Выбор материала для строительства опалубки колонн и правила ее монтажа на участке

Кирпичные колонны

Нельзя однозначно назвать сооружение, выполненное из кирпича, колонным. Это скорее кирпичная стена, выполненная на ограниченной площади. Однако выглядит она как колонна, следовательно, и оформить ее можно соответствующе.

Для усиления прочности конструкции внутрь этого сооружения монтируется металлическая труба. Использовать кирпичную колонну в качестве основной опоры для второго этажа уже не получиться, но для укрепления несущей конструкции она вполне подойдет.

Инструкция монтажа балочно-ригельной опалубки

Балочно-ригельная опалубка представляет собой конструкцию, которая складывается из балок и ригелей. Все детали скрепляются с помощью зажимов. Основным материалом, используемым в работе, является дерево, поэтому все работы не являются трудоемкими. Этот материал имеет низкую теплопроводность, в отличие от алюминиевой опалубки колонн.

Подобная схема сборки опалубки имеет много достоинств, что обозначается надежностью, прочностью и простотой, используемой конструкции. Проведение работ не требует значительных затрат, при этом, что опалубка считается универсальной. Используя, этот вид возведения конструкции, можно бетонировать колонны разных размеров. Также, используя балочно-ригельную схему опалубки можно возводить бетонные стены разных параметров. Для укрепления и формирования опалубки рекомендуется использовать только шуруповерт и молоток.

Преимущества опалубки:

• применяется для установки колонн и стен разной высоты и размеров;
• предназначается для опалубки зданий разных форм, например, радиусных, круглых и наклонных без лишних растрат;
• позволяет получить хорошей качество бетона на поверхности опалубки;
• используя этот вид сборки конструкции, удастся уменьшить количество зазоров и стяжек;
• опалубка способна выдержать большую нагрузку бетона, примерно до 10 т/кв. м.

Подробная инструкция сборки балочно-ригельной опалубки имеет такую последовательность:

1. Подготавливаем рабочую площадку для установки опалубки.

2. Далее, помещаем шаблон, сделанный из брусьев и фанеры, но который укладываются ригеля под прямым углом.

3. На ригели перпендикулярно укладываются балки для опалубки необходимой длины.

4. Эти балки необходимо присоединить к ригелю, используя специальные зажимы.

5. Приблизительное расстояние между балками должна составлять от 20 до 40 см, что определяется проектной документацией.

Существуют разные варианты монтажа опалубки, однако, не все работы можно осуществить своими руками. Технология установки для каждого типа конструкции определяется высотой и сечением колонн. Чтобы лучше изучить схему проведения работ по опалубке, рекомендуем посмотреть видео, представленное в конце статьи.

Формы для заливки колонн: самостоятельное изготовление и монтаж

В архитектуре фасадов и интерьеров все чаще используются колонны. Это не только красивый декоративный элемент, это еще и практичный утилитарный фрагмент конструкции.

Он позволяет поддерживать перекрытия или балки, при этом не отнимая много полезной площади нижнего этажа.

Колонну можно купить готовую, но удобнее и дешевле изготовить ее своими руками. Проще всего выложить из кирпича, но гораздо прочнее и надежнее монолит, а для его изготовления придется изготовить опалубку.

По способу использования они бывают несъемные, одноразовые и многоразовые. Изготавливаются они из металла, дерева, пластика и даже картона.

• Металлические. Обычно многоразовые. Это удобные готовые щитки, которые легко и быстро собираются, обеспечивают правильную геометрию, быстро демонтируются.
• Деревянные. Обычно самодельные, многоразовые. Сбиваются из досок и брусков. Дешевле, но с их помощью сложнее обеспечить правильную форму, особенно отличную от прямоугольника.
• Пластиковые. обычно делаются круглые формы. Можно приобрести готовые, а можно своими руками сделать опалубку из пластиковых труб подходящего диаметра.
• Картонные. изготавливаются из плотного, пропитанного специальными клеями картона. Форма только цилиндрическая, такие опалубки исключительно одноразовые.

Готовые опалубки предлагаются многими производителями, вместе с тем их можно изготовить самостоятельно, если учесть некоторые особенности этого конструктива.

