Специфика изготовления бетонного евро забора
Декоративные заборы, изготовленные из бетона, с объективной точки зрения являются оптимальным решением в плане соотношения стоимость-качество.
Складывая бетонные плиты, можно заложить капитальный забор. Новейшие достижения стройматериалов позволяют применять бетон для создания декоративных ограждений.
Методы, используемые при изготовлении бетонных евро заборов, делают возможным производить изделия фактуры любой сложности.
После завершения монтажа поверхность бетонногоеврозабора покрывают различными современными шпаклевками и грунтовками, придающими бетонной конструкции благородный вид, дополнительную прочность. При изготовлении панелей, столбов еврозаборов применяется метод вибролитья. В качестве сырья выступает высококачественный цемент марки 500 и измельченный щебень.
Дополнительную прочность бетонным еврозаборам придают вставки стальной арматуры. декоративное железо-бетонное ограждение изготавливается поэтапно:
- подбор евро забору подходящего дизайнерского оформления;
- перевозка частей, составляющих еврозабор, необходимых материалов и инструментов к месту монтажа;
- изучение, разметка территории;
- монтаж несущих столбов;
- набор бетонных плит.
Бетонная конструкция разгружается вдоль протяжности ограждения. Подобные манипуляции позволяют минимизировать трудозатраты. При разметке участка под бетонную ограду необходимо натягивать шнур, отмеряя и отмечая колышками зоны установки опорных столбов. Изменчивый рельеф не вредит евро заборам, компенсируясь использованием несущих столбов разной высоты, иногда выкладыванием ленточного фундамента. Установка калитки, ворот проводится отдельно.
Еврозаборы позволяют забыть об унылых, однообразных ограждениях, внося свежесть в оформление участка.
Каждый стремится, чтобы забор на его приусадебном участке был современным: прочным, привлекательным, функциональным и, желательно, оригинальным и неповторимым. Безусловно, ко всем чаяньям добавляется и разумное стремление сократить смету на строительство.
Среди наиболее популярных решений нынешнего дня называют еврозаборы и ограждения, выполненные из оцинкованного профнастила.
Изготовление бетонных панелей своими руками
Плиты для обустройства сборного бетонного забора можно либо приобрести в торговой сети, либо изготовить самостоятельно. Для отливки панелей достаточно купить готовую форму (ее цена зависит от материала, из которого она изготовлена). Как правило, матрицы делают из пластика или стекловолокна.
Пластиковая форма (без жесткого каркаса: его придется изготавливать самостоятельно) на сегодняшний день стоит около 1200 рублей. Основным недостатком этого приспособления является то, что извлечь готовое изделие из матрицы можно только после того, как залитый в нее раствор полностью затвердел. То есть, для изготовления достаточного количества панелей вам потребуется довольно много времени.
Форма из стекловолокна, имеющая повышенную прочность и внешнее обрамление из профильной стальной трубы, обойдется уже в 12000÷13000 рублей. И хотя цена на такое приспособление довольно высока, оно позволяет значительно сэкономить время: ведь чтобы извлечь панель из формы не надо ждать полного высыхания раствора (жесткость конструкции позволяет это сделать намного раньше).
Алгоритм работ с матрицей из стекловолокна следующий:
- Внутреннюю поверхность формы смазываем специальным раствором (можно с успехом применить отработанное машинное масло).
- Устанавливаем ее на вибростол соответствующих размеров и включаем его.
- Заполняем форму приготовленным раствором (на основе цемента М500, песка, гравия, пластификатора и воды).
- Выравниваем поверхность бетонной смеси с помощью широкого шпателя или металлического ровнителя.
- Укладываем армирующую кладочную сетку (из проволоки диаметром 4 мм), «топим» ее в раствор с помощью металлического шпателя и продолжаем виброуплотнение.
- Производим окончательное выравнивание поверхности.
- Виброуплотняем еще около 10 минут.
- Смачиваем ровный, заранее подготовленный поддон водой и аккуратно переворачиваем на него форму.
- Даем заготовке «отлежаться» минут 5÷
- Аккуратно снимаем форму с бетонной плиты.
