Координатно-расточный станок своими руками

Какие бывают поилки

Как было сказано, одна из составляющих для хорошего удоя и привеса скота — это поступление в достаточном количестве чистой воды. От варианта содержания животных зависит, какая разновидность оборудования будет использоваться:

• Групповой вид поилок для КРС подходит для мест, где животные содержатся без привязи. Обычно это стационарные автопоилки, устанавливающиеся на фермах, и передвижные модели, предназначающиеся для водопоя скота на выпасе.
• Индивидуальные. Приспособлены для тех хозяйств, где животные привязные.
• Многоуровневые. Поилки устанавливают для скота, содержащегося на разных уровнях.

Поилки для кроликов

В холодную пору года поступление воды животным производится без особых отличий от летнего времени, но в том случае, если в помещении поддерживается положенная температура. Для этого конструкция из пластика — оптимальный вариант. В общем-то фермер только выиграет, если в помещении в зимний период будут работать поилки с подогревом для КРС. Комфортные условия, созданные для животных, только повысят надои и поспособствуют прибавке веса.

Дополнительная информация! Из поилок для быков и коров не поят телят. Их не содержат вместе. Для молодняка существует специальное помещение с оборудованием особенного характера и требованиями к конструкции.

Главные характеристики

Основанный еще при СССР завод производил несколько моделей К.Р станков для промышленности. Среди них имеются такие, как:

1. Координатно-расточный станок 2431 – его основное назначение сводится к совершению чистовых операций, используя элементы деталей, что не превышают 250 кг. и которые могут делать точнейшее обрабатывание отверстий и их поверхностей. Такой агрегат предназначен для часовой, радиотехнической, а также приборостроительной промышленности.
2. Координатно-расточной станок 2а450 – данный агрегат дозволяет совершать обрабатывания отверстий, где указанные размеры между ними расположены в прямоугольной системе координат. На нем же делается проверка межцентровых дистанций и линейных величин. Координатно-расточный станок 2а450 имеет свои преимущества, к ним относится тот факт, что установленное на нем счетное устройство способно высчитывать не только целые, а и дробные размеры координат.
3. 2д450 координатно-расточной станок – осуществляет такие же действие, что и предыдущий тип оборудования с учетом того, что он оснащен маневренными столешницами, позволяющие обрабатывать детали с наклонными и взаимно перпендикулярными отверстиями, и делать протачивание торцовых плоскостей. При этом расточный станок 2д450 может обрабатывать рабочую деталь весом до 600кг.
4. Координатно-расточной станок 2421 – это одностоечный агрегат, обладающий высочайшей точностью, а также имеет оптическую систему отсчета. Он используется в приборостроение, где элементы деталей могут достигать весом до 150 кг. Кроме этого, координатно-расточный станок 2421 имеет дополнительное оснащение, к которым относятся и иные устройства, в их числе имеется режущий инструмент, что существенно повышает его функциональность.
5. Координатно-расточной станок 2в440а – с помощью данного оборудования проводится сверления отверстий в диаметре до 40 мм. Кроме, проверочных функций линейных размеров и межцентровых расстояний можно совершать фрезеровочные работы не большой сложности.
6. Координатно-расточной станок 2е440а – помимо расточки на этом агрегате можно совершать сверление и фрезеровку в легкой форме. Координатно-расточной станок 2е440а в своем комплекте имеет прямоугольный стол, что способен двигаться, как в продольном, так и в поперечном направлении и регулируется вручную.
7. Координатно-расточной станок с ЧПУ – оборудование данного типа позволяет обрабатывать детали, осуществлять штамповку, делать пресс-формы, что требуют особой точности в мелкосерийном и в производстве крупных партий изделий. Благодаря тому, что координатно-расточной станок с ЧПУ имеет в распоряжении универсальный маневренный стол, входящий в комплект, обработка элементов производится под любим углом независимо от плоскости стола.
8. К.Р. станок 2а430 представляет собой оборудование, что имеет крестообразный стол, а также индуктивно-измерительную систему, что оснащена винтовыми проходными датчиками. Кроме этого, такие расточные станки укомплектованы приспособлением для изначального ввода координатных значений и автоматической остановкой стола в обозначенном положении.
9. К этой серии также относится и расточной станок МОД – он имеет отличия от своих аналогов раздельным приводом стола и салазок. Кроме этого, стол передвигается по горизонтальной направляющей станины, одна из них плоская, а вторая V-образная. Что касается установки расстояний, то они выполняются при помощи оптической системы, что состоит из стеклянных линеек. В данном случае, линейка стола составляет 1000 делений, а линейка салазок всего 630. Задаваемый параметр размеров проектируется на монитор экрана, увеличивая масштаб в 75 раз.
10. К особо точным относится и К.Р станок 2411, используемый в качестве механической обработки отверстий, что пропорционально расположены относительно осей, где размеры задаются в прямоугольной системе координат.

