Как зажелезнить бетон: виды составов, сухой и мокрый способы

Где используется железнение цементных покрытий и какие материалы необходимы

Железнение необходимо при обнаружении инструментальным, визуальным или иным методом дефектов поверхностного слоя бетона. Чем раньше удается их обнаружить, тем раньше нужно проводить железнение. При эксплуатации дефектной поверхности бетона можно нарушить поверхностную адгезию, что усложнит процесс защиты поверхности, а в некоторых случаях сделает его невозможным из-за потери этой адгезии.

Так как товарный бетон набирает прочность в течение 28 дней, то в процессе затвердевания из-за неравномерности выпаривания воды и разности температур на поверхности образуются дефекты. Вполне логично, что для их исправления и заполнения используется главный компонент бетонной смеси – цемент или полимерные смеси с хорошей адгезией к бетону.

Необходимые инструменты и материалы для работы

Что может понадобиться для проведения процедуры железнения? Не так много, как могло бы показаться на первый взгляд. Чаще всего используется обычная штукатурная терка. Разглаживать смесь теркой нужно, начиная от центра по направлению к стенам или же от одной стены к расположенной напротив другой. Но метод с применением терки довольно трудоемкий и отличается низким качеством итоговой работы. Да и не подходит он для обработки больших площадей – для них применяются различные технические средства, в том числе затирочные машины, которые могут быть как ручные, так и работающие от сети. Но в труднодоступных местах все равно придется использовать терку.

Терка для бетона

Также для железнения стяжки пригодятся:

• терка (кельма) – желательно взять побольше размером;
• машина для затирки – для больших по площади помещений;
• непосредственно сам состав для процедуры железнения или цемент.

Затирочная машина

Железнение бетона своими руками

Для начала необходимо выбрать состав для укрепления бетонной поверхности. Для этих целей можно использовать:

• сухой цемент высоких марок (М400, М500, можно выше);
• цементно-песчаный раствор, приготовленный в пропорции 1:1. Для достижения лучшего эффекта рекомендуется добавить 1/10 часть извести;
• разбавленный водой цемент. Соотношение компонентов может быть разным, обычно 1:1, нужно получить консистенцию суспензии или жидкой пасты;
• готовые полимерные растворы для мокрого железнения;
• сухие смеси из полимерных порошков.

Улучшить качество цементных составов помогут дополнительные компоненты:

• натрия алюминат,
• бальзат,
• кварц,
• нержавеющая сталь,
• корунд.

Использовать эти присадки следует по инструкции, обычно их количество не превышает 1% от массы сухого вещества.

Для придания готовому покрытию эстетических свойств в раствор можно добавить пигмент.

Сухое железнение

Зажелезнить бетон, который только что уложили, очень просто. Для этого даже не потребуется специальная подготовка поверхности

Важно провести процедуру, пока бетон не начал схватываться!

• Просеять цемент. Его расход составит около 5 кг/м 2 , из чего можно рассчитать общее количество материала.
• На уложенный бетон равномерно распределяя насыпать сухой цемент. При необходимости в него можно предварительно добавить сухой мелкий песок в соотношении 1:1.
• Через некоторое время (30-60 минут) поверхность нужно затереть широкой деревянной теркой или шпателем.

Суть железнение пола сухим способом заключается в напитывании цемента влагой из бетона капиллярным способом. Так поверхность быстро набирает прочность и становится практически идеальной вплоть до глянца.

Достоинство метода – простота и сравнительно невысокая стоимость.

Мокрое железнение

Технология железнения мокрым способом осуществляется готовым цементным раствором. В отличии от «сухого» способа, данный подходит для обработки поверхностей разного возраста. Для свежеуложенных необходимо выдержать не менее 2 недель, чтобы бетон успел набрать 50-70% проектной прочности.

Поверхность перед обработкой необходимо очистить от загрязнений и пыли, рекомендуется провести влажную уборку и грунтование на 1-2 слоя.

Приготовление раствора: смешать 1 часть песка и 1 часть цемента, затворить водой до консистенции суспензии. Улучшит пластичность гашеная известь, ее количество не должно превышать 10% от массы сухих компонентов.