- Укрываем готовое изделие полиэтиленовой пленкой. Оставляем его в таком положении на 2 суток. При этом полиэтилен периодически снимаем и смачиваем плиту водой.
На заметку! Имея достаточное количество поддонов, за рабочий день вы можете без труда изготовить порядка 10 плит (а, может, и больше): ведь, как показывает практика, на изготовление одного элемента вы потратите не более 1 часа.
Важные советы для самостоятельного изготовления еврозабора
Ели вы хотите, чтобы изготовленное ограждение соответствовало всем желаемым параметрам и характеристикам, а также прослужило вам максимально длительный срок, в процессе его изготовления стоит придерживаться определенных рекомендаций:
- Материалы, применяемые в производстве, должны быть наивысшего качества и обладать всеми запрашиваемыми характеристиками.
- Изготавливая каркас из арматуры, старайтесь установить его ближе к середине продольной плоскости, делая отступы с торцевых сторон не менее 1,5 см.
- В процессе просушки затвердевающих элементов их стоит ежедневно увлажнять, тем самым обеспечивая улучшенные прочностные показатели в дальнейшем.
- После того, как будут закончены монтажные работы по установке декоративного ограждения, к его финальной отделке стоит приступать не ранее, чем спустя полгода. Именно это время необходимо для окончательного избавления от смазки.
- Изготовление последующих секций происходит аналогично по описанной схеме.
Если выбудете соблюдать все предписанные советы и действовать поэтапно, то результатом станет бетонный забор своими руками, который будет отличаться высоким качеством, а также надежно защитит ваше жилище на долгие годы. Кроме того, такое ограждение станет предметом вашей гордости перед гостями как ваше личное творение.
Как и чем можно покрасить ограждение
Серые бетонные секции выглядят уныло и не очень эстетично, сделать их яркими, оригинальными и неповторимыми можно с помощью красок. Если вы в душе художник, а на деле – мастер, то покраска еврозабора своими руками для вас окажется совсем несложным занятием. Но прежде чем начать творческий процесс, плиты необходимо подготовить.
- Прежде всего, заделайте все мелкие трещинки и сколы цементным раствором, а щели между панелями зашпаклюйте.
- После высыхания шпаклевки, зачистите все обработанные участки наждачной бумагой.
- Далее необходимо прогрунтовать все секции грунтовкой глубокого проникновения.
- Теперь можно приступать к окрашиванию поверхности.
Подбирая краски, останавливайте свой выбор только на лакокрасочных составах, предназначенных для наружных работ. Подойдут акриловые и силиконовые фасадные красители. Они хорошо переносят непогоду, морозы, перепады температур, а также защищают бетонную поверхность от растрескивания и преждевременного разрушения.
Как покрасить еврозабор своими руками? Это зависит от того, какую поверхность вы желаете получить в итоге. Если вы хотите, чтобы секция забора была однотонной, то проще и быстрее это сделать при помощи пульверизатора. Если вы хотите сделать оригинальный рисунок или разноцветные вставки внутри панелей, то придется взять в руки кисточки и стать художником. Творческие идеи можете почерпнуть из фото.
Еврозабор, позаимствованный из Европы, постепенно приобретает исконно русские черты. Самобытность, оригинальность и особый колорит вносят в него умельцы и мастера, способные из обычного серого бетона своими руками создать настоящее произведение архитектурного искусства.
Инструкция по изготовлению еврозабора своими руками
На вибрационном столе устанавливается форма.
Для панелей из стальной низкоуглеродной проволоки делается каркас в виде сетки с ячейками примерно 10 на 10 см. Арматура используется для производства столбов.
В бетономешалку засыпаются: одна часть цемента, две части песка, три части щебня, вода. Пластификатор способствует быстрому набору прочности, добавляется примерно 0,5% от массы всех ингредиентов. Для увеличения водонепроницаемости и морозоустойчивости бетонных секций можно добавить гидрофобизатор.
Как поэтапно сделать еврозабор своими руками, можно увидеть на фото.
При изготовлении столба два подготовленных фрагмента арматуры устанавливаются напротив друг друга и заливаются бетоном. Через десять секунд форма убирается с вибростола, опрокидывается на поддон и снимается.