Видео: координатно-расточной станок 2431сф10.

Мобильный расточной станок: характеристика, наладка, схемы управления

Мобильный расточной станок для обработки отверстий – высокопродуктивное, экономичное и удобное в эксплуатации оборудование. Оно стабильно пользуется популярностью у специалистов, несмотря на то, что находит свое применение в довольно узкой сфере. Рассмотрим его виды, особенности, режимы функционирования, решаемые задачи. Максимум полезной информации, чтобы вы могли составить свое впечатление.

В современной отечественной промышленности наиболее востребованы агрегаты серий Пионер (1, 2) и Сармат (200, 600), прошедшие проверку практикой в условиях реального производства и получившие достаточное количество отзывов от специалистов. Высокое качество их комплектующих, а также аккуратность поставки, сборки и пусконаладки известны и не вызывают сомнений.

Изготовление своими руками

При сборке станка в домашних условиях рекомендуется применять подручные материалы высокого качества.

Направляющие элементы

При самостоятельном изготовлении допускается использовать втулки и стержни круглой формы. Недостатком самоделки может стать преждевременный износ. Применение оригинальных направляющих приведет к высоким затратам.

Настройку расстояния между салазками и рабочей поверхностью производят при помощи винтов. Движение по направляющим осуществляют при помощи системы привода.

Разработчики оборудования рекомендуют использовать устаревшие печатные машинки, так как они изготовлены из стали высокого качества. Их следует аккуратно разобрать, снять каретку и направляющие со всеми вспомогательными элементами. Каждую каретку используют отдельно, чтобы обеспечить движение в двух направлениях.

Старая печатная машинка (Фото: Instagram / yulekmoto)

Привод

Для обеспечения движения стола необходимо применять электродвигатель с подшипниковым узлом. Передается движение при помощи винта.

Кардан

Изготавливается из бронзовой втулки необходимого размера. На валу двигателя и трубке сверлят отверстие и закрепляют между собой при помощи спиц от велосипедного колеса или иглы от подшипников. После соединения с валом мотора рекомендуется смазать место стыка.

Ходовой вал

В качестве данного элемента могут применяться стержни из стали, прошедшей термическую обработку. Предварительно необходимо нарезать резьбу на поверхности заготовки. При этом используется стандартный шаг.

Разрезная гайка из бронзы

Данную деталь следует закрепить на движущихся частях оборудования. Изготавливается из бронзового бруска, в котором сначала сверлят отверстие, а затем нарезают резьбу. Перед использованием рекомендуется полностью провернуть гайку.

Устройство и принцип работы

Координатный станок имеет следующую конструкцию:

• рабочий стол, который перемещается в двух направлениях по оси X и Y, на нем закрепляется обрабатываемая заготовка;
• стойка и станина изготавливаются из чугуна высокого качества, на них устанавливают металлические направляющие и панель управления станком;
• траверса;
• расточные головки.