Особенности

Колонна имеет небольшие ширину и толщину, но нередко обладает значительно высотой. Это определяет достаточно специфичные нагрузки на форму.

Опалубка испытывает значительное давление в нижней части и очень маленькое в верхнем.

Вытянутость формы в высоту делает конструкцию очень неустойчивой, она легко может завалиться, поэтому опалубка требует нескольких подпорок.

Также форма должна обладать жесткостью, чтобы не сложиться, не согнуться под весом бетона.

Предполагается, что колонна будет работать на сдавливание, поэтому крайне важно избежать искривлений конструкции. Если форма выгнется дугой, то выполненная в ней опора при нагрузке легко может треснуть

Колонна очень плохо выдерживает нагрузки на изгиб.

Очень важно четко выдержать вертикальный уровень. Даже небольшой отход от вертикали порождает дисбаланс нагрузок, способных привести к поломке всей конструкции

1. Вначале определяется размер будущих колонн.
2. Подготавливаются доски, которые будут выполнять роль формирующих поверхностей — их подгоняют по размеру столбов, шкурят с той стороны, которая будет контактировать с бетоном.
3. К доскам прибиваются поперечины — небольшие бруски, которые будут служить ребрами жесткости.
4. Отдельные доски с брусками сбиваются в формы для столбов. Особенно крепко нужно соединять ту часть, которая будет внизу колонны.

Затем своими руками изготавливается каркас из арматуры.

Так как столбы квадратные, то и вертикальных прутков удобнее всего брать четыре, перевязывая между собой короткими поперечинами из мягкой проволоки.

Арматура вкладывается в форму и вся конструкция устанавливается в месте монтажа колонны.

Для того, чтобы доски в последствии легче снимались, их можно изнутри оббить клеенкой. Для сборки формы нужно выбирать ровные доски, чтобы у столбов не было изгибов, кривизны.

Стоит помнить, что это одноразовая опалубка для колонн, после затвердевания бетона картон придется сдирать с него, как обои со стены.

Проще всего сделать опалубку в каркасе из сетки. Вначале берется стальная сетка с квадратными ячейками, не склонная к растягиванию.

Она сворачивается в цилиндр нужного диаметра, надежно скрепляется в таком положении проволокой или сваркой.

Затем внутрь помещается свернутый картон, который после укладки расправляется и упирается в сетку. Найти листы картона для 2-3 метровых столбов не просто, поэтому придется использовать несколько листов, скрепляя их между внахлест собой липкой лентой.

Конструкция получается очень неустойчивой, поэтому подпорки из дерева обязательны.

Годится такая одноразовая опалубка для круглых колонн, прямоугольные или квадратные залить никак не получится.

Можно сделать своими руками несъемную опалубку из пенополистирола.

Такой вариант используется при фасадных работах, он позволяет получить очень ровные поверхности, однообразные с утепленными пенопластом стенами.

Однако эта несъемная опалубка малопрочная, поэтому ей тоже требуется поддерживающий каркас.

Стальная сетка обойдется в 20-25 рублей за квадратный метр, плотный картон — 200-250 рублей за рулон. Пенопласт обойдется в 1000-1200 рублей за кубометр.

Смотрите нашу видео-подборку:

proffu.ru

Отдельные фундаменты под колонны

Для проектирования и строительства отдельных фундаментов чаще всего независимо от типа почвы, на которой они планируются располагаться, выбираются сборные или монолитные фундаменты. Основанием является плита или несколько плит с дальнейшим расположением на ней ступенчатой конструкции. На особо ответственных участках площадь основания увеличивают, и дополнительно усиливают сварной решеткой из арматуры. В зданиях, где отдельные фундаменты под колонны планируется размещать в центре постройки для обеспечения больших нагрузок, площадь подошвы делают увеличенной, на дополнительно залитой монолитной площадке.

Виды

Бетонным колоннам присущи следующие виды:

• квадратные;
• круглые;
• прямоугольные.

При работе с бетонной колонной различных видов выделяют следующие типы производственной технологии:

• Сборные опоры представляют собой изготовленные на заводах конструкции, которые транспортируются на место работы, где происходит их установка. В сборных колоннах есть следующие преимущества: относительно низкая цена, скорость монтажа, быстрота высыхания раствора.
• Монолитные. Заливка в формы осуществляется на строительном объекте. При работе с монолитными колоннами выделяют следующие преимущества: возможность следить за качеством укладки бетонного раствора, отсутствие протекания смеси. Из недостатков наблюдают: долгое время на изготовление, выжидание застывания смеси в форме.