Как железнить бетонный пол «мокрым» методом:

• Подготовленное основание следует смочить водой для улучшения адгезии раствора и бетона.
• Наносить раствор лопатой или кельмой, сразу разравнивая поверхность. Толщина слоя должна быт достаточной, чтобы скрыть бетонное основание.

Зажелезненную поверхность шлифуют, когда цемент набирает 70% прочности, то есть через 3-4 недели в зависимости от условий. Для закрепления результата дополнительно производят покрытие полимерами, но хорошая проработка позволит получить и без того гладкий пол.

Укрепление бетона жидким способом возможно и для вертикальных поверхностей. Это своего рода оштукатуривание жирным цементным раствором. В случае работы со стенами распределение осуществляется шпателями.

Полимеры сухие и мокрые

Повысить водонепроницаемость, прочность и пластичность бетонного покрытия жидким стеклом – оптимальное решение в случаях, когда не предполагается дополнительная облицовка полов. Раствор продается в готовом виде, расфасованный в ведра. Подготовка основания такая же, как при «мокром» железнении: очистка, грунтование.

Как железнить бетон жидким стеклом:

• Кельмой раствор наносят толщиной 2-3 мм и распределяют, выравнивают.
• Через некоторое время после застывания (см. инструкцию) поверхность затирают.

Таким же способом наносятся полимеры, аналогичные жидкому стеклу. Главное – внимательно читать инструкцию: полимерные композиты отличаются не только составами, но и свойствами, поэтому по-разному ведут себя при укладке и застывании.

Сухие полимерные порошки считаются более экономичными, чем готовые растворы. Зажелезнить ими бетонную поверхность так же просто, как при работе с сухим цементом. Главное условие – нанесение должно осуществляться на свежеуложенную стяжку, которая не успела высохнуть (в верхних слоях должна быть влага).

Насыпают просеянный порошок тонким слоем и затирают его согласно рекомендациям на упаковке. В продаже можно найти продукцию разных брендов: Hard, Альфапол, Пахта, Vetonit, Mapetop N и другие. Разница в большинстве случаев заключается в цене, эффект у них аналогичный.

Способы, как железнить бетон

Инструменты для приготовления бетона.

Существует несколько способов железнения бетона, которые можно выполнить своими руками. Первый из них — сухое железнение бетона. Процесс работы заключается в том, что на еще не застывшую поверхность бетона насыпается тонким слоем сухая смесь для железнения, которую можно приобрести в любом строительном магазине или же просто заменить сухим цементом. Для облегчения задачи можно сыпать смесь через сито, таким образом, она будет равномерно покрывать всю поверхность.

После нанесения смеси этот слой нужно уплотнить с помощью штукатурной лопатки. Насыпанная на поверхность бетона смесь будет вытягивать и впитывать лишнюю жидкость, тем самым связываясь с верхним слоем бетона. Благодаря этому через 2-3 дня бетонный настил станет очень прочным. Этот способ отлично подойдет в том случае, если надо сделать железнение бетонного пола, а для выполнения такой процедуры на вертикальных поверхностях лучше использовать мокрый способ.

Этот способ отлично подойдет в том случае, когда бетонный настил уже застыл, поскольку выполняется мокрое железнение бетона не раньше чем через две недели после укладывания бетона. Для выполнения такого вида работы нужно сделать цементный раствор, который состоит из песка и цемента в пропорции 1:1. В этот раствор также добавляют жидкое стекло или алюминат, либо любой другой компонент, который улучшит те или иные свойства бетона. После того как раствор приготовлен, его необходимо нанести на поверхность бетона тонким ровным слоем.

Таблица смесей для железнения.

При выполнении работы на вертикальной поверхности смесь наносится по технике разбрызгивания или накидывания, после чего выравнивается с помощью штукатурной лопатки и постоянно измеряется водным уровнем для избежания неровности стены.

