены несут не только свой вес, но и вес перекрытия.

Особенно, это важно, когда над первым этажом, где будет находится машина, будет расположен еще один этаж. В данном случае как раз подойдут блоки с размерами 390х188х190 мм. Для внутренних ненесущих стен можно использовать те же параметры, только меньшие по толщине

Для внутренних ненесущих стен можно использовать те же параметры, только меньшие по толщине.

Большая толщина для стен сарая вряд ли будет целесообразной, так как в этих помещениях обычно хранят хозяйственные принадлежности. Стандартом по России считается показатель в 200-250 мм. Высота стен колеблется от 2300 мм до 2500 мм.

К фундаменту

Главный параметр – глубина фундамента, которая зависит от типа грунта, глубины залегания грунтовых вод и степени промерзаемости земли.

Чтобы определить все эти показатели – проводят экспертизу. Также важен вес будущей конструкции, ведь если фундамент будет залегать неглубоко, то он может не выдержать строение.

Если почва глинистая, то основание под гараж из шлакоблока делают на сваях. Если же это суглинок или песок, то подойдет ленточное основание. Если гараж будет построен на песчаном грунте, его глубина должна составлять 80 см, если на суглинистом и глинистом – 1-1,5 метра. Чтобы четко определить глубину, необходимо узнать уровень промерзания почвы и добавить еще 20%.

К шлакоблочным изделиям для кладки

Выбирать строительный материал необходимо тщательно. На заводе или в магазине лучше попросить сертификат качества и соответствия ГОСТам. Некоторые камни могут не пройти по нормам радиационный фон, но продавцы пытаются их продать по уценке. Приобретать такие камни не стоит.

Также важно оценить внешний вид партии: здесь не должно быть сколов, жирных пятен в диаметре более 1 см. Шлакоблоки для гаража должны быть полнотелыми – для возведения капитальных наружных стен, и пустотелыми – для внутренних конструкций. Плотность материала обозначается маркировкой – здесь хорошо подойдут камни с плотностью от 750 до 1500 кг/м³

Прочность на сжатие также важна: лучше выбирать материал с маркировкой от М40 до М60

Плотность материала обозначается маркировкой – здесь хорошо подойдут камни с плотностью от 750 до 1500 кг/м³. Прочность на сжатие также важна: лучше выбирать материал с маркировкой от М40 до М60.

Расчет затрат на строительство

Фундамент

Траты на возведение ленточного фундамента во многом зависят от его типа, а также от геологических условий. В большинстве случаев свайный фундамент дешевле, но прежде чем решить, на каком типе остановиться и приступить к расчетам, необходимо получить геологические изыскания.

Поэтому, рассчитаем стоимость ленточного фундамента. Первой статьей затрат станет планировка участка. Вначале нужно снять верхний плодородный слой, чтобы выровнять площадку под разметку. На этой операции можно сэкономить, если выполнить ее своими руками.

Расчет стоимости ленточного фундамента выполняется следующим образом:

Рассчитывается периметр фундамента.
Вычисляется объем траншей.
Вычисляется необходимый объем бетона и затраты на его покупку.
Рассчитывается необходимое количество арматуры и досок и их цена.
Суммируются все затраты и приплюсовывается стоимость строительных работ.

Периметр дома, состоит из суммы его сторон. К примеру, возьмем небольшой домик 6*4. Его периметр будет составлять (6+4)*2=20 м. Затем полученную цифру следует умножить на глубину, которая составляет в нашем случае 1,2 м и ширину фундамента — 0,5 м.

Таким образом, объем траншей будет равен — 20*0,5*1,2 =12 м³

Обратите внимание, что ширина фундамента составляет 0,4 м, остальной объем займет опалубка

Так как для фундамента понадобится опалубка, надо посчитать боковые площади. Периметр надо умножить на глубину и получившееся значение удвоить. Результат подсчетов можно использовать не только для расчета леса, но и для площади гидроизоляции.