Для выполнения расточки рабочим следует выполнить следующие манипуляции:

• закрепление детали на рабочем столе в специальном приспособлении;
• в конусе шпинделя устанавливается режущий инструмент;
• от размера детали зависит высота расположения траверсы с инструментом.

Для того чтобы установить шпиндель на определенные координаты проводят перемещение стола относительно резца. В промышленности выделяют несколько видов инструмента для координатных станков:

• проходные;
• подрезные;
• канавочные;
• резьбовые;
• сверла;
• зенкера и зенковки;
• развертки.

Расточка отверстий (Фото: Instagram / remplazmatsentr)

Виды передач для движения стола

При маленьком настольном станке перемещение стола осуществляется механическим способом. Но чем большие скорость, точность и производительность необходимы, тем тщательнее выбирается вид привода. В основном применяются электрические двигатели.

Суть работы узла в преобразовании вращательной работы двигателя в поступательное движение плоскости стола. Выделяют три вида передач:

• зубчато-реечные;
• ременные;
• шарико-винтовые.

Выбор типа узла делается исходя из:

• скорости перемещения заготовки;
• мощности двигателя станка;
• необходимой точности обработки.

Точность обработки при различных передаточных узлах

Преимущества шарико-винтовой передачи:

• возможность высокоточной обработки;
• малый люфт;
• плавное движение стола;
• бесшумность работы;
• возможность воспринимать большие нагрузки.

Значительным минусом выступает ограниченность скорости подачи. Особенно проявляется снижение скорости при длине винта более 1500 мм. Примерный расчет скорости: для привода мощностью 1 кВт скорость вращения равна 3000 об/мин. При шаге винта 10 мм скорость передачи 0,5 м/сек. В таком случае 3 м будут пройдены за 6 сек.

Еще одним минусом является высокая стоимость. Удешевить проект можно применением соединения с винтом и гайкой. В таком случае необходимо обеспечить постоянную смазку узла.

При шестерно-реечной передаче обеспечивается высокая скорость и достаточная точность. Недостатком является высокая степень люфта при передаче усилий с привода.

Установка ремня самый бюджетный и распространенный способ при создании стола своими руками. Невысокая стоимость ременной передачи и скорость подачи до 1 м/с, компенсируется следующими недостатками:

• быстрый износ;
• потеря натяжения за счет растяжения;
• возможность обрыва при ускорении;
• малая точность работ.

При покупке координатного стола для сверловки или монтаже своими руками необходимо учесть условия работы. Соотношение всех механизмов по параметрам: загруженности, срока службы, нагревания и остывания, дадут хороший результат при работе

Особенно это важно при самостоятельном изготовлении из подручных материалов

Координатный стол для помогает сделать работу агрегата точной, плавно перемещать обрабатываемую деталь в нужное положение, избегать скачков, перекручивания детали. Эффективность работы на станке любого типа значительно увеличивается при использовании координатного столика, особенно сделанного своими руками.

Координатный стол делает сверление быстрее, проще и более точным.Если у человека есть под рукой набор инструментов и материалов, подобное оборудование легко выполнить самостоятельно.

металлообрабатывающее и электротехническое оборудование, трансформаторы, изоляторы, насосы

≡ каталог

на главную

о компании

контакты

новости

отправить запрос

Предприятие БелИНДУСТРИЯ предлагает широкий спектр:

– металлообрабатывающего оборудования;– оборудования для переработки металлолома;– трансформаторного и электротехнического оборудования, изоляторы;– автомобильных, тяговых, тепловозных и вагонных аккумуляторных батарей и т.