Замена бетонных колонн

В зависимости от цели использования колонн, их можно заменить следующими материалами:

• Квадратными стальными трубами (можно использовать при строительстве одноэтажного или двухэтажного дома, по углам сооружения).
• Кирпичными колонами (нежелательно использовать, если планируется большая нагрузка, т. к. материал менее прочный и может не выдержать тяжесть конструкции).
• Деревянными конструкциями, которые могут выполняться из бруса или брёвен (возможно использование в сооружениях, похожих на веранду, беседку).

Практически для всех этих конструкций, как и для монтажа бетонных плит, необходимо использовать и привлечь несколько специалистов.

Стоит ещё раз отметить, что процесс заливки колонн бетонной смесью очень трудоёмкий, а значит, выполнить его своими руками тяжело. Он требует большой ответственности, умений и навыков работы с этими материалами. В процессе бетонирования необходимо соблюдать множество правил, которые были перечислены выше.

Виды опалубки для колонн

Выбирается опалубка для колонн в зависимости от проекта. Колонны отличаются по конфигурации и размерам, поэтому для каждой разновидности необходима своя опалубка. Существуют разные виды опалубки для колонн:

• круглые;
• цилиндрические;
• квадратные;
• прямоугольные;
• фигурные.

В зависимости от способа использования выделяют две разновидности:

• одноразовая;
• многоразовая.

Материалы для изготовления опалубочных систем используются следующие:

• древесина;
• фанера;
• пластик;
• картон;
• пенополиуретан.

Наиболее современное решение – это пластиковая опалубка, а также одноразовая опалубка колонн из картона. Кроме того, встречаются системы, которые изготовлены из комбинации материалов. Рассмотрим, в чем особенности разных видов, а также разберемся, каковы правила установки опалубки колонн своими руками.

Несъемная и одноразовая опалубка

Очень удобно использовать одноразовую опалубку колонн. Изготавливается она из полимерного основания и бумажного покрытия, которое обвивает его слоями. Чтобы бумажное основание не размокало, его ламинируют и покрывают водостойким клеевым составом.

Удобство использования одноразовых установок заключается в следующем:

• имеют доступную стоимость;
• их легко устанавливать;
• после застывания бетонной смеси снять картонное основание будет несложно;
• утилизируется снятый картон, как обычные бытовые отходы.

Недостатком обычных картонных форм является характерный рельеф на колонах в виде спирали. Если это неприемлемо и требуется получение элементов с идеально гладкой поверхностью, следует выбирать образцы, покрытые изнутри вощеным или полимерным материалом. Цена на такие изделия выше, но все равно цена доступная.

Реже используются несъемные варианты опалубки, которые навсегда остаются частью отливаемой конструкции. Несъемные варианты изготавливают из полимерных материалов или асбестоцемента.

Съемная опалубка

Многоразовые формы представлены пластиковой и металлической опалубкой для колонн. Формы представляют собой полутрубы, которые устанавливаются поверх металлического каркаса колонны.

Пластиковые модели обладают меньшей адгезией к раствору, чем стальные формы, поэтому данная разновидность многоразовой опалубки удобнее в использовании. Используются два типа колонн:

• щитовая;
• блочно-ригельная.

Щитовые системы предназначаются для возведения конструкций квадратной или прямоугольной формы. Щиты скрепляются между собой при помощи специальных предметов фиксации. Нередко практикуется применение балочно-ригельной опалубки колонн. Система состоит из трех основных элементов:

• ригелей, изготовленных из прочной стали;
• балок разного размера;
• опалубочных плит.

Эти элементы легко комбинируются со щитовой опалубочной системой, что позволяет создавать самые разные варианты форм. Многоразовая опалубка является более дорогостоящей, чем одноразовая, так как:

• требуются затраты на хранение;
• требуются расходы на уход за формами.

Виды

Бетонным колоннам присущи следующие виды:

• квадратные;
• круглые;
• прямоугольные.