Узнав цену, вы легко рассчитаете затраты на материал, умножив ее на получившуюся цифру. Не забудьте также приплюсовать затраты на доставку.

Осталось только посчитать арматуру. Понадобятся вертикальные штыри, которые устанавливается парами через каждые полметра. Соответственно, расчет будет таким — 20:0,5*2=80 прутьев по 1,2м, т.е. 96м, плюс две «нитки» — 20*2=40 м, что в сумме составит 136 м арматуры.

Возведение стен

На данном этапе самым главным нюансом является выравнивание. Поэтому после укладки первого ряда, необходимо с помощью уровня тщательно проверить этот момент.

Что касается укладки шлакоблоков, то она осуществляется достаточно быстро. Следует иметь под рукой киянку для подбивки, кельму для удаления лишнего раствора и шпатель.

Необходимо следить за толщиной наносимого раствора. Она не должна превышать 1,5 см. В ином случае, тепловые характеристики дома из шлакоблока, построенного своими руками, ухудшатся. Чтобы повысить прочность смеси в нее добавляют пластификатор. Он также поможет замедлить подсыхание, в результате чего новый раствор нужно будет замешивать реже.

Укладывать блоки необходимо при температуре не ниже 15°С в сухую погоду.

Раствор для кладки шлакоблока

Самостоятельное приготовление раствора самый дешевый вариант кладки. Приобретение готовых семей, в которые нужно просто добавить воды, сделает кладку заметно дороже.

За порцию измерения будем брать размер одного ведра.

Состав раствора для кладки

Одно ведро цемента
Три ведра песка
Пол ведра воды. Обозначенное количество воды не строгое. Количество воды регулируется вязкостью и жидкостью полученного раствора. Если песок влажный то воды может понадобится меньше.
Пластификаторы крепости. В раствор можно добавлять дополнительные скрепляющие жидкости и смеси. Но они не обязательны.
Рекомендуется на один замес цементного раствора, вместе с водой добавить один колпачок моющего средства для посуды. Такая добавка сделает раствор эластичным и тянущимся, что облегчит работу с ним.

Если Вы в ручную, с помощью лопаты, смешиваете раствор, то высыпав цемент и песок в одну емкость, следует их хорошо перемешать, до достижения максимально однородной массы.

В воду, до добавления ее в сухую смесь, следует добавить порцию моющего средства для посуды и пластификатор. Перемешав все до однородной жидкости, воду можно выливать в центральную часть емкости с сухой смесью.

Требования к раствору для кладки шлакоблока:

Однородность цвета. Перемешивать раствор необходимо до достижения им однородного серого цвета.
Раствор должен быть средней вязкости, не слишком густой, но и не слишком жидкий , что бы пластично и хорошо держался на кладке и не стекал при давлении шлакоблока.
Если в растворе видны не вымешанные фрагменты песка желтого цвета, то его нужно продолжать перемешивать. Если Вы обнаружили твердые фрагменты грунта, камни, какую-то растительность, которая случайно попала в раствор, то их следует удалить из смеси. Плохая однородность с песочными камнями и иными субстанциями приведет растрескиванию кладки в дальнейшем.

С целью снижения затраты усилий желательно использовать бетономешалку. Но для смеси небольших объемов раствора практичней и быстрее замешать раствор в ручную.

в хорошо вымешанном растворе не должно быть видно песка

Какие материалы-утеплители подойдут?

Снаружи и изнутри здания используют одинаковые материалы для утепления стен. Чтобы выбрать лучший, нужно отталкиваться от его свойств.

Пенопласт или пенополистирол

Этот материал используется для наружной части дома чаще всего. Обладает преимуществами:

Высокая теплопроводность, это самый эффективный утеплитель из присутствующих на рынке. Его стандартной толщины 10 см хватает для теплоизоляции стен снаружи.
Гигроскопичный, поглощает менее 4% влаги относительно собственного объема. Для его защиты от влаги можно использовать простую гидроизоляцию, например, пленку.
Высокая плотность. Он хорошо выдерживает отделку мокрыми материалами (штукатуркой), не боится механических повреждений.
Поверхность не подвержена атаке микроорганизмов. Это свойство не зависит от обработки фунгицидами, сохраняется до окончания срока эксплуатации.
Стоимость доступная, технология монтажа простая.
Легкий вес. Благодаря ему на стену не оказывается дополнительное давление.