Еще один способ, как железнить бетон — это использовать в работе специальную пропитку. Она наносится на идеально ровную поверхность не совсем еще застывшего бетона. Благодаря своим свойствам пропитка проникает в структуру бетона, заполняя свободное пространство полимером. Такая пропитка идеально подходит для наружных работ, поскольку она выдерживает огромный перепад температуры, защищая бетон от трещин и излишней влаги.

Пропитку в виде сухой смеси наносят на влажную поверхность бетона, после чего оставляют впитать влагу. После высыхания на поверхности бетона образуется дополнительный защитный слой, который еще более устойчив к химическим и физическим воздействиям. Для улучшения внешнего вида поверхности используется шлифовальная машинка. После такой обработки поверхности ее совсем необязательно облицовывать другими специальными стройматериалами.

Виды железнения бетона, какие бывают

В зависимости от формы материалов, которыми проводится железнение бетонных поверхностей, технология бывает мокрая или сухая. Отдельно выделяют обработку полимерными составами. Первый метод применяют для стяжек, полов и перекрытий, второй – для полов, стен, колонн и т. д.

Сухое железнение

Железнить бетонную стяжку нужно до ее полного высыхания. Слой мокрого бетона обладает лучшей адгезией с сухими средствами обработки.

Для этого метода используют цемент, который предварительно тщательно просеивают. Иногда цемент смешивают с песком в равных долях. Затем раствор наносят на предварительно очищенную плоскость слоем не толще 3 мм. Вода, оставшаяся в бетоне и выходящая наружу, пропитает слой цемента. Слой разравнивают любым подходящим инструментом (затиркой, кельмой, шпателем).

Мокрый способ

Используют для раствора, успевшего набрать прочность, но без лишней влаги. В равных пропорциях смешивают цемент и песок, добавляют воду. Раствор должен по консистенции напоминать густую сметану. В раствор добавляют присадки для повышения пластичности. Например, известковое молочко.

Железнение поверхности бетона делают слоем не толще 5 мм, равномерно распределяя раствор по всей плоскости. После нанесения средство разравнивают, а после высыхания – шлифуют.

Обработка полимерами

Обработка полимерами – это укрепление цементных покрытий коллоидными системами на основе жидкого стекла и полимерами на основе полиуретана. Составы продаются в виде готовых сухих и жидких смесей.

Смеси разводят водой по инструкции и затем наносят на пол или стены. Состав впитывается в конструкцию на глубину до 0,5 см и осуществляет железнение бетона. Такой способ обработки является универсальным, подходит для всех типов помещений. Но с экономической точки зрения он менее выгодный.

Применение железнения

Бетонная смесь позволяет создавать прочные строительные конструкции, но и они имеют слабые места. Большая нагрузка на поверхность возникает при постоянном и эпизодическом воздействии климатических условий, а также от различных промышленных факторов.

Например:

• цокольная часть здания, — регулярно подвергается воздействию солнечного излучения, перепадов температур, увлажнение поверхности дождём;
• бетонная отмостка вокруг дома, — испытывает нагрузку от капель дождя или града;
• тротуар или дорожка регулярно подвергаются воздействию от обуви, шин велосипедов или колясок.

Ослабление бетонной поверхности возможно в результате естественных факторов. После заливки жидкой свежеперемешанной и однородной по своему составу бетонной смеси, происходит расслоение фракций бетона. Тяжёлые части, гравий и щебень, крупные песчинки, под воздействием сил гравитации стремятся ближе к основанию (например, опалубке).

Обеднённая лёгкая компонента, — цемент и вода, остаются у горизонтальной поверхности. Таким образом, получается разупрочнённый поверхностный слой бетонной смеси.

В таких случаях, применение железнения позволяет: 

• повысить гидроизоляционные свойства бетонной поверхности;
• исправить плоскостность горизонтальных и вертикальных частей конструкции;
• увеличить сопротивление к истиранию;
• создать повышенную прочностную сопротивляемость к ударным нагрузкам;
• предотвратить преждевременное расслоение поверхностных частей строительных сооружений;
• значительно снизить вероятность появления поверхностных трещин.