Для производства секций еврозабора при включенном вибраторе загружается смесь до половины объёма формы. Затем укладывается подготовленный проволочный каркас, и ёмкость заполняется до краёв. Излишки смеси удаляются шпателем. Форма переворачивается на щит и снимается.
Изделия смачиваются водой и выдерживаются при обычной температуре в течение двух суток. При пропаривании через семь часов фрагменты еврозабора можно отправлять на склад.
Разопалубка плит и столбов должна выполняться сразу после заливки и уплотнения. В таком случае с помощью одной формы за день можно сделать несколько панелей.
№8. Изготовление бетонных блоков своими руками
Это занятие не для слабонервных, так как для возведения забора понадобится немало блоков. Самостоятельное изготовление бетонных блоков для забора будет уместным в тех случаях, когда необходимо возвести небольшой забор или же когда хочется почувствовать себя настоящим строителем.
Для изготовления блоков понадобится форма соответствующего размера. Ее можно изготовить из дерева, но лучше будет работать с металлической формой – их продают уже готовыми.
Последовательность работ такова:
- приготовление бетонного раствора в бетономешалке;
- заполнение им формы с пустотами и постоянная трамбовка с помощью вибростола;
- форма перед каждым применением смазывается маслом, чтобы блок можно было из нее вынуть;
- хорошо утрамбованное изделие извлекают из формы и сушат несколько суток. Подробно весь процесс представлен на видео.
Преимущества и недостатки установки бетонных еврозаборов (с фото)
Стандартные заборы из серых железобетонных плит, конечно, нельзя назвать особенно удачным вариантом для владельцев частных домов. Они, безусловно, надежны, стоят дешевле кирпичных, но ни участок, ни улицу не украсят. Конечно, их можно разрисовать граффити, но многие ли смогут сделать это так, чтобы рисунок действительно выглядел красиво? Кроме того, для небольшого садового участка такое капитальное ограждение не самое лучшее решение. Вы можете вызвать застой воздуха, что отрицательно скажется не только на растительности, но и на самочувствии обитателей усадьбы.
Бетонные панели нового поколения, так называемые еврозаборы, выглядят более привлекательно. Их изготавливают методом вибролитья из гранитного щебня мелкой фракции, песка и цемента с использованием стальной арматуры.
Как видно на фото, поверхность бетонного еврозабора может имитировать кирпич, природный необработанный камень, плетение, деревянные доски:
Технология изготовления таких панелей позволяет окрашивать их в массе. Есть и ажурные панели, позволяющие воздуху свободно проникать за ограду. Поэтому так называемые еврозаборы стали популярны не только среди дачников, но и у владельцев городских усадеб.
К преимуществам установки бетонных еврозаборов относятся невысокая стоимость, разнообразие форм и дизайнерских решений, возможность создать стену любой высоты (от 50 см до 3 м), пожаробезопасность, надежность и долговечность (до 50 лет), скорость и простота установки, причем на любых грунтах, без фундамента и даже на участке, имеющем довольно крутой склон. Так как размеры и вес стандартных панелей невелики (не более 50—70 кг при габаритах 2000 х 500 х 45 мм), монтаж производится вручную очень быстро и без привлечения автокрана, напоминая сборку детского конструктора. Бригада из 3—4 человек может установить за день до 20 погонных метров ограждения высотой 2 м.
Недостатки еврозаборов, устанавливаемых своими руками, тоже довольно существенны: плохая проветриваемость участка, громоздкая конструкция по сравнению с деревянным и металлическим забором, подверженность температурным перепадам и смещениям неустойчивого грунта. Если при монтаже не соблюдать основные правила технологии, то после зимовки забор может развалиться, а секции — расколоться. К тому же тыльная сторона еврозабора не отличается привлекательностью, она не имеет фактурной формы. Впрочем, ее можно окрасить или покрыть декоративной штукатуркой.