При работе с бетонной колонной различных видов выделяют следующие типы производственной технологии:

• Сборные опоры представляют собой изготовленные на заводах конструкции, которые транспортируются на место работы, где происходит их установка. В сборных колоннах есть следующие преимущества: относительно низкая цена, скорость монтажа, быстрота высыхания раствора.
• Монолитные. Заливка в формы осуществляется на строительном объекте. При работе с монолитными колоннами выделяют следующие преимущества: возможность следить за качеством укладки бетонного раствора, отсутствие протекания смеси. Из недостатков наблюдают: долгое время на изготовление, выжидание застывания смеси в форме.

Технология монтажа опалубки колонн

Монтаж деревянной опалубки прямоугольной колонны

Одноразовая опалубка для колонн собирается, чаще всего, собирается из деревянных досок или фанерных щитов. Такой способ позволяет получить архитектурный элемент прямоугольной (квадратной) формы. Вашему вниманию поэтапное описание процесса.

Подготавливается рабочий чертеж колонны с указанием размеров.
Из ровных досок собираются щиты для опалубки. При этом их стороны, контактирующие с бетоном, должны быть оструганы и ошлифованы.
К доскам крепят ребра жесткости из деревянных брусков.
Отдельные щиты соединяются с помощью гвоздей и саморезов в детали для заливки бетона.
Изготавливается арматурный каркас. Для этого стальные прутья с помощью сварки или вязальной проволоки соединяются в форму прямоугольника.
Вокруг арматурного каркаса соединяются деревянные детали, образуется монолитная опалубка колонн

Важно, чтобы в нижней части конструкции крепление было выполнено надежно, так как в этой части колонны большая нагрузка на опалубку.

Кроме досок и фанеры для устройства опалубки можно использовать листы экструдированного пенополистирола или пенопласта. Такая опалубка может быть несъемной. В центре ее находится пластиковая труба, которую заливают бетоном. Перед заполнением формы бетоном выполняют армирование и устанавливают укрепляющие подпорки с разных сторон.

Используемые виды опалубки

При частном строительстве и на больших объектах используют различные разновидности опалубки. По возможности повторного использования конструкции под заливку делятся на такие виды:

• многоразовые;
• одноразовые;
• несъемные.

Для их изготовления используют следующие материалы:

• металл: алюминий, сталь и другие;
• картон;
• пластик;
• деревянные доски и бруски;
• фанеру.

Конструкции многоразового использования

Данный вид используется при строительстве многократно. Собирают такие конструкции непосредственно на строительном участке. Затем внутрь созданной формы производят заливку бетона. После того как он застынет, опалубку демонтируют, отправляют на новую стройку, либо на хранение.

Разновидности многоразовой опалубки и их описание представлены далее в таблице.

Щитовая	Стальная	Пластиковая
состоит из алюминиевых, либо металлических щитов	используется для возведения колонн любой геометрической формы	наиболее легкая и дешевая, но самая ненадежная разновидность из всех типов многоразовой опалубки
имеет большой вес, что требует использование в работе подъемной техники	собирается из стальных щитов, соединяемых особыми фиксаторами	щиты из пластика требуется собирать аккуратно, чтобы не повредить их и элементы крепежа
служит для создания колонн, имеющих углы	сама форма и ее элементы отличаются значительной массой	данную разновидность изготавливают для постройки опор круглой, либо прямоугольной формы
щиты изнутри обшиты ламинированной фанерой	после использования требуется отчищать, смазывать ее секции	легко монтируется, демонтируется, а бетон не прилипает к пластиковой поверхности
элементы конструкции соединяются друг с другом с помощью специальных крепежей, замков	такой тип опалубки может собираться из универсальных, линейных щитов, желобов (служат для создания цилиндров), угловых конструкций	используется в основном для постройки невысоких опор

Балочно-ригельная опалубка

Балочно-ригельная разновидность является универсальной. С ее помощью создают разной формы колонны: квадратные, круглые, прямоугольные. Поверхность возведенной опоры при этом отличается высоким качеством, соответствуя предъявляемым требованиям.

Сделанные своими руками деревянные (фанерные) щиты также можно использовать многократно для отливки колонн прямоугольной или квадратной формы. Их преимущество заключается в доступности материала, простоте монтажа и изготовления. На больших стройках такие конструкции часто применяют, как вспомогательные.