Недостатки:

Пожароопасность. Простой материал может легко загореться.
С годами начинает выпускать токсин стирол. Поэтому для внутреннего утепления не рекомендуется.
Требуется максимальная защита от солнечных лучей, они разрушают его структуру.
Пенопласт отличается хрупкостью и нелюбовью к растворителям.

Минеральная вата

Вид теплоизоляции, который больше подходит для оформления внутренних помещений.

Достоинства:

Гибкость. С ее помощью можно не боятся неровностей на поверхности и исправить их для дальнейшей отделки.
Стойкость к появлению микроорганизмов.
Пожаробезопасность. Не боится нагревания, перепадов температур.
Оптимальная паропроницаемость, препятствует образованию конденсата на стенах.
Звукоизолирующие свойства.
Экологическая безопасность, абсолютно натуральный материал, не выделяет токсических веществ.

Недостаток – гигроскопичность. Вата боится попадания влаги, при намокании перестает выполнять свои функции, начинает гнить. Необходима тщательная гидро и пароизоляция.

Для установки внутри здания применяют каменную или базальтовую вату. Они лучше по характеристикам, в работе не производят мусора. Для стен рекомендуется минеральная вата П-125 и ПЖ-175, она обладает оптимальной жесткостью, отличными звукоизоляционными свойствами.

Напыляемый раствор

Этот вид утеплителя может использоваться внутри и снаружи здания.

Преимущества:

срок службы до 10 лет;
простота и скорость нанесения;
нет необходимости в крепежном материале, наносится непосредственно на стену и соединяется с ней;
создает твердую поверхность, которую можно сразу покрывать облицовочным материалом.

Недостатки:

его цена значительно выше;
требуется оборудование для монтажа.

Применяется редко из-за разницы в цене с остальными утеплителями, но это один из передовых способов утепления.

Ценовая категория

Строительная площадка – это место повышенной опасности. Поэтому необходимо соблюдать технику безопасности и работать в перчатках и каске

Прежде, чем производить кладку стен из шлакоблоков, необходимо узнать цену за работу. Строители обычно берут 20 рублей за кладку одного шлакоблока

. Исходя из этого, можно узнать, во сколько обойдется строительство необходимого здания, зная его размеры. Конечно, кладку шлакоблоков лучше производить самостоятельно, при этом можно сильно сэкономить. В этом случае расходы будут только на сам материал.

Цена за 1 штуку шлакоблока:

Чтобы определить, сколько уйдет материала на строительство, необходимо знать размеры будущей постройки, а также размеры самого шлакоблока, которые составляют 390x190x188 мм. Видно, что размеры довольно большие, поэтому скорость строительства увеличивается в разы, по сравнению с обычным кирпичом .

Ровность кладки по шнуру и по строительному уровню нужно проверять как можно чаще, чтобы избежать кривизны стен и рядов в дальнейшем.

Если стены не планируется ничем отделывать в дальнейшем, то швы между рядами должны иметь привлекательный вид. Для этого можно воспользоваться небольшой скругленной палочкой, которой нужно немного вдавливать швы

после каждого уложенного ряда, пока раствор еще не затвердел.

При разметке блоков необходимо пользоваться цветными мелками

. Их лучше всего видно на шлакоблоках, по сравнению, например, с обычным карандашом.

Для увеличения пластичности в раствор можно добавить немного моющего средства

Необходимо замешивать ровно столько раствора, сколько будет израсходовано за один раз. В противном случае неизрасходованный раствор может затвердеть и будет не пригоден для строительства.