Конструктивно панели железобетонного забора выглядят так: стальная арматура, залитая бетоном высокого качества марки не ниже М300. Более прочный вариант — заборы из бетонов М500 и выше. Изделия из марки М1000 крайне редки, и выглядят они как настоящие произведения искусства, больше напоминающие филигранное чугунное литье, нежели бетонную конструкцию
Обратите внимание, речь идет именно о марках бетона, а не о марке цемента, из которого он изготовлен. Дело в том, что производители чаще всего указывают именно марку цемента, например М500, из которой изготовлен бетон. Далее все зависит от пропорций песка, щебня, воды и специальных добавок
На выходе может получиться бетон М350. Правда, специальные добавки способны значительно улучшить его качество, а несоблюдение рецептуры, наоборот, снизить
Далее все зависит от пропорций песка, щебня, воды и специальных добавок. На выходе может получиться бетон М350. Правда, специальные добавки способны значительно улучшить его качество, а несоблюдение рецептуры, наоборот, снизить.
Перед тем как установить бетонный забор, тщательно осмотрите панели и, если обнаружите пробившуюся наружу арматуру или значительные трещины, лучше откажитесь от их использования: со временем арматура корродирует, и ограда разрушится. Полотно должно быть ровным и гладким, без видимых повреждений, возможны лишь небольшие изъяны поверхности, которые легко зашпатлевать.
Далее описано, как сделать еврозабор своими руками.
Монтажные работы с опорами
Если установка бетонного забора происходит самостоятельно без дополнительных специализированных инструментов, то на высоте в 0,5 м от поверхности протягивается шнур или веревка. Это обеспечит дополнительную точность для избежания отклонений по сторонам.
В ямах обустраивается подушка на основе песка, гравия и щебня. Она позволяет обеспечить впоследствии отток поступающей в землю влаги и увеличивает надежность общей конструкции. Внутрь опускаются столбы
Их важно разместить в ровном вертикальном положении с минимальными отклонениями за счет нивелира
В пазы опорных объектов укладываются рейки в длину бетонных плит. Этот этап в дальнейшем поможет проконтролировать правильность местонахождения опор. Пазы должны в обязательном порядке располагаться в направлении реек. Для проверки ровности расположения следует воспользоваться гидроуровнем.
В случае допущения ошибок необходимо углубить лунку, где она была обнаружена, и досыпать грунтовую составляющую с целью уменьшения текущей глубины.
- Опоры выставляются по уровню при помощи нивелира. После этой процедуры они дополнительно фиксируются в выемках. Рейки остаются на местах, так как до начала укладки плит они располагаются концами внутри пазов.
- После установки и закрепления приготавливается смесь из цемента и песка в соотношении 1:4. Далее снова производится проверка ровности заборной конструкции и затем заливается раствор.
- Расположение столбов рассматривается гидроуровнем из-за потенциального смещения от воздействия залитой смеси. Устранение неточностей делается до полного затвердевания.
Технология изготовления бетонных плит
- Устанавливается на ровный постамент, форма для заливки, обрабатывается вручную смазкой для формы, назначение которой предохранение от прилипания застывшего бетона.
- В форме монтируется арматура для надежного сцепления застывшего бетона. Схема армирования разрабатывается заранее самостоятельно или она соответствует приобретенной технологии.
- Форма заполняется на половину объема заранее приготовленным раствором. Включаем вибратор, для уплотнения бетона в мелкосерийных партиях используют самодельные вибраторы для бетона, для крупных партий используют вибростол.
- Добавляется бетонная смесь до верха формы, включаем вибратор до полного заполнения формы, При изготовлении забора не забывайте о том, что нужно предусмотреть систему крепления будущего элемента забора в единую конструкцию. Бетон, заполненный в форму до верха, выравниваем шпателем, можно кельмой.
- После подсыхания бетона, не вынимая его из формы, необходимо провести доработку изделия. Поверхность затирается вручную или с помощью машинок до идеального выравнивания, чтобы готовая конструкция имела стандартный вид.
- Заключительная процедура – выемка готового изделия из формы, ответственная часть технологии изготовления бетонного забора своими руками. Эта процедура называется распалубка. Правильность выполнения данного этапа зависит от навыков рабочих, выполняющих распалубку. Работа либо механизировано, либо на небольших производствах вручную.