Требования к составу и качеству материала конструкции

Для того чтобы процесс железнения получился качественным, необходимо выполнить ряд требований к составу бетона:

• применение в качестве связующего цемента высоких марок, — от 400 и выше;
• соотношение гравийной или щебёночной составляющей и песка должно составлять пропорцию 2 к 1;
• песчаная фракция, для повышения прочностных характеристик бетона, имеет размер зёрен 0.3…3,5 мм;
• применять средние и богатые составы смесей.

Совет. С целью уменьшения пористости, удалению пузырьков воздуха, повышению плотности смеси целесообразно подвергать укладываемый состав воздействию строительных вибрационных устройств, например, глубинному вибратору или виброрейке.

При отсутствии таковых, возможно использование металлических прутьев и деревянных толкуш, которыми обработать залитую бетонную смесь.

Железнение бетона

Качество того или иного бетона можно определить по целому ряду показателей. К ним относится, например, водонепроницаемость. Влагостойкость бетона определяет его долговечность и прочность, способность смеси выдерживать расчетную нагрузку. Это свойство бетона в значительной степени зависит от правильности подбора материалов, входящих в его состав. В этой статье поговорим о повышении водонепроницаемости с помощью железнения бетона.

Если при изготовлении смеси используются крупнозернистые фракции, недостаточно цемента и избыточное количество воды, то в структуре бетона образуются поры, капилляры и небольшие пустоты, которые приводят к значительному снижению гидроизоляционных характеристик материала.

Известно немало способов получения плотного бетона. К примеру, количество гравия или щебня, по рекомендациям специалистов, не должно превосходить более чем в 2 раза количество используемого песка. Хорошей плотности бетона можно добиться, используя неоднородный по размеру зерен песок. Так, диаметр песчинок может варьировать в пределах 0,25 – 3 миллиметра.

Для повышения показателя водонепроницаемости бетонных конструкций применяется один чрезвычайно действенный метод – железнение бетонных поверхностей.

Способ заключается в следующем: на поверхность свежеприготовленной бетонной смеси наносят тонким слоем цементный раствор или же сухой цемент. Этот слой впоследствии и будет являться защитой для изделия из бетона. Контактируя с бетоном, цементный раствор или сухой цемент прочно связывается с его поверхностью, образуя надежный защитный слой, который в дальнейшем не будет опадать или отслаиваться.

Железнение бетонных поверхностей производится двумя способами: мокрым и сухим.

Мокрым способом

Этот метод подразумевает нанесение жирного цементного раствора на бетонные поверхности с его последующей затиркой. Для затирки используют кельму или стальную лопатку. Оптимальная пропорция цемента и песка в таком растворе должна составлять 1: (0,5-1).

Чтобы раствор был пластичным и не растрескивался, в него добавляют немного известкового теста (приблизительно 10% от веса цемента). Можно приготовить раствор и по более сложным рецептам. К примеру, по некоторым рекомендациям, в раствор можно добавлять «жидкое» стекло, а также алюминат натрия и другие вещества.

Сухим способом

Сухой метод железнения бетона не уступает по эффективности мокрому способу. Его применение, однако, ограничивается горизонтальными бетонными поверхностями. Согласно этой технологии, как и в предыдущем случае, цементный раствор наносится на свежезалитый бетон и по верху насыпается 2-миллиметровый слой сухого цемента, просеянного через сито. После того, как цемент хорошо пропитался влагой, его аккуратно заглаживают кельмой.

Как мы убедились, в железнении бетонных поверхностей нет ничего сложного. Полученное в результате покрытие является отличной гидроизоляцией для конструкции из бетона, с помощью данной технологии ее поверхность становится более гладкой, и в то же время прочной и твердой.

Когда это необходимо и почему?