Наружные стены желательно оштукатурить, потому как шлакоблок боится влаги

. В этом случае штукатурка защитит материал. Но так как штукатурка плохо наносится на шлакоблок и может со временем отваливаться, необходимо использовать армосетку. Внутренние же стены можно обшить гипсокартоном.

Изготовление шлакоблока

Сделать шлакоблок не представляет сложности. Для этого потребуются:

Вода.
Песок.
Шлак.
Цемент М-500 (можно использовать М-400, но его потребуется на 10 — 15 процентов больше).
Пластифицирующая добавка (если требуется дополнительная прочность).
Виброформовочная машина.

Изготовить шлакоблок можно и без использования механизмов, только это нерентабельно при больших объемах производства, так как это тяжелый физический труд, который займет много времени.

Для получения качественного шлакоблока важно соблюдать пропорции. 1 вариант:

1 вариант:

Сеяный шлак мелкой фракции — 9 частей.
Цемент — 1 часть.
Вода – половина объема цемента.

2 вариант:

Граншлак — 4 части.
Мелкий отсев — 4 части.
Цемент — 1 часть.
Вода – половина от объема цемента.

Технология производства: способы изготовления

Прессование

Такой метод требует привлечения необходимого оборудования. Процесс прессования состоит из уплотнения материала специальным прессовочным оборудованием. Уже готовый и застывший материал (еще не упрочненный) помещается в стесненную в пространстве форму, где и поддается процедуре окончательного уплотнения. На предприятиях, специализирующихся на производстве шлакобетона, стоят автоматизированные прессы, которые за один подход перерабатывают несколько тонн материала. Техническая организация монолитного и пустотелого блока аналогична.

Процесс вибропрессования

Специальные формы наполняются подвижной массой. В масштабных и хорошо оборудованных цехах процедура механизирована. Суть вибропрессования — качественное уплотнение продукции, активная сцепка массы к матрицам, вплоть до окончания процедуры и освобождения готового материала. Один подход выработки длится 1—1,5 минуты. Виброчастоты — 60 Гц. На менее развитых предприятиях процесс механизирован и работу оборудования исполняет рабочий штат, оснащенный вибрационными столами и ручными электровибраторами.

Формовка: распределение

Формы могут заполняться материалом вручную. Расформирование материала по матрицам бывает двух видов:

Автоматическое. С помощью специального оборудования.
Механическое. Осуществляется ручным методом.

Формы для заливки:

деревянные;
металлические;
полиуретановые.

Различаются индивидуальные матрицы, как отдельные элементы для материала, и ячейковые. Перед распределением шлакобетонной массы по местам формирования, каждая матрица покрывается специальной смазкой. Если изготавливается декоративный шлакобетон, дно формы покрывается штукатурной массой. Когда ячейки подготовлены, наступает этап заливки. Шлакобетонную смесь заливают только до середины формы, затем масса уплотняется. Далее черед пустотообразователей, и только тогда матрица заполняется до краев оставшимся раствором. Затем подготовленный и расформированный материал подвергается процессу прессования или вибропрессования.

Факторы влияющие на надёжность стены из шлакоблока или любого другого камня

Прочность кладки определяется качеством шлакоблока и свойствами раствора. Максимальная прочность кладки из блоков равняется
40 — 50% предела прочности самих блоков. Такая ситуация объясняется вот как: раствор во время кладки ложится на блоки
неравномерным слоем, возникают микроскопические перегибы и пустоты, это приводит к тому, что формируется разное давление на
шлакоблок на разных участках стены, в блоке возникает напряжение на изгиб, а как раз такую нагрузку шлакоблок выдерживает плохо.

На изображении:
этапы разрушения каменной кладки, 1 — появление трещин, 2 — формирование отдельных столбиков,
3 — полное разрушение стены.

Если стена испытывает излишнюю нагрузку, то она в первую очередь покрывается вертикальными трещинами, которые чаще всего
располагаются по вертикальным швам. Со временем трещины расширяются и монолитная стена превращается в набор столбиков, которые
могут выдвигаться из плоскости стены и в итоге кладка разрушается.