- Бетонный забор своими руками готов. Обязательно проводится заключительное визуальное обследование готовой конструкции, в случае выявления брака, его либо устраняют, либо переделывается.
- Форму очищают от остатков застывшего бетона, используют для заливки следующей партии изделий. Производители форм гарантируют более 300 заливок в одну форму. На практике количество циклов использования форм в среднем составляет 200-250 циклов, а формы отдельных производителей выдерживают и того меньше.
Готовые бетонные заборы для повышения прочности не подвергаются дополнительному тепловому воздействию. Окончательное отвердевание изделия происходит под навесом или на складе готовой продукции. Изделия можно укладывать горизонтально в штабеля для окончательной доводки до требуемых кондиций. Температура наружного воздуха 5-9°C является предельной, при которой возможно изготовить качественное изделие. Поэтому технологию необходимо осваивать в теплый сезон. Зимой работы проводят в отапливаемых помещениях. Указанная выше температура достаточна для поточного изготовления качественных изделий. Экспозиция готового забора, до возможности использования 6-30 суток в зависимости от влажности.
Установку бетонного забора как и любого другого следует производить в соответствии со схемой, приведенной ниже.
Инструкция по изготовлению еврозабора своими руками
На вибрационном столе устанавливается форма.
Для панелей из стальной низкоуглеродной проволоки делается каркас в виде сетки с ячейками примерно 10 на 10 см. Арматура используется для производства столбов.
В бетономешалку засыпаются: одна часть цемента, две части песка, три части щебня, вода. Пластификатор способствует быстрому набору прочности, добавляется примерно 0,5% от массы всех ингредиентов. Для увеличения водонепроницаемости и морозоустойчивости бетонных секций можно добавить гидрофобизатор.
Как поэтапно сделать еврозабор своими руками, можно увидеть на фото.
При изготовлении столба два подготовленных фрагмента арматуры устанавливаются напротив друг друга и заливаются бетоном. Через десять секунд форма убирается с , опрокидывается на поддон и снимается.
Для производства секций еврозабора при включенном вибраторе загружается смесь до половины объёма формы. Затем укладывается подготовленный проволочный каркас, и ёмкость заполняется до краёв. Излишки смеси удаляются шпателем. Форма переворачивается на щит и снимается.
Изделия смачиваются водой и выдерживаются при обычной температуре в течение двух суток. При пропаривании через семь часов фрагменты еврозабора можно отправлять на склад.
Разопалубка плит и столбов должна выполняться сразу после заливки и уплотнения. В таком случае с помощью одной формы за день можно сделать несколько панелей.
Какое оборудование выбрать для производства бетонных заборов
В минимальный комплект оборудования для производства декоративных заборов входит:
- Вибростол для формовки бетонных конструкций с двумя электровибродвигателями;
- Бетоносмеситель (бетономешалка);
- Вибросито для просеивания песка и цемента;
- Комплект форм для изготовления панелей и столбов;
- Поддоны для сушки готовых изделий.
Самой дорогой статьей затрат, при создании бизнеса, является приобретение комплекта форм. Формы делятся на два вида: формы для панелей (глухой, ажурной, двухсторонней) и формы для столбов. Так как забор бывает разной толщины, высоты, дизайна и т.д. для создания широкого ассортимента бетонных конструкций необходимо разнообразие и самих форм. Плюс ко всему, чтобы производить за один рабочий цикл нормальный объем, требуется наличие до 5 форм одного вида. Таким образом, общее количество форм даже на малом предприятие может составлять свыше 50 штук.
Стоимость одной формы для панели, в среднем – 15 тыс. рублей, формы для столбов – 8 тыс. руб. за штуку. Таким образом, общие затраты на приобретение только одних форм составят около 500 тыс. рублей.
Помимо форм на производстве потребуется вибросито, бетоносмеситель и вибростол. Механическое вибросито стоит в районе 15 тыс. рублей. Вибросито предназначено для отчистки песка, цемента и других сыпучих материалов от сорных частиц. Количество таких машин зависит от планируемого объема производства. Если объемы не большие, хватит одного — двух штук.