Железнение стяжки бетонного пола в помещениях различного назначения требуется при наступлении любой из следующих ситуаций:

• Повышенная пористость свежеуложенной бетонной конструкции, что вызывает недостаточное сцепление между молекулами в кристаллической решётке.
• Недостаточный показатель водонепроницаемости бетонной стяжки.
• Наличие волосяных усадочных трещин в конструкции после её твердения.
• Необходимость повышения износостойкости и механической прочности верхней части поверхности конструкции из бетона.
• Необходимость эксплуатации бетонной стяжки в качестве финишного напольного покрытия.
• Наличие незначительных следов брака на стяжке после её разглаживания и схватывания.
• Недостаточное количество вяжущих компонентов в пластичном материале перед его укладкой в опалубку.
• Необходимость достижения повышенной экономии, что исклюёт необходимость превышения концентрации высокопрочного цемента в жидком бетоне на всей толщине конструкции.
• Необходимость проведения поверхностного косметического ремонта бетонной стяжки, в случае её незначительного физического износа.

Железнение конструкции чернового пола может использоваться, как один из способов эффективного, а также недорого ремонта покрытия, так и как плановое усиление поверхности перед началом её эксплуатации, заложенное рабочим проектом.

Можно ли не делать?

Железнение стяжки пола из бетона или цементно-песчаного раствора не является обязательной процедурой, и в следующих случаях, данную операцию по упрочнению конструкции допускается не делать:

• В случае, если согласованный рабочий проект не подразумевает железнение бетонной конструкции.
• Если поверх черновой конструкции планируется устройство наливного пола или чистового финишного декоративного покрытия.
• В случае, если стяжка пола из бетона полностью удовлетворят предъявляемым к ней физико-механическим характеристикам, а также не содержит крупных пор, отличается повышенной водонепроницаемостью и морозостойкостью.
• Если простое железнение стяжки уже не может помочь исправить серьёзные дефекты бетонной стяжки, что требует устройства дублирующей конструкции или других ремонтно-восстановительных операций.
• Если для упрочнения конструкции уже применяется другое, более эффективное решение, чем железнение, например, устройство полимерной плёнки или обработка всей структуры жидким стеклом.
• В случае, если при замесе бетонной стяжки в миксере, в пластичный состав изначально добавляются модифицирующие добавки, улучшающие физико-механические характеристики будущей конструкции.

Технология железнения

Технологический процесс довольно простой, поэтому произвести железнение бетона своими руками вполне реально. Различают два основных метода железнения поверхности: сухое и мокрое.

Сухое

Первый тип представляет собой процесс железнения, который используют для поверхностей горизонтального характера. Так же этот способ применяется только на свежем бетоне, если он уже набрал прочность, то лучше воспользоваться мокрым методом.

Сухой метод наиболее простой, но, тем не менее, эффективный. После укладки бетонной смеси необходимо дать ей отстояться и схватиться. Для разных марок бетона это время может занять от двух до двенадцати часов

Важно отметить, что большую роль играет место укладки бетона и атмосферные условия. Например, бетонный пол, залитый внутри помещения, будет сохнуть дольше, нежели отмостка вокруг дома под прямыми лучами солнца

Следующим шагом, на схавтившуюся бетонную поверхность наносится слой сухого цемента толщиной около трёх миллиметров. Для этого можно использовать сито. Это даст более равномерное распределение по всей поверхности. Но также можно использовать мастерок или просто руками, кому как удобнее. Теперь надо подождать пока цемент не пропитается влагой. На это уйдет несколько минут. Если поверхность бетона сильно высохла и цемент не пропитывается, то можно смочить его сверху небольшим количеством воды.

После того как цемент пропитался, приступают к его затирке. Для этого используют металлическую кельму. Методично, круговыми движениями производят втирание образовавшейся смеси в бетон, до получения ровной и гладкой поверхности. По окончании данной процедуры, необходимо дать время на застывание и набора прочности получившегося покрытия. Обычно на это уходит до трёх дней.

И в завершении, можно покрыть поверхность тонким слоем грунтовки по бетону, лаком или полимерным составом. Но данный пункт является не обязательным. И без этого слоя, железнение цементом будет вполне достаточно.

Мокрое

Преимущество данного метода заключается в том, что его можно применять для железнения как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей, что делает его более универсальным по сравнению с сухим способом.