Несъемная и одноразовая опалубка

Несъемная опалубка стоит дорого, что препятствует ее распространению. Но она отличается универсальностью, позволяя создавать более прочные и устойчивые к температурным перепадам, воздействию влаги колонны.

Элементы несъемного каркаса изготавливаются в заводских условиях на станках из бетона, либо пенополистирола. Из первого материала создают по специальной технологии надежные тонкостенные изделия.

Продукция из пенополистирола собирается с помощью замков: с одной стороны паз, а с другой – шип. Образующиеся при стыковке швы заполняются пеной монтажной. Конструкцию из пенополистирола просто собрать своими руками. Дальнейшая ее отделка после заливки также не составляет труда.

Под заливку круглых колонн продукцию выпускают диаметрами от 0,2 м до 1,2 м. Поверхность внутри картонных труб может быть с рисунком, либо гладкой. Также изготавливают каркасы для возведения опор прямоугольной формы.

Плюсами одноразового варианта каркаса под заливку являются:

• низкая стоимость;
• небольшая масса;
• легкость установки и демонтажа.

Картонные трубы для заливки опор

После того как бетон наберет требуемую прочность, картон удаляют, затем утилизируют. Поверхность отлитой опоры получается гладкой, дальнейшее выравнивание не требуется.

Армирование

Устанавливая колонну, применяют вертикальные арматуры, диаметр которых около 1,2 сантиметра и больше. Состоит вертикальная арматура из четырех стержней, которые располагаются по углам формы квадрата. Для облегчения монтажа арматуры, высота которой больше трех метров, оборудуют настилы с шагом в два метра.

Каркас опор собирается различными методами. Имея небольшие размеры, вес и объем опорной конструкции, каркас монтируют в будущую форму опалубки, выполняя работы своими руками методом кантования готового каркаса. При большом весе арматуры, ее основание собирают предварительно и связывают прутья уже на месте работы, где и устанавливают отдельные стержни. Размещая готовую конструкцию, применяют разнообразные доски и подпорки. Крепление друг с другом стержней арматуры происходит металлической проволокой, придерживаясь расстояния около сорока сантиметров.

Колонны в конструкции здания выполняют как декоративную функцию, так и практическую – они являются важным несущим элементом здания. А поскольку по умолчанию предполагается, что опоры будут сильно нагружены, то естественно они должны быть сделаны в максимальном соответствии со всеми существующими нормами и правилами.

В этой статье мы расскажем о том, как правильно заливаются бетонные колонны, что тут важно учитывать и чего делать категорически не рекомендуется. Начнем с того, что разберемся в классификации этих ЖБИ и требованиям к ним

Начнем с того, что разберемся в классификации этих ЖБИ и требованиям к ним.

Балочно-ригельная опалубка: конструкция и монтаж

Опалубка такого типа применяется для возведения стен и колонн. Последние могут быть как прямоугольного сечения, так и круглого. Преимущество такой опалубки – доступность для самостоятельного монтажа, без применения специального оборудования и техники.

Поэтапное описание техники монтажа.

1. Выбирается ровная площадка для сборочных работ.
2. На предусмотренном рабочей схемой расстоянии (зависит от размеров колонны) на настиле располагаются ригели.
3. Балки из дерева монтируются перпендикулярно ригелям. Фиксирование производится с помощью стяжек.
4. К балкам с помощью саморезов прикручиваются щиты из толстой фанеры.
5. Деревянные балки в верхней и нижней части укрепляются брусьями. Это необходимо для предотвращения деформации под воздействием массы бетона.
6. Собранные щиты соединяются друг с другом стяжками, для которых должны быть предусмотрены отверстия по краям. Чтобы стяжки по углам надежно притягивали щиты друг к другу, необходимы клиновидные вставки.

Элемент балочно-ригельной опалубки

В завершение – видео, наглядно демонстрирующие, как с помощью современных опалубочных систем можно выполнить монтаж своими руками, без помощи специалистов.

Этапы строительства

Строительство бетонных опор состоит из следующих этапов:

• перед началом работ подготавливают нужные инструменты и материалы;
• очищают поверхность от строительного мусора;
• приступают к монтажу опалубки;
• проводят работы по армированию;
• далее следует залить бетонный раствор и после его высыхания провести демонтаж опалубки.