Цена на бетоносмесители зависит от мощности аппарата. По мощности и производительности бетоносмесители подразделяются на гравитационные и принудительные. Первый вариант относится к портативным моделям и применяется на малых производствах. Гравитационные бетоносмесители не требуют подключения высоко напряжения (380В) и не потребляют много электричества. Диапазон цен на такие аппараты — от 9 до 50 тыс. рублей. Если предприятию требуются большие объемы производства, то приобретаются портативные бетоносмесители. Они значительно дороже других моделей – от 60 до 500 тыс. рублей. При этом обладают повышенной производительностью. Зачастую требуют установки на фундамент.
Для заливки и уплотнения бетона в пластиковых формах потребуется формовочный вибростол, а для извлечения готового бетонного забора — распалубочный вибростол. Стоимость и того и другого — от 15 – 18 тыс. рублей. Общие затраты на приобретение двух вибростолов составляют 30 -36 тыс. рублей.
Таким образом, общие затраты на покупку оборудования составят не менее 600 тыс. рублей. Общие же инвестиции на открытие бизнеса доходят до 1 млн. рублей, а то и выше.
Как построить бетонный забор: установка декоративных блоков (с фото)
Чтобы построить стену из декоративных блоков, требуются обычные инструменты для кладки кирпича и растворная смесь, состоящая из 1 части цемента, 1 части пластификатора и 5 частей песка. Если нет пластификатора, можно использовать смесь из портландцемента, извести и песка в соотношении 1:1:6. Для возведения небольших стен лучше использовать заранее приготовленную сухую смесь, в которую следует добавить только воду.
Для стены высотой 1,2 м и длиной 3 м понадобятся:
- 36 декоративных стеновых блоков;
- 12 столбовых блоков;
- 6 кг цемента;
- 36 кг песка;
- 6 кг извести или 12 мл пластификатора.
Для фундамента потребуется еще 50 кг цемента, 145 кг песка и 235 кг заполнителя.
Посмотрите, как выглядят декоративные бетонные заборы на этих фото:
Обычный цемент будет придавать белым цементным блокам грязноватый вид, поэтому лучше вместо него применять специальный цемент для кладочных растворов. Для экономии можно после кладки на обычном цементе очистить растворные швы и расшить их снаружи белым раствором.
При постройке стены из декоративных блоков большое внимание следует уделять точности измерений, поскольку эти блоки нельзя раскалывать. Необходимо, чтобы полная длина стены точно соответствовала длине блоков плюс ширина растворных швов и размер столбов. Технология монтажа забора несложная
Сначала подготавливают ленточный бетонный фундамент шириной 300 мм и глубиной не менее 150 мм. Если применяют усиливающие арматурные прутья, их заделывают в фундамент согласно разметке. Затем сооружают либо бетонный цоколь, который укладывают в опалубку, либо низкую каменную стену, выстроенную между столбами
Технология монтажа забора несложная. Сначала подготавливают ленточный бетонный фундамент шириной 300 мм и глубиной не менее 150 мм. Если применяют усиливающие арматурные прутья, их заделывают в фундамент согласно разметке. Затем сооружают либо бетонный цоколь, который укладывают в опалубку, либо низкую каменную стену, выстроенную между столбами.
Затем выкладывают нижний ряд из столбовых и ажурных блоков всухую, оставляя 10 мм для каждого растворного шва, и размечают точки начала и окончания стены и места, где должны стоять столбы. Высота трех столбовых блоков обычно равна двум рядам блоков.
Теперь в отмеченном для столба месте кладут раствор и надевают на арматуру первый концевой блок с пазом, направленным вдоль стены (если арматура не используется, его кладут на бетонную постель в нужном месте). Чтобы выставить блок горизонтально, следует использовать строительный уровень.
Выкладывают на раствор три таких блока, проверяя при этом их вертикальность и горизонтальность и используя рядовку для обеспечения правильной высоты. Шов между блоками делают толщиной примерно 10 мм, аккуратно пристукивая их рукояткой мастерка. Тем же раствором заполняют и центр каждого столба, уплотняя его вокруг арматурного прута или трубы.