Сначала нужно подготовить жирный раствор цемента и песка в соотношении 1:1. Чтобы раствор был эластичным, следует добавить в него небольшое количество известкового теста, не более 10% от общей массы раствора. Но, есть и другие варианты смешивания раствора, а также дополнительные компоненты, которые можно добавлять в раствор.  Можно использовать такой вариант: на ведро раствора добавить 2 — 3 стакана клея ПВА. Работать с таким составом будет гораздо проще.

Затем получившаяся масса наносится на влажную бетонную поверхность и тщательно затирается кельмой. Получившийся настил сохнет от 3 до 5 дней. В течении этого времени его необходимо периодически смачивать водой, чтобы не допустить преждевременного высыхания и как следствие расслоения.

В заключении предлагаю посмотреть видео от строителя, в котором рассмотрены нюансы технологического процесса железнения в домашних условиях.

Как железнить бетон

После укладки бетона, в процессе затвердевания, под воздействием гравитации, тяжелые наполнители оседают, поэтому плотность верхнего слоя снижается, чего нужно избежать. Железнение бетона проводится по специальной технологии, включающей в себя несколько обязательных этапов:

• застывшая поверхность тщательно очищается от возможных загрязнений;
• приготавливается состав, с учетом всех требований и рекомендаций производителя;
• приготовленный материал наносится на бетон, после чего ему дается время до полного застывания.

Различают сухое и мокрое железнение. В первом случае на раствор наносится сухая смесь на основе цемента, после чего разравнивается. Мокрое железнение проводится жидкими составами с цементом, коллоидной массой или полимерами. Как правильно приготовить раствор указывает производитель в соответствующих инструкциях. Процесс железнения бетона своими руками несложный, но обязательно требуется учесть все нюансы, чтобы впоследствии работе не оказалась напрасной.

Сухое железнение

Сухое железнение бетона производится цементом со специальными наполнителями. Работы делаются на схватившейся конструкции, сохранившей достаточно влаги для гидратации цемента. При температуре 20⁰С это можно делать уже через сутки после заливки бетона. Площадка очищается от мусора, остатков теплоизоляции, для выполнения работы берется цемент, иногда в пропорции 1:1 с чистым, сухим, мелким песком. Работа производится в несколько этапов:

• Цемент или полученная смесь через мелкое сито рассеивается по площади, где требуется железнить бетон;
• Нанесенный слой в высоту не должен превышать 3 мм;
• Вода, оставшаяся в стяжке должна пропитать нанесенную сухую смесь, при этом она не должна превратиться в кашу;
• Поверхность обрабатывается до тех пор, пока не приобретает темно-серый цвет, для этого используют разные инструменты – лопатки, кельмы, на больших площадях применяют затирочные машины.

Метод железнения бетона цементом прост, и может применяться самостоятельно, с получением приемлемых результатов по прочности и гидроизоляционным характеристикам. Недостатком является невозможность обработки вертикальных поверхностей, поскольку сухой состав с них осыпается.

Мокрый способ

Железнение бетона мокрым способом требует предварительного приготовления раствора. Для этого берут цемент или смесь мелкого чистого песка и цемента в соотношении 1:1 и замешивают с водой. Консистенция смеси должна напоминать густую сметану. Иногда, для повышения пластичности, в него добавляют 10% известкового молочка. При железнении штукатурки в смесь могут добавляться красители. Чтобы сделать поверхность идеально гладкой и повысить устойчивость к влаге в состав добавляют жидкое стекло.

Работы можно проводить на 6-7 день после заливки бетонного раствора, когда он еще окончательно не схватился, но в нем не осталось лишней влаги. Перед началом работы, необходимо тщательно его очистить. Толщина нанесения состава – до 5 мм, после чего он аккуратно разглаживается специальной лопаткой или кельмой. Когда жидкая смесь затвердевает, она полируется специальными машинками.