Бетонная смесь должна иметь пластичную консистенцию и после застывания быть прочной. На прочность конструкции влияют составляющие бетонного раствора и технические характеристики арматуры, которая должна иметь следующие свойства:

• прочность;
• легкость сваривания;
• малую возможность образования на изделии коррозии;
• хорошую адгезию.

Особенности сооружения каркасно-монолитного здания

Армокаркас монолитного дома изготавливают из стальных прутьев различного диаметра

От места строительства каркасно-монолитного здания зависит выбор типа основания. Применяются следующие виды фундаментов:

• ленточный, выполненный из готовых железобетонных блоков или залитый из монолитного бетона. Ленточная основа обеспечивает устойчивость зданий на непучинистых почвах, а также грунтах с близким расположением водоносных слоев;
• плавающий, изготовленный в виде цельной плиты. Железобетонный каркас частного дома, смонтированный на усиленной бетонной плите, обеспечивает устойчивость различных видов зданий. Плитная основа положительно зарекомендовала себя на проблемных грунтах.

Технология не предусматривает использование стен в качестве силовых элементов. По железобетонным колоннам нагрузка от элементов строения равномерно распределяется и передается на фундаментную основу. Это позволяет обеспечить повышенный запас прочности железобетонных конструкций и увеличенный ресурс их эксплуатации.

стационарной

Монолитная опалубка туннельного типа состоит из готовых элементов, не подлежащих демонтажу после твердения бетона. Стационарная опалубка применяется для частных строений малой этажности;

Для данного способа застройки используют как съемную, так и несъемную опалубку

щитовой

Конструкция щитового типа разбирается после набора бетоном рабочей прочности. Для изготовления щитов используется влагостойкая фанера, металлические листы, пластик или древесина.

Несъемная опалубка

Из ее названия становиться ясно основное отличие. Несъемные опалубки после заливки бетона и его затвердевания не снимаются и остаются неотъемлемой частью конструкции. В качестве материала для такого решения используют различные теплоизоляционные материалы, достаточно прочные для того, чтобы выдержать давление бетона в момент заливки и с низкой теплопроводностью, чем дополняют монолитную бетонную конструкцию, которая достаточно легко пропускает тепло и холод. В итоге получается стена с несколькими слоями, в которых бетон отвечает за надежность и прочность конструкции, а теплоизоляционный материал удерживает тепло и не допускает проникновения холода вовнутрь конструкции. Также такой способ обеспечивает более надежную защиту бетона от влияния внешних факторов, таких как влага.

Кроме этого могут применяться различные готовые панели из облицовочного материала, которые формируют опалубку для стен. Они также остаются частью конструкции и обеспечивают надлежащий внешний вид результата.

Для формирования несъемной опалубки своими руками в частном строительстве интерес представляет именно вариант использования блоков из теплоизоляционных материалов.

Пример несъемной опалубки

Из чего формируют несъемную опалубку?

В качестве материала для несъемной опалубки используются готовые блоки из пенополистирола или арболита.

Таким образом, можно достаточно быстро возвести стены дома или подсобного помещений. В результате получаются стены, которые уже утеплены. Подобные варианты возведения стен в значительной степени дешевле кирпичной кладки и занимают меньше места, за счет чего можно обеспечить большее внутреннее пространство. Тем более что весит такая конструкция также меньше и фундамент можно формировать в расчете на меньшую нагрузку.

Формирование несъемной конструкции

Процесс формирования стен и опалубки для заливки бетона с использованием несъемных конструкций достаточно прост. Для этого укладываются блоки пенополистирола или арболита в виде требуемой стены. Блоки соединяются друг с другом с помощью специальных замков, предусмотренных на них. Во многом процесс схож с сухой укладкой кирпичной стены, только без необходимой перевязки, то есть блоки размещаются ровными рядами один над другим.

Современные блоки для несъемной опалубки

Для качественной заливки и утрамбовки бетона блоки укладываются по несколько рядов, армируются и заливаются бетоном, который уплотняется и утрамбовывается. После этого приступают к укладке следующих нескольких рядов, и так далее.