Устанавливают на нужном расстоянии промежуточный столбовой блок (если ограда короткая — конечный блок) и точно так же достраивают его. Чтобы отметить верхний край для стеновых блоков, протягивают поверх кромки столбов строительный шнур, который можно временно прижать любым подручным грузом.
На фундаменте подготавливают растворную постель для второго блока. Кроме того, для образования вертикального шва раствор наносят на боковую поверхность второго блока. При установке декоративного бетонного забора с помощью строительного уровня и самодельной рядовки следует убедиться, что эти два блока горизонтально выровнены на правильной высоте. Если для того, чтобы они легли на место, необходимо слегка постучать по блокам рукояткой мастерка, подкладывают под него деревянный брусок или доску.
Таким образом, продолжают работать с нижним рядом до тех пор, пока не будет достигнута позиция следующего столба и последний блок встанет на место. После укладки второго ряда блоков вдоль всей стены, от столба до столба, укладывают усилительную полосу из металлической сетки.
Затем надстраивают на столбы три других столбовых блока и выкладывают следующие два ряда блоков, помещая каждый раз проволочную полосу в нижний ряд раствора.
Не пытайтесь построить стену выше 1,2 м за один день — дайте раствору хотя бы сутки для застывания.
Кроме того, первый ряд высокой стены рекомендуется выполнять не из ажурных, а из сплошных бетонных блоков, используя обычную технику кирпичной кладки.
Когда ограда будет доведена до нужной высоты, отделывают гребень стены защитной плиткой и устанавливают на столбы декоративные наконечники. В заключение работ проводят расшивку всех растворных швов.
Чтобы лучше понять, как выполняется установка бетонных заборов, посмотрите это видео:
Этапы возведения
I. Разметка территории под будущий забор.
Прежде чем начать, важно свериться с планом участка, а затем разбить колышки по его периметру. Между метками туго растягивается шнур, проверяется (методом диагоналей) перпендикулярность, а затем, при помощи нивелира находится абсолютный «0» возводимой конструкции. II
Изготовление метало-бетонных конструкций
II. Изготовление метало-бетонных конструкций.
Согласно протянутой и выставленной по уровню шнурки формируются углубления в земле. Рекомендуемая глубина бетонируемых ям под столбы должна превышать 1 м, что в холодную пору года должно предотвратить деформация ограждающей конструкции (обычно заглубляют на глубину промерзания грунта 1,5м).
Если желаете укрепить забор или добавить некой конструктивной оригинальности, можно между столбами разместить ленточный фундамент (на глубину до 50 см). В этом случае следует позаботиться о прочной опалубке. Для ее стенок можно использовать как древесину, так и OSB толщиною более 100мм. Для креплений опалубки используйте поперечный брус, который с одного конца вкапывается в землю, а с другого приколачивается к самому щиту.
На следующем этапе нужно позаботиться об обвязке и монтировании в опалубку армирующего каркаса. Для изготовления данного каркаса лучше всего подойдет арматура из стекловолокна (диаметр 10мм) и вязальной проволоки. Формируем каркас параллелепипеда согласно размерам углубления.
Далее устанавливаются металлические ребра жёсткости в основании будущих столбов. После чего между ними фиксируют крепления, создавая каркас ограждения. Завершаем данные работы непосредственным заливанием раствора цемента (марки не ниже М200) в имеющиеся углубления.
III. Кладка кирпича для столбиков забора.
Для проведения этих работ можно использовать любой влагостойкий кирпич, но в идеале следует подобрать красивые декоративные образцы. Каждый слой кирпича рекомендуется обвязывать металлической сеткой, поверх нанося равномерный слой раствора. Обязательно пользуйтесь уровнем! На верхушке опорного столба следует установить либо цементный, либо металлический колпак.
IV. Крепление листов металлопрофиля к каркасу забора.
На выступающие между опорными столбами крепления (лаги из профильной трубы 40х20 мм) монтируются листы профнастила при помощи оцинкованных саморезов 5х30 мм или стальных заклепок 3,2х10 мм.
По завершению, все металлические элементы и места сварки следует покрыть грунтовкой для предотвращения коррозии.