От качества раствора в многом зависит надёжность кладки, особенно важен такой показатель как пластичность раствора. Пластичный
раствор равномерно ложиться на камень, в результате уменьшается напряжение на изгиб и увеличивается надёжность стены.

Замешивая раствор строго соблюдайте пропорции с учётом качества песка и цемента, не готовьте впрок.

От толщины шва также зависит крепость кладки, чем толще слой раствора, тем тяжелей его равномерно расположить на шлакоблоке и
вероятность появления напряжения на излом увеличивается. По этой причине каждый вид кладки выполняется с определённой толщиной
шва (для шлакоблока это примерно 1 см.), и увеличивать эту толщину без риска снизить прочность конструкции не получиться.

Кладка шлакоблоков своими руками, пошаговая инструкция

Принцип работы с крупным штучным стройматериалом аналогичен возведению кирпичных построек. Но есть преимущество: кладка из шлакоблока занимает меньше времени.

Важно максимально точно положить стартовый ряд: он него зависят эксплуатационные характеристики всей возводимой конструкции. Поэтому особая внимательность нужна на начальном этапе работы

Последовательность действий:

подготавливают кладочную смесь;
набирают порцию, накладывают на основание, выравнивают;
кладут изделие, ориентируясь по бечёвке;
постукивая обратной стороной мастерка по камню, выравнивают его положение;
убирают раствор, появившийся из шва;
наносят следующую порцию смеси, распределяя его и по боковой стороне уложенного камня;
быстро кладут следующий блок;
выравнивают положение.

Когда уложен первый ряд, его ещё раз тщательно проверяют и выравнивают положение всех изделий, что отклонились в сторону, вверх или вниз. Выкладывая следующий ряд, в угловых частях размещают не целый камень, а половинки. Доборы из шлакоблока изготавливают своими руками. Целые изделия распиливают шлифмашиной с диском 15 см или более.

По такому принципу можно укладывать пенобетонные и газобетонные изделия. Есть нюансы, касающиеся разметки, с которыми ознакамливаются до начала строительства.

Подготовительные мероприятия

Шлакоблок — идеальный строительный материал. По сравнению с обычным кирпичом его использование позволяет сократить время строительства здания в несколько раз. Кроме того, укладка шлакоблока своими руками дает возможность значительно сэкономить средства.

Материал используется для возведения различных сооружений (рис. 1). Но в любом случае необходимо помнить, что стены из шлакоблоков будут хорошо удерживать тепло и не пропускать влагу только при грамотно обустроенной теплоизоляции.

Перед началом строительства нужно определиться, как будет проходить кладка.

Для возведения стен из шлакоблока можно воспользоваться несколькими способами: в 0,5 блока, в 1 блок, в 1,5 или 2 камня. Кладка с использованием половины камня не вызовет трудностей, поскольку шлакоблок можно легко распилить. Для этого отлично подойдет ножовка или дисковая пила.

Схема кладки шлакоблоков.

Перед тем как начинать кладку стен из шлакоблока, необходимо подготовить инструменты и средства индивидуальной защиты. Будут необходимы:

респиратор и строительные рукавицы;дисковая пила или ножовка;уровень строительный и гидроуровень;отвес;шнур;молоток;кельма;порядовка;песок, цемент;емкость для замеса раствора.

Кроме того, необходимо подготовить строительные леса, которые будут использоваться для кладки верхних рядов стен из шлакоблока. Стремянка в этом случае не обеспечит достаточной безопасности проведения работ и удобства размещения инструмента.

Чтобы раствор имел достаточную вязкость и не «плыл», его нужно разбавить золой или красной глиной в соотношении 1/3 емкости наполнителей на 4 емкости раствора. Во время возведения стен из шлакоблока может возникнуть необходимость ставить разные отметины. Для этих целей лучше всего запастись мелками разных цветов.

Рисунок 2.