подробнее

Мобильные расточные станки

производитель: Sir Meccanica

Мобильные расточные станки серии WS это мобильные, легко транспортируемые станки, которые предназначены для расточки и наплавки отверстий, с использованием самого современного и перспективного способа базирования оборудования – базирование станка …

подробнее

Мобильный расточной станок WS 2 Compact

производитель: Sir Meccanica

Мобильный расточной станок WS 2 Compact предназначен для выполнения работ по расточке и наплавке отверстий в деталях и узлах оборудования без его разборки и демонтажа, с установкой станка на обрабатываемую деталь. Расточной станок WS 2 Compact это …

подробнее

Мобильный расточной станок WS 1 Plus

производитель: Sir Meccanica

Мобильный расточной станок WS 1 Plus предназначен для расточки и наплавки отверстий в деталях оборудования, с установкой станка непосредственно на обрабатываемую деталь.

подробнее

Мобильные токарный станок TOP 200

производитель: Sir Meccanica

Мобильный токарный станок TOP 200 предназначен для выполнения ремонтных и восстановительных работ деталей типа труба, фланец, цилиндр. Для закрепления и центрирования станка непосредственно на обрабатываемой детали, предусмотрена специальная …

подробнее

Мобильный фрезерный станок Fmax

производитель: Sir Meccanica

Мобильные фрезерные станки серии Fmax предназначены для фрезерования деталей в диаметральном и радиусном направлениях относительно базового центра. Базовым центром является рабочая штанга, относительно которой в диаметральном и радиусном направлении …

подробнее

Мобильный расточной станок RSX

производитель: Sir Meccanica

Мобильный расточной станок серии RSX предназначены для расточки отверстий в деталях методом сквозного прохода исполнительного механизма (расточная головка) станка внутри обрабатываемого отверстия по направляющей штанге.

подробнее

Трансформаторы тока литые проходные

производитель: Электрощит-К

Измерительные трансформаторы тока литые проходные типа ТЛП предназначены для передачи сигнала измерительной информации измерительным приборам и устройствам защиты и управления, а также для изолирования цепей вторичных соединений от высокого …

подробнее

Бетэловые резисторы РШ2

производитель: БЭЛ

Бетэловые резисторы типа РШ2 обладают высокой эксплуатационной надёжностью. При гарантийном сроке эксплуатации 15 лет, резистор способен работать 20-25 лет. По термической стойкости элемент в составе резистора (установки) допускает: – выполнение …

подробнее

Трансформаторы тока литые нулевой последовательности

производитель: Электрощит-К

Трансформаторы тока ТЗЛК-0,66 и ТЗЛКР-0,66 предназначены для питания схем релейной защиты от замыкания на землю отдельных жил трехфазного кабеля путем трансформации токов нулевой последовательности.

подробнее

Устройство для токарной обработки цилиндрических деталей

Данное устройство предназначено для обработок внутренних и наружных, а также торцовых поверхностей концов не демонтируемых и не вращающихся деталей цилиндрической формы, которые невозможно обработать на традиционных стационарных станках.

подробнее

Мобильные станки компании Sir Meccanica S.p.A

Компания Sir Meccanica S.p.A. присутствует на мировом рынке более 27 лет и является ведущим брендом в производстве мобильных многофункциональных металлобрабатывающих станков. Компания Sir Meccanica внедряет новые технологии для выполнения

подробнее

2022 ЧУП “БелИНДУСТРИЯ”

Республика Беларусь, 220036, г. Минск, ул. Карла Либкнехта, 128В, оф.5

53.89229,27.50437

+375 (17) 373 86 14+375 (17) 374 09 91+375 (29) 109 83 65+375 (17) 378 06 19

belindustria.

Сайт работает на платформе Nestorclub.com

Материалы и механизмы конструктивных элементов

От материала изделия зависит долговечность конструкции и себестоимость. Следует сразу решить, каким будет стол – стальным, алюминиевым или чугунным. Второй важный шаг – определиться с механизмом управления. Следует также решить, каким должен быть привод – механическим или электрическим. Третий шаг – выбрать направляющие. Это повлияет на точность обработки заготовок.