В специальные пазы и непосредственно в пустоты блоков вставляется арматура, которая придаст всей конструкции дополнительной жесткости и предотвратит разрушение и растрескивание бетона. После этого останется лишь залить бетон.

Опалубка для колонн квадратной и прямоугольной формы

Эту разновидность колонн наиболее широко применяют как в промышленном, так и в индивидуальном строительстве.

Самый распространенный вид съемной опалубки для обустройства таких колонн – крупнощитовая опалубочная система. Универсальные щиты (их размеры: ширина – 0,4÷1,2 м, высота – 1,0÷3,3 м) позволяют быстро смонтировать опалубку для квадратных колонн (сечение которых от 0,2⨯0,2 м до 1,0⨯1,0 м).

Продольные технологические отверстия для крепежных элементов (шкворней) позволяют создать опалубку прямоугольного сечения. Для одной колонны необходимы: щиты (4 штуки, собранные в «мельницу»), шкворни со специальными обтяжными гайками (для колонны высотой около 3 метров, как правило, достаточно 16 комплектов) и откосы (минимум 2 двухуровневых опорных).

Популярность такой системы обусловлена:

• простотой и высокой скоростью монтажа и демонтажа;
• возможностью формирования сечения колонны в соответствии с требованиями проекта;
• долговечностью (от 80 до 200 циклов бетонирования в зависимости от производителя и материала щитов).

Еще один распространенный в современном строительстве вид опалубочной системы при строительстве колонн – балочно-ригельная. Основными элементами такой конструкции являются опалубочные плиты, стальные ригели, балки различного размера и крепежные детали. Эту разновидность опалубочной системы легко адаптировать для создания колонн квадратного, прямоугольного и даже восьмигранного сечения. Такая стальная опалубка колонн обладает наибольшей прочностью и долговечностью по сравнению с другими материалами (ламинированной ДСП, пластиком или щитами из досок и фанеры).

Этапы строительства

Строительство бетонных опор состоит из следующих этапов:

• перед началом работ подготавливают нужные инструменты и материалы;
• очищают поверхность от строительного мусора;
• приступают к монтажу опалубки;
• проводят работы по армированию;
• далее следует залить бетонный раствор и после его высыхания провести демонтаж опалубки.

Бетонная смесь должна иметь пластичную консистенцию и после застывания быть прочной. На прочность конструкции влияют составляющие бетонного раствора и технические характеристики арматуры, которая должна иметь следующие свойства:

• прочность;
• легкость сваривания;
• малую возможность образования на изделии коррозии;
• хорошую адгезию.

Из чего изготавливается ригель

Изделия этого типа производятся из тяжеловесных бетонов класса от В 22,5 до В 60. На выходе получаются ригели, прочность которых составляет не меньше 75% в теплое время года и порядка 85% в условиях холода. Кроме этого, ригель для перекрытия должен быть водонепроницаемым, огнестойким, морозоустойчивым, не восприимчивым к агрессивным средам и коррозии.

Так как конструкция этого типа должна отличаться повышенной прочностью, в процессе производства используется арматура. Армирование ригеля выполняется из стальных армокаркасов высочайшего класса: горячекатных и укрепленных методом термомеханической обработки.

При производстве этих строительных элементов обязательно необходимо учитывать ГОСТ 18980-90, в котором прописаны строгие требования. При этом любые несоответствия с нормативами могут очень сильно сказаться на прочностных характеристиках всего сооружения.

От качества изготовленной конструкции будет зависеть возможность ее использования в той или иной области.

Виды

Бетонным колоннам присущи следующие виды:

• квадратные;
• круглые;
• прямоугольные.

При работе с бетонной колонной различных видов выделяют следующие типы производственной технологии:

• Сборные опоры представляют собой изготовленные на заводах конструкции, которые транспортируются на место работы, где происходит их установка. В сборных колоннах есть следующие преимущества: относительно низкая цена, скорость монтажа, быстрота высыхания раствора.
• Монолитные. Заливка в формы осуществляется на строительном объекте. При работе с монолитными колоннами выделяют следующие преимущества: возможность следить за качеством укладки бетонного раствора, отсутствие протекания смеси. Из недостатков наблюдают: долгое время на изготовление, выжидание застывания смеси в форме.