Схема стены из шлакоблоков.Прежде чем возводить стены из шлакоблоков, необходимо залить фундамент и выполнить все строительные мероприятия, включая обустройство гидроизоляции. Ширина фундамента должна быть такой же, как и сам шлакоблок (или немного шире). Поверхность необходимо тщательно выровнять, на ней не должно быть никаких дефектов.Начинать выкладывать стены из шлакоблоков нужно с выставления углов.При этом необходимо стремиться выставить правильный прямоугольник с ровными углами.

В вершину каждого угла укладывается по 4 шлакоблока. Между ними натягивается шнур, вдоль которого будет осуществляться последующая кладка.На поверхность фундамента наносится раствор и можно начинать кладку начальных рядов.Слой раствора для возведения стен из шлакоблока должен быть не толще 10-15 мм. Если увеличить толщину слоя, то снизятся теплоизоляционные характеристики будущих стен.

Это связано с особенностями внутреннего строения блоков, внутри которых есть небольшие пустоты.Они создают воздушную подушку, которая отвечает за сохранение тепла. Чтобы сохранить эти качества материала во время возведения стен из шлакоблока, не стоит заделывать эти пустоты цементом. Это будет только ненужный дополнительный расход раствора.В стенах из шлакоблоков первый и следующие 2-3 ряда наиболее важны (рис.

2).Кладку нужно постоянно контролировать при помощи уровня и отвеса, чтобы добиться максимально ровных стен.Перед тем как класть шлакоблок, нужно твердо запомнить, что брать каждый блок необходимо посередине и подносить к стене под углом в 45°. Затем повернуть параллельно стене и поставить на подготовленное место, плотно прижав к ранее установленному блоку.Обязательно простучать его молотком. Лишний раствор следует сразу же удалить кельмой, распределять его по поверхности не стоит.

В такой последовательности укладываются все остальные блоки.Для того чтобы кладка держалась надежно, не следует делать слишком большие швы. Мастера советуют оставлять не более 10-15 мм. После того как кладка стен закончена, их нужно засыпать шлаком и утрамбовать.Если стены в готовом здании планируется оставить в «первозданном» виде без дальнейшей отделки, то швы должны быть расшиты (рис.

3). Для этих работ необходимо подготовить кусок полой трубки, диаметр которой соответствует ширине будущего шва.На одном конце трубки нужно сделать косой срез, которым надо проводить по цементу между блоками. В результате получится красивый шов.

Если планируется последующая облицовка, то расшивку швов проводить не нужно.Строительство дома из шлакоблоковСтроительство зданий с каждым годом совершенствуется. Если ранее предпочтение отдавали только кирпичу или ракушняку, то на данный момент большой популярностью пользуются шлакоблоки. Кладка шлакоблока не отличается от кирпичной технологии.

Полезная информация о шлакоблоках

Шлакобетонный блок по природе изготовления считается искусственным камнем, поскольку его производство включает в себя выбропрессование или же естественную усадку в специальных формах.

Материал, который является основным, это не полностью сгоревший шлак и бетон. Кроме этого, могут использоваться любые другие сыпучие материалы, к примеру, керамзит, песок, гравий, галька, а также кирпичные отходы. Но также имеются различные наполнители, что добавляются для укрепления строительного материала. Наличие таких компонентов непосредственно влияет на прочность шлакоблока, а соответственно на долговечность возводимого здания.

Вывод

Мы рассмотрели все плюсы и минусы шлакоблочных домов. С одной стороны – вероятная не экологичность и теплопотери, а с другой – доступность и экономия.

Но если у вас есть возможность изготавливать шлакоблок самостоятельно, то первые две неприятности можно избежать посредством грамотного подбора компонентов. А в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Шлакоблоки часто используют для строительства жилых и хозяйственных помещений. Многие делают выбор в их пользу из-за оптимального соотношения цена – технические характеристики. У зданий из этого материала есть свои плюсы и минусы. Чтобы принять правильное решение, перед покупкой нужно проанализировать их.