Основание

Для основы берутся следующие материалы:

1. Чугун. Дорогой, тяжелый материал в эксплуатации оказывается очень хрупким, поэтому при производстве сверлильного станка используется крайне редко.
2. Сталь. Материал самый высокопрочный и долговечный. Главный его недостаток – это стоимость. Не каждый мастер сможет приобрести его.
3. Алюминий. С легким и мягким материалом проще работать. Он не такой дорогой, как сталь. Но для изготовления крупногабаритного стола не подойдет, так как не выдержит тяжелый вес больших заготовок. Для создания мини-оборудования это – идеальный вариант.

Привод

Привод – это механизм управления, с помощью которого координатный стол будет менять свое положение. Он бывает:

1. Механическим. Его проще всего изготовить своими руками. Он позволяет существенно снизить себестоимость стола. За основу берется обычная винтовая или ременная передача – этого достаточно для налаживания мелкосерийного производства. Механика не способна обеспечить 100 % точность, и это ее однозначный недостаток.
2. Электрическим. Гарантирует нулевую погрешность при выполнении рабочих операций, однако сделать его своими руками очень сложно. Часто встречается в заводских моделях столов. Если вблизи с рабочим местом нет собственного источника питания, этот вариант не подойдет.

В отдельную категорию координатных столов стоит отнести модели с ЧПУ (числовым программным управлением). Это высокотехнологичное оборудование, которое применяется крупными предприятиями для производства в огромных объемах. Их главные достоинства: хорошая производительность, а также полная или частичная автоматизация процесса. Недостатки: высокая стоимость, для некоторых деталей такой привод не подойдет.

Направляющие

Точность обработки заготовки зависит от этих элементов, поэтому их нужно подобрать правильно. Из числа тех, которые можно сделать своими руками, выделяют следующие:

1. Рельсовые. Направляющие прямоугольной формы считаются конструктивно более совершенными. При их использовании наблюдаются меньшие потери на трение и недопущение серьезных погрешностей. Есть возможность подключения системы подачи смазочных материалов.
2. Цилиндрические. Применение направляющих округлой формы чревато большим нагревом из-за трения. Для станков так называемой малой категории они подходят, но придется смазывать все механизмы вручную.

Направляющие изготавливают с кареткой и подшипниковыми узлами. Использование подшипников скольжения обеспечит высокую точность обработки детали. Применение опоры вала качения уменьшит трение и продлит срок службы манипулятора.

Каретка – это блок направляющих (узел механизма), который непосредственно по ним перемещается. Она может предусматривать увеличенные размеры фланца, что позволяет крепить ее с нижней стороны стола. Если же его нет вообще, то каретку располагают сверху (резьбовым методом).

Устройство перемещения

Выбирая устройство перемещения, следует ответить на ряд вопросов:

1. Какой должна быть скорость обработки.
2. Какая точность позиционирования допустима при выполнении рабочих операций.
3. Насколько производительное оборудование будет использоваться.

Ременное устройство перемещения применяется при изготовлении самодельных координатных столов чаще всего. По стоимости оно обходится выгодно, однако имеет ряд недостатков. Ремень достаточно быстро изнашивается, а также может растянуться в ходе эксплуатации. Кроме того, из-за его проскальзывания снижается точность работы подвижного элемента.

Шарико-винтовая передача – более долговечный и надежный вариант. Несмотря на малые габариты устройства, у него хорошая нагрузочная способность, а перемещение осуществляется равномерно и с большой точностью. Плавный и практически бесшумный ход, а также высокое качество обработки поверхностей – далеко не все преимущества ШВП. Однако у нее есть и некоторые минусы: высокая стоимость и ограничения в скорости вращения винта, если его длина составляет более 150 см.

Зубчато-реечные устройства обеспечивают высокую скорость и точность проводимых работ, выдерживают большие нагрузки, легко поддаются монтажу и надежны в эксплуатации. Погрешность при передаче зубчатой рейки предельно низкая. Если их размер не подошел, то они проходят операцию подгонки.