Данная технология сложнее, чем сухое железнение, при изготовлении растворов нужны знания и четкое соблюдение технологии, нанесение требует определенных навыков. Но такой способ позволяет получить эффект водонепроницаемости, сходный с обработкой полимерами, создавая прочную поверхность. Эта технология позволяет проводить железнение не только горизонтальных поверхностей, но и вертикальных. При работе с вертикальной плоскостью необходимо подобрать консистенцию, чтобы слой в 5 мм не стекал по ней, иначе качество работы будет неприемлемым. Ее относительным недостатком считают длительность, поскольку требуется время, чтобы раствор полностью затвердел.

Способы укрепления бетонных поверхностей

Железнение бетонных полов может производиться несколькими способами:

• сухим;
• мокрым;
• путем нанесения коллоида.

Схема ожелезненного бетонного пола

Сухое железнение – описание технологии

Наиболее простым и экономичным считается сухой способ железнения. Чтобы им воспользоваться, достаточно равномерно нанести цемент, просеянный через сито, на еще не застывший раствор. Сухую смесь наносят слоем 2–3 мм, поэтому расход материала не превышает 5 кг на 1 м2.

Процесс железнения цементом

В качестве укрепляющих составов рекомендуется использовать готовые сухие смеси или цемент, смешанный с песком в равных пропорциях. Усилить прочность поверхности можно путем добавления жидкого стекла.

После того как цемент пропитается влагой, выделяемой бетоном, производят легкую зачистку поверхности с помощью кельмы. При необходимости на финишном этапе можно произвести шлифовку. Значительные площади обрабатывают шлифовальными машинами, а в небольших помещениях можно обойтись бытовой шлифмашинкой или наждачной бумагой.

Срок проведения работ не превышает одного дня. Поверхность готова к эксплуатации через 4 дня. Но ходить по ней можно уже через сутки.

Основными преимуществами данного метода являются:

• легкость проведения работ;
• низкая стоимость материалов;
• возможность в короткие сроки получить ровные и прочные полы.

Но есть у сухого способа и недостаток. Он заключается в невозможности применения сухих смесей для обработки вертикальных поверхностей. Следует учитывать, что нанесение сухой смеси должно производиться на бетон, который уже частично схватился

Важно правильно определить нужный промежуток времени. В противном случае все усилия будут тщетны. Устройство бетонного пола с топпингом

Устройство бетонного пола с топпингом

Мокрое железнение – описание технологии

Этот способ применим для любых поверхностей, как горизонтальных, так и вертикальных, в том числе уже эксплуатируемых. Но прежде чем приступать к нанесению состава для железнения, поверхность необходимо подготовить. Ее очищают от пыли и грязи, выравнивают, а затем грунтуют.

Схема заливки стяжки с железнением

Наносить смесь на свежезалитые полы можно только после полного высыхания бетона, то есть не раньше, чем через пару недель. Только после этого на поверхность наносится слой жидкого цементного состава, распределяется кельмой по всей поверхности и оставляется в покое до обретения прочности.

После высыхания поверхность шлифуют и, при необходимости, покрывают полимерами. В результате удается получить абсолютно ровную, гладкую поверхность, обладающую высокими гидроизоляционными и износостойкими свойствами.

Полноценно эксплуатировать поверхность, укрепленную мокрым железнением, можно не ранее, чем через неделю. Это и является основным недостатком данной технологии.

https://youtube.com/watch?v=kg5HYCbgdFk

Железнение коллоидами – описание технологии

Жидкое стекло для железнения бетона

Коллоидные смеси изготавливаются на основе жидкого стекла. Их применяют для укрепления бетонных поверхностей. Подобного эффекта позволяет добиться и обработка полимерами, в состав которых входит полиуретан.

Работа по укреплению бетонных поверхностей начинается с их очистки и грунтовки. Далее готовый сухой состав разводят водой в пропорциях, рекомендованных производителем. Смесь выливают на поверхность и распределяют кельмой.

Особенностью этого способа является то, что большая часть смесей на основе коллоидов и полимеров впитывается в бетон. Такое свойство способствует образованию поверхности, отличающейся повышенной водонепроницаемостью, прочностью и стойкостью к внешним воздействиям.