Принцип выбора бетононасосов при монолитном строительстве

Автобетононасос

Преимущества автоматических бетононасосов

Бетононасос имеет отменные технические характеристики и обладает большим количеством преимуществ:

  • Обеспечение непрерывного процесса укладки. При остановке бетонирования наблюдается снижение качества готового материала, так как бетонные смеси различного уровня затвердевания плохо сцепляются между собой.
  • Трубы для бетононасоса обеспечивают подачу смеси на высоту. Установки предоставляют возможность перемещения большого объема смеси в максимально короткий срок.
  • Принцип работы бетононасоса значительно снижает временные и трудовые затраты при подачи смеси на объект строительства.
  • Предоставляется возможность применения оборудования при частичном сооружении конструкций.
  • По сравнению с ленточными транспортерами бетонопроводы характеризуются компактностью.
  • Установки характеризуются простотой монтажа, что ускоряет процесс строительства.
  • Во время подачи смесей потери воды сводятся к минимуму, что положительно влияет на качество бетона. Этот аспект является важным при необходимости транспортировки смеси на значительные расстояния.

Характеристики бетононасосов позволяют их использовать во время проведения сложного строительства.

Бетононасос стационарный

Такое строительное оборудование представляет собой прицеп с установленной на нем насосной станцией, транспортировка которого осуществляется тягачом. Оставили свой выбор на данном виде бетононасоса? Рекомендуем брать в аренду! На любой срок и по все Московской области.

Преимущества:

— стационарный бетононасос может перекачивать очень большое количество раствора;

— имеется возможность подачи этого раствора и вертикально вверх, и по горизонтали;

— невысокая стоимость;

— наличие магистрали.

Область применения:

— постройка многоэтажных строений, зданий;

— возведение высотных сооружений.

Недостатки:

— отсутствует возможность быстрой транспортировки такого бетононасоса;

— обязательно необходим манипулятор;

— слабая маневренность.

Общее описание бетононасосов

Бетононасосы служат для обеспечения транспортировки по трубам бетонной смеси от к месту ее укладки. Доставка бетона бетононасосом имеет большое число достоинств, основными из которых являются:

  • упрощение общей системы необходимых коммуникаций;
  • возможность совмещения горизонтальной транспортировки с вертикальной;
  • исключение необходимости ручного труда во время приемки, перемещения и укладки бетонной смеси;
  • многократное увеличение производительности труда;
  • снижение общей стоимости проведения работ.

Бетононасос: устройство и принцип работы

В классическом исполнении бетононасос объединяет следующие элементы:

  • шасси, имеющее несущую раму, на которой монтируются все агрегаты и узлы бетононасоса;
  • привод в виде дизельного или электрического двигателя;
  • гидравлическая система, включающая в себя гидронасосную станцию, распределитель, гидравлические цилиндры и систему охлаждения;
  • бетонотранспортная система, состоящая из приемного бункера, S-образного клапана, шибера, бетонотранспортных цилиндров и поршней системы очистки с компрессором и водяным баком;
  • система управления в виде специального электрического блока;
  • опционально бетононасосы могут иметь системы контроля, сигнализации и аварийного отключения.

Принцип работы бетононасоса состоит в том, что поршень насоса засасывает жидкий бетон из приемного бункера, а затем выталкивает ее в бетоновод.

Проблемы, которые могут возникнуть при укладке с помощью бетононасосов


Чтобы с бетонопроводом было удобнее работать его лучше подвесить

Хотя укладка смеси с помощью бетононасосов проще и быстрее, чем выполнение этих же работ без него, нужно учесть некоторые особенности пользования этими механизмами.

Приведем их:

  1. Увеличившаяся скорость укладки смеси может привести к тому, что внутри монолита образуются полости, особенно если для армирования применяется мелкая сетка. Поэтому нужно следить за равномерным распределением бетона.
  2. Если уплотнение проводится поверхностными, а не глубинными вибраторами, то необходимо не увлекаться большими объемами уложенной смеси. Обязательно уплотняйте каждый слой.
  3. Нужно тщательно фиксировать арматурный каркас, мощный поток смеси из бетонопровода может сместить элементы армирования и закладные детали.


