Саманный кирпич своими руками: основы технологического процесса, состав и свойства строительных материалов

В какие формы заполняют смесь

Определившись экспериментальным методом с наиболее подходящим составом саманного раствора нужно подготовить специальные формы, которые не похожи на любые другие, применяемые в производстве, где продукцию выпускают потоком:

Это такие своеобразные бездонные ящики, расположенные в виде деревянной лестницы на земляной площадке с поперечными перекладинами между двух сторон.
Каких размеров будет ячейка, такой получится кирпич. Конечно, нужно прежде прочертить чертеж и по нему из досок выполнить небольшие сооружения из 5-6 ячеек. Устройство понадобится снабдить ручками, от этого легче перемещать их по площадке.
Следует позаботиться о стенках таких ящиков, от их гладкости зависит, сколько времени потребуется вытащить из него изделие. Тщательно очищают от ненужных предметов площадь, где будет производиться выем продукции, ее, пересыпают измельчённой соломой или сеном. Такое условие предохранит саман от прилипания к земле.
После размещения элементов их накрывают от дождя, потому что в таком положении придется пролежать пару недель до полного высыхания, а за это время возможно выпадение осадков. Не только гладкие стенки позволят беспрепятственно вынимать готовую продукцию, формы изнутри нужно смочить, обсыпать порубленной растительностью, веществом из песочного субстрата.

Свойства и применение саманного кирпича

Простота изготовления, обилие исходных материалов в природе, особые теплоизоляционные и противопожарные свойства саманного кирпича делают его незаменимым материалом для сельского строительства, учитывая суровые условия русской зимы.
Изготовление саманного кирпича становится сегодня основой бизнеса многих предпринимателей, усилиями которых саманный кирпич получил распространение не только в строительстве сельских домов и подсобных помещений, но и при возведении коттеджей и дач.
Благодаря моде на «hand made» (сделанное вручную), появился даже новый стиль в отделке интерьеров при помощи саманных блоков из цветной глины. Теплый дом из саманного кирпича удерживает тепло в течение длительного времени, способствуя значительной экономии топливных ресурсов зимой, сохраняя прохладу в летнее время. Невысокая цена саманного кирпича также способствует ускоренному продвижению этого вида бизнеса.

Способы производства

Открыть свое производство саманного кирпича можно двояким способом:

в соответствии с технологией ручного изготовления;
с помощью специального оборудования.

Как сделать саманный кирпич своими руками? Наиболее распространенным способом является традиционное изготовление саманного кирпича вручную. В летнее время смесь жирной глины (с содержанием песка 2-3%), крупнозернистого песка, соломенной сечки (составляющей до 15 % объема смеси) и воды.
Глину предварительно размачивают в воде и перемешивают до однородной массы, затем смешивают с песком с добавлением соломенной сечки. Полученную смесь тщательно перемешивают (в единичном производстве смесь разминают ногами участники работ!). При приготовлении крупных парий саманной смеси для перемешивания и перемещения смеси к месту формовки используют механизмы (экскаваторы, бульдозеры и др.). Готовая саманная смесь плотно укладывается в приготовленные формы (наиболее распространенный размер – 40×19×13 см), в которых высушивается на открытом воздухе до установленной кондиции.
Наряду с традиционным народным методом появились более современные, механизированные способы изготовления саманных блоков. Купить оборудование для производства саманного кирпича можно за 10 тыс. евро. Именно столько стоит оборудование компании «Meco Concept» (Франция) по производству саманных блоков, на котором их изготовление выполняется со скоростью до 120 шт./час. Основой комплекса является миксер, в котором готовится саманная смесь, и пресс, при помощи которого производится формовка кирпичей. Подача первичных материалов в миксер осуществляется вручную. Все остальное делает машина, выдавая готовый блок буквально за 30 секунд.Перспективы

Учитывая возрастающее всеобщее стремление к использованию в строительстве природных экологически чистых материалов, ускоренное совершенствование производства, увеличивающийся спрос на такие товары уже сегодня, производство саманных блоков
– перспективная и эффективная бизнес-идея.

Добро пожаловать на журнал о бизнесе и финансах «Rabota-Tam».

Постоянной актуальностью отличаются бизнес идеи, связанные с производством недорогих, но эффективных строительных материалов. Для любого предпринимателя, будь то начинающего, либо состоявшегося бизнесмена, тем привлекательнее идея, чем она проще в реализации и менее затратная. Этим критериям бизнеса в полной мере отвечает производство саманного кирпича.

В пользу самана говорят его показатели:

невысокая цена саманного кирпича;
энергоэффективность;
экологическая чистота;
легкая технологическая доступность изготовления и применения;
хорошая звукоизоляция;
саманный дом собственными руками под силу построить даже не профессионалам.

Преимущества материала

Главным преимуществом этого материала является уникальное сочетание следующих преимуществ:

высокой паропроницаемости;
низкой теплопроводности;
неплохой несущей способности;
дешевизны исходных материалов;
возможности изготавливать блоки без применения дорогостоящего оборудования.

О том, из чего делают саман, а также о его преимуществах и недостатках мы подробно рассказывали тут (Саман).

Существуют 2 вида этого материала, пригодных для использования:

готовая смесь;
сухие блоки.

Готовую смесь укладывают в опалубку, установленную на месте будущей стены, затем уплотняют. Каждые несколько рядов укладывают стальную или иную арматуру, которая свяжет и укрепит стену.

Кроме того, такие стены оснащают вертикальным армированием, поэтому они более прочные, чем уложенные из блоков или кирпича, но их недостаток в том, что приходится наращивать опалубку во всю высоту стены, иначе вес верхних рядов раздавит еще не затвердевшие нижние ряды.

Готовые блоки гораздо менее требовательны в работе, ведь можно укладывать по 3–5 рядов ежедневно, но время изготовления блока составляет 1–2 месяца. Поэтому сначала заготавливают и сушат весь объем строительного материала, одновременно возводя фундамент, и только после этого приступают к строительству стен. Блоки и кирпичи изготавливают из той же смеси, которую используют для возведения стен.

Состав

Вот основные компоненты

глина;
чистый песок (необходим для изготовления блоков высокой плотности или если глина слишком жирная);
свежая или прошлогодняя солома без гнили или других дефектов;
известь;
вода.

Кроме того, в смесь добавляют:

цемент или гипс, ускоряющие набор прочности блоков и делающий их чуть более крепкими;
молочную сыворотку, замедляющую схватывание цемента;
поваренную соль, снижающую температуру замерзания воды;
навоз (добавляют для увеличения пластичности смеси или снижения теплопотерь);
костный и мездровый клей, повышающие прочность готового изделия.

Стены изготовленные из легкого самана.

Устанавливают несущий каркас из деревянного бруса. Внешний периметр каркаса обшивают доской или ОСП. Готовят легкий саман, выдерживают смесь один