Сильный поток бетона может сместить арматурный каркас

  1. При работе с бетононасосом большой производительности трудно удержать гибкий конец бетонопровода одному или даже двум строителям. Нужно отдавать предпочтение стреле или хотя бы подвешивать трубы на кране.
  2. Пробки, образовавшиеся в бетонопроводе, могут повредить его и механизмы насоса. Если начинается ее формирование, попробуйте реверсировать насос (если это возможно) на короткое время. В противном случае разъедините участок и очистите трубы вручную.
  3. Чтобы не способствовать образованию пробок не делайте длительные перерывы в работе, за их время часть бетона может схватиться. Позаботитесь, чтобы всех строителей (иногда возникает необходимость отлучиться, пусть даже на короткое время) могли сразу же заменить.
  4. По окончании бетонирования (или смены) нужно тщательно промывать как сам насос, так и трубы бетонопровода.

Потенциальные проблемы при работе

Принцип работы бетононасоса, виды агрегатов и их характеристики не единственное, что придется учесть, если мастер решил купить/арендовать и воспользоваться таким оборудованием. Да, работа проходит быстрее и гораздо проще, но знать некоторые особенности этих установок и их механизмов необходимо.

  1. Контроль равномерности распределения раствора обязателен. При увеличении скорости укладки можно столкнуться с самой «неприятной неприятностью» — с образованием в монолите полостей. В большинстве случаев это происходит, когда для армирования выбрана сетка с маленькими ячейками.
  2. Любая пробка, появившаяся в механизме, может быстро вывести его из строя. При возникновении подозрений на ее формирование надо включить реверс. Если такой возможности нет, то проблемный участок бетоновода освобождают, а затем вычищают вручную.
  3. Длинные перерывы (15-20 минут) в работе как раз и приводят к образованию пробок, так как бетон способен очень быстро схватиться. Предотвратить неприятности должны помощники, которые смогут быстро заменить отлучившегося строителя.
  4. Большие паузы (час или более) в работе требуют «холостой» прокачки бетононасоса. Агрегат запускают на малой мощности каждые 10 минут. Длится такой запуск от 10 до 15 минут. Эта операция позволит избежать закупорки труб.
  5. Если используются не глубинные, а поверхностные вибраторы, то послойная укладка бетона необходима. Каждый из слоев нуждается в уплотнении. Большие объемы смеси запрещаются.
  6. Арматурному каркасу необходима тщательная и надежная фиксация. В противном случае поток раствора из бетоновода способен сместить элементы, закладные детали.
  7. Бетононасос большой мощности обязательно создаст трудности при удержании бетоновода даже у нескольких человек, поэтому лучше выбрать агрегат со стрелой.
  8. После окончания работ по бетонированию тщательно промывают насос и бетоновод.

Работа

Установка стационарного на специальную платформу либо же в кузов грузовика не может обеспечить ему мобильность, потому как его можно лишь перевозить с одного участка территории на другой. Полноценным бетононасосом является автомобильный, потому что он является уникальной в своем роде конструкцией, которая располагается непосредственно на шасси автомобиля и зачастую усиливается намного большим числом шасси, чем стандартная серийная версия автомобиля подобного назначения. Работа является намного более совершенной, потому что она обеспечивает постоянную подачу бетона и мобильность самой конструкции.

Важным элементом такой конструкции является наличие специальной раскладной стрелы бетоновода, которая состоит сразу из нескольких отдельных колен, каждое из которых является неподвижным. Повороты, а также подъемы каждой отдельной секции каждой стрелы осуществляются при помощи специального особенного управления и позволяют придать подобной конструкции необходимое положение и сразу же начать непосредственную заливку бетона. Существуют бетоноводы со стрелами самой различной длины, которые обеспечивают легкость и маневренность управления.

Плюсы и минусы техники

Благодаря достоинствам бетононасосов качество и скорость работ вырастают почти в 3 раза, если сравнивать эту работу с другими способами подачи раствора. К плюсам относится:

  1. Непрерывность процесса укладки. Любая остановка во время бетонирования чревата потерей качества быстро застывающего материала. Только слегка схватившийся раствор уже плохо сцепляется со свежеприготовленной смесью.
  2. Относительная легкость доставки бетона на высоту, если выбрана достаточно мощная техника. Этот плюс очевиден при строительстве многоэтажных зданий.
  3. Скорость работ. Присутствие трубопровода обеспечивает возможность переместить большое его количество в кратчайшие сроки.
  4. Экономия рабочей силы. Бетонирование с использованием бетононасоса не требует большой бригады строителей.
  5. Компактность, минимум занимаемого пространства.
  6. Минимальные потери воды раствором.
  7. Быстрый монтаж бетоновода.

Там, где ведется строительство большого объекта, бетононасосы — незаменимая техника. Однако и у них есть несколько недостатков. Среди минусов:

  • высокая цена аренды или покупки агрегата;
  • неминуемый, довольно быстрый износ элементов;
  • монтаж бетоновода, который все же отнимает какое-то время;
  • нецелесообразность использования бетононасоса для точечной заливки.

Если объемы работ невелики, а требуется бетон только время от времени, то гораздо выгоднее использование других методов подачи бетона.

Тип двигателя и привода

Электродвигатели так и не смогли отвоевать место под солнцем. Это и не удивительно, ведь на строительной площадке, где есть только котлован, затруднительно так просто найти источник электроэнергии. Поэтому такая техника преимущественно используется только на стройплощадках закрытого типа. А вот дизель по-прежнему занимает лидирующие позиции.

Привод в бетононасосе бывает гидравлическим или механическим. Первый вариант является более распространенной системой, так как гидравлика позволяет создавать достаточное давление. Благодаря этому агрегат показывает большие мощности, а следовательно он может подавать раствор на более дальние дистанции.

Кроме этого гидравлическая система увеличивает ход и плавность поршня. Благодаря этому смесь подается более равномерно.

Ну и напоследок стоит также выбрать фирму производителя бетононасоса.

Технические характеристики автобетононасоса

В документации к каждой модели АБН обязательно присутствует перечень характеристик, которые определяют его возможности. В первую очередь производитель указывает сколько кубических метров раствора насосное устройство перекачивает в час. Практически все современные модели АБН удовлетворяют потребностям подавляющего большинства задач по заливке раствора в опалубку.

Ограничение скорости работы связано не с мощностью насоса, а со способностью бригады принимать тот или иной объём смеси в определённых условиях. В зависимости от марки насосного устройства, его производительность может быть между 60 и 180 м³/ч.

Кроме производительности, АБН характеризуется типом привода и мощностью двигателя привода. Диаметр бетоновода внутри распределительной стрелы стандартный — 125 мм. Техника имеет определённые ограничения по работе с раствором. Осадка конуса смеси должна быть в пределах 6-12 см, а максимальный размер фракции заполнителя не больше, чем указанный в спецификации к насосу.

С этим читают

Какой вид собрать проще всего?

Рассматривая вопрос самостоятельной постройки насосной станции отталкиваться в первую очередь следует от простоты того или иного вида.

Поршневой – отметается сразу, так как при всех своих положительных качествах, имеет очень сложное устройство. Куда проще шнековый.

Для его производства понадобятся:

  • винт;
  • двигатель;
  • листовой металл, необходимый для создания бункера.

Положительной стороной при создании этого вида будет являться то, что все элементы можно найти – к токарю обращаться не придется. А для того, чтобы соединить все в один механизм, понадобятся навыки сварщика начального уровня.

Классификация и требования к материалу

Бадья для подачи бетона классифицируется по следующим признакам:

  1. По ёмкости. Серийно производятся бадьи для заливки бетона вместимостью от 0,5 м3 до 2 м3; если стандартный объём неприемлем, всегда можно изготовить оснастку и своими руками.
  2. По наличию подвижных частей: бадьи объёмом более 1 м3 обычно снабжаются шиберной задвижкой, которая контролирует равномерность выгрузки бетона в опалубку.
  3. По возможности поворота: различают поворотные и неповоротные конструкции.
  4. По направлению выдачи бетонного раствора из бадьи – вертикальные или горизонтальные.
  5. По способу выдачи – бетононасосом либо вручную.
  6. По степени универсальности: для малых строек такая оснастка часто используется для подачи сыпучих материалов, например, песка или щебня.

Бадьи для бетона производятся из строительных сталей по ГОСТ 27772-88. Ввиду того, что при их производстве используется сварка, в качестве исходного материала применяются стали марок 16С, 09Г2С или 12ГС, которые отличаются высокой прочностью, достаточной ударной вязкостью, в том числе и при пониженных до -20…-30ºС температурах, а также отличной свариваемостью. Для бытового применения допустимо использовать сталь типа Ст.3пс по ГОСТ 380-74. С целью обеспечения надлежащей жёсткости конструкции основным видом сортамента является листовой горячекатаный прокат толщиной не менее 2…2,5 мм.

Потенциальные проблемы

Использование станции для перекачки бетона значительно повышает скорость строительства. Но нужно быть готовым к тому, что в процессе обслуживания этих устройств придётся столкнуться с некоторыми сложностями. Самые популярные среди них:

  • Перегрузка и выход мотора из строя. Это одна из самых распространённых проблем. Чтобы избежать ее необходимо не давать двигателю чрезмерных оборотов. Показатель нормального функционирования – отсутствие вибрации;
  • Перегрев двигателя. Необходимо держать температуру в районе 70-80 градусов. Если поднимается выше – дать остыть;
  • Изнашиваемость некоторых частей. Химические свойства бетона, а так же усиленное механическое воздействие приводит к тому, что резиновые части могут терять сои свойства. Решение только 1 — необходимо иметь достаточный запас расходных материалов.

Учитывая эти нюансы, а также стоимость бетононасосов закономерно возникновение вопроса о самостоятельной сборке устройства.

Как реально сделать агрегат самостоятельно

Самый несложный вариант, это изготовление поршневого насоса с одним цилиндром. Изначально нужно разбираться в чертежах. Кроме этого вам пригодится доступ к токарному станку, дабы сделать поршень и цилиндр. Плюс добавьте закупку двигателя, редуктора и шиберного затвора.

Не считая некоторых технических знаний, нужных для произведения точных расчетов, вы еще должны иметь золотые руки и хотя бы начальный «стаж работы» с механизмами. Эксперты утверждают, что в случае если все брать и делать с нуля, то дешевле и стремительнее заказать авто бетононасос.

На видео в данной статье продемонстрирован принцип работы бетононасоса.

Реально ли сделать агрегат?

Если говорить о самом простом варианте, то это изготовление простейшей модели — поршневого насоса, имеющего один цилиндр. Однако для такой работы необходимо хорошо разбираться в чертежах. Чтобы изготовить цилиндр и сам поршень, требуется доступ к токарному станку или знакомый мастер. Дополнительно придется покупать дизельный двигатель, редуктор, шиберный затвор.

Только знание всех технических особенностей, способность провести точные расчеты, знакомство с подобной работой и с собираемым механизмом — требования, необходимые для успеха. Однако и в этом случае есть один существенный минус. Агрегат, сделанный с нуля, будет более разорителен, чем традиционный вариант — заказ автобетононасоса в организации. Еще один минус — несовершенство модели, имеющей один цилиндр. Поэтому целесообразность изготовления своими руками даже небольшого оборудования находится под вопросом.

Принцип работы бетононасоса несложен, однако подачу раствора на участок с помощью этих установок можно назвать самым прогрессивным способом выполнения бетонирования. Без них не обойтись при масштабном строительстве и там, где железобетонные конструкции возводятся в стесненных условиях.

Интересное и свежее видео, посвященное этому оборудованию, можно посмотреть у нас:

Передвижные и стационарные бетононасосы

Динамические

Это – те устройства, которые строятся на основе грузового автомобиля. Это делается с целью перемещения готовой смеси на большие расстояния.

Два основных элемента такого насоса, это:

  • Насосная станция, состоящая из бункера и двигателя;
  • Стрела. Эта деталь представляет собой стальную трубу от 10 до 60 метров. Она состоит из нескольких сегментов, соединенных друг с другом подвижными металлическими частями.

Плюсы использования данного вида следующие:

  • Имеет высокую производительность. За 1 час способен перекачать более чем 90 кубических метров смеси;
  • Не требует большого штата специалистов для обслуживания. Рабочая бригада этого аппарата состоит из 2 человек. Один – управляет стрелой, второй отвечает за бетонные работы.

Стационарные

Данная насосная установка не может перемещаться самостоятельно. Именно этот факт породил название. Для того чтобы перемещать его по строительной площадке потребуется автомобиль. С технической точки зрения стационарный бетононасос представляет собой систему, состоящую из двигателя, бункера и системы труб, размещенных на шасси.

Его плюс в большом функционале – подходит практически для любого вида работ, может подавать состав горизонтально. При этом его стоимость в разы меньше вида, описанного ниже.

Передвижной автомобильный и стационарный бетононасосы – основные. Однако есть и некоторые другие модификации. Например, в формате «мини». Подвижность – не единственная видовая характеристика

Не менее важно и внутреннее устройство

Виды бетононасосов

Устройства отличаются прежде всего различаются вариантом транспортировки. Здесь выделяют стационарные и мобильные бетононасосы.

  1. Стационарные бетононасосы

Подобный агрегат пригодится для выполнения масштабных строительных работ. У него мощный двигатель, который обеспечивает высокую производительность устройства. По внешнему виду он похож на большой прицеп, поэтому для транспортировки стационарного бетононасоса нужен тягач, а для установки – кран. Такая насосная станция способна перекачивать от 5 до 200 кубометров бетона в час на расстояние до 250 метров по вертикали и до километра по горизонтали.

  1. Мобильные бетононасосы

Автобетононасос – это грузовик, оснащённый подвижной стрелой для подачи строительных составов. Он выгодно выделяется прежде всего большей мобильностью. Но за подвижность и удобство приходится платить производительностью – она в 2-3 раза ниже, чем у стационарного типа. Зато автобетононасос подходит для участков с ограниченным доступом, он способен маневрировать и выбирать более подходящую точку выгрузки смеси. Высота стрелы аппарата достигает до 101 метра в длину.

Передвижные мини-станции

Техника, применяемая для укладки бетона сложна и стоит недешево. Чтобы оправдать покупку и выйти на прибыль, она должна работать с максимальной загрузкой. На больших стройках большегрузная производительная АБС себя оправдывает. В малоэтажном строительстве лучше воспользоваться типом оборудования категории мини.

Выбирая оборудование, обратите внимание на технические возможности малогабаритных установок

Самоходные агрегаты обладают высокой маневренностью, что важно для узких улиц районов старой застройки

Если АБН на платформе КамАЗ требует площадки для разворота 10-12 м2, для малогабаритной техники нужно в 2 раза меньше. Учитывая, что высота конструкции не превышает 6 метров, минитехнику можно установить внутри помещения на закрытой производственной площадке.

Техника многофункциональна, может работать на готовом бетоне, залитом в бункер или готовить в нем строительную смесь из сухих компонентов, если в комплекте предусмотрен миксер.

Для обслуживания АБН требуется 5-6 вспомогательных рабочих, мини станцию обслуживает водитель и рабочий.

Технические характеристики минибетононасосов:

  • Типы насосов – роторный и поршневой.
  • Стационарные и мобильные станции перекачки пульпы.
  • Двигатель дизельный или электрический.
  • Максимальное расстояние прокачки по горизонтали 150 метров.
  • Максимальная высота закачки 50 метров.
  • варианты производительности 5-62 м3/час.
  • Высокая маневренность.

Зачастую возможностей подобной техники оказывается достаточно для строительства малоэтажных зданий. Есть особенность – все процессы перекачки должны уложиться в 20 минут, после чего требуется промывка лабиринтов под давлением.

Средний вес стационарного агрегата около тонны, его можно доставить на место малотоннажным транспортом. Стоимость аренды или покупки минибетононасоса окупается в течение 6-8 месяцев при условии полной загрузки. Выбирая оборудование, нужно помнить, что поршневой насос в 2 раза производительнее роторного. Однако роторный работает с малой шумностью и прокачивает густую массу без пульсации, равномерно.

Варианты базирования агрегатов

Стационарные насосы

Прежде, чем изготовить бетононасос своими руками, следует определиться с типом его базирования. Стационарный вариант – это отдельная станция по перекачиванию вещества. Габариты колеблются в больших диапазонах, существуют бетононасосы для мелкого строительства и возведения промышленных объектов. Для перемещения часто устанавливается шасси.

Мобильная конструкция без шасси преимущественно обладает высокой мощностью, использовать бетононасос рекомендуется для обеспечения веществом масштабного строительства, чаше высотных сооружений. При наличии шасси транспортировка на длительные расстояния не предусматривается, они предназначаются для передвижения в рамках одного участка.

Стационарный смеситель и бетонопровод

Сегодня разработан новый тип – прицепное устройство, оно отличается мощным шасси, которое позволяет перемещать установку на дальние расстояния тягачом. Для строительства частного жилья или бытовых сооружений создан мини бетононасос с поршневым механизмом, реже встречается с пневмоприводом. Он помогает при работе с небольшими заказами или в стеснённых условиях.

Пневматическая установка предназначается для работы с однородными ячеистыми растворами, отличается малой мощностью и необходимостью подключения компрессора, но стабильной подачей раствора.

Насосы на автомобильной базе

Автомобильный тип насоса наиболее распространён во всех сферах строительства. Как и другая техника для садоводства на колёсах, автобетононасос легко перемещается самостоятельно, а также обладает характерными отличиями:

  • стационарная станция с высокой мощностью применима исключительно для масштабного строительства, она дорога в обслуживании и неманевренная. Автомобильный вариант способен подъехать к большинству объектов;
  • для агрегатов стационарного типа обязательно требуется особое питание, в строительных условиях бывает сложно создать подходящие условия. В автобетононасосе питание поступает от установки машины;
  • небольшой насос отличается низкой производительностью, а стоимость установки по карману далеко не всем подрядчикам. С точки зрения экономии аренда автомобильного агрегата стоит дешевле, а в дополнение он помогает выполнить работу в разы быстрее;

Насосы на автомобильной базе

  • в современных авто комплексах встроена выдвижная стрела, она упрощает доставку раствора в целевые участки со сложным доступом или расположенные на высоте. Если стрела неприменима, используется линейный насос, помогающий перекачивать раствор на расстояние до 1 км и на 120 м в высоту;
  • благодаря профессиональному оператору в кабине техники, с заказчика снимаются все риски поломки аппарата.

Рекомендации по выбору бетононасосов

В первую очередь нужно решить, будет техника приобретаться в собственность или аренду. У вас крупная строительная компания, работы по бетонированию – основной технологический процесс – стационарные бетононагнетатели на колесном прицепе – лучшее оборудование. Строительные объекты малоэтажные, разбросанные – вам в помощь АБН.

Для строительства отдельных объектов, невозможности обеспечить постоянную загруженность технике, выгодно взять бетононасос в аренду.

Специализированные магазины реализуют новую и б/у технику от разных производителей

Для вас важно подобрать бетононасос под запрос. АБС стоит дороже – оборудование несъемное, установлено на шасси грузового транспорта

Важные критерии выбора:

  • тип бетононасоса – поршневой или роторный;
  • мощность силовой установки или двигателя;
  • напор и расстояние прокачки бетонной смеси;
  • производительность по раствору;
  • давление в трубе;
  • производитель.

Уточните, какой допустимый размер гранул производитель заложил в технические характеристики, климатические и другие особенности эксплуатации оборудования.

Брать технику в аренду выгоднее. Если агрегат не подошел, его можно заменить. За обслуживание, управление и устранение неисправностей обычно отвечает арендодатель.

Рекомендации, советы

Чтобы работа со сложным оборудованием была качественной, производительной и эффективной, бетононасос нужно правильно эксплуатировать

Обычно все требования указывают в инструкции, но важно помнить и о некоторых правилах

Как правильно использовать бетононасос:

До начала работы проверить агрегат на наличие гидравлического давления, значение которого обязательно указывается в техпаспорте.
В процессе применения бетононасоса важно постоянно осуществлять контроль за рабочим давлением в системе, придерживаясь указанного в инструкции значения.
После завершения процесса подачи бетона трубопровод обязательно чистят под давлением технической жидкостью, ввиду чего установку нужно оснастить насосом для откачки воды.
Подходящую для удобной работы и стабильной подачи насосом смесь желательно подбирать методом проб, готовя составы разной консистенции (или заказав на заводе раствор с точными характеристиками – в Москве, регионе многие производители реализуют уже готовые смеси).

Важно правильно создать маршрут для прохода смеси – таким образом, чтобы изгибов трубы было минимум. Все трубы должны идти под наклоном, но без прямых углов.
До транспортировки смеси бетоновод обязательно нужно смочить цементным молочком или известковым раствором, которые выступят в роли смазки стенок.
Длительные перерывы в поставке бетонной смеси запрещены – в случае же производственных застоев периодически прокачивают раствор по трубам каждые 10 минут на минимальной скорости.
Основная причина проблем в работе бетононасоса и трубопровода – закупорка насоса

Обычно происходит из-за длительных простоев, слишком высокой вязкости смеси, при отвердевании бетона, приготовленного с нарушением в технологии.
Если появился затор, агрегат нужно выключить, отыскать место пробки и очистить трубопровод.
Если бетононасос используется в зимнее время, его прогревают паром, а бетонную смесь нагревают до +20-30 градусов до погрузки в машину.

Бетонный насос используется очень часто в самых разных сферах строительства, так как позволяет выполнять поставленные задачи быстро, качественно и с максимальной производительностью. Чаще всего такие машины привлекают в промышленной сфере, так как в частном строительстве это обходится несоизмеримо дорого.

Как выбрать подходящий?

Как же выбрать подходящий бетононасос? Стационарный агрегат бывает оснащен поршневой системой двух типов: механической или же гидравлической. Выбор зависит от того, какие цели стоят перед покупателем прибора.

Сооружение каждого объекта требует индивидуального подбора строительного оборудования. Производительность стационарных устройств обусловлена принципом действия аппарата и его маркой. В среднем она может варьироваться от 15 до 85 кубических метров доставляемого строительного раствора в час. Максимальная высота, на которую способны подать смесь бетононасосы стационарного типа, составляет 150 метров. По горизонтали насосом, может преодолевать до 450 метров. Кроме характеристик самого устройства нужно ответственно отнестись к выбору труб отвода, ведь от них тоже зависит функциональность всей системы подачи раствора.

Итак, мы выяснили, что такое стационарный бетононасос. Надеемся, представленная информация будет вам полезна.

Потенциальные сложности при укладке смеси бетононасосом

В стандартном режиме проблем не возникает. Появляются они, когда нарушаются правила эксплуатации установки.

  • Смесь должна подаваться равномерно и со средней скоростью во избежание появления полостей в монолите.
  • Каркас из арматуры должен быть крепко зафиксирован, чтобы поток смеси его не сорвал.
  • Когда работы окончены, все части бетононасоса должны быть промыты, чтобы не застыл бетон.
  • Персонал должен удерживать конец бетоновода, особенно при сильном потоке.
  • Работа должна быть организована так, чтобы не было перерывов. Перебои могут привести к застыванию бетона и образованию пробок.
  • Если пробка уже начала образовываться, то трубу разъединяют, и проблемный участок чистят вручную.

Если не нарушать правила пользования, то укладка бетона пройдет гладко и без трудностей.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Esr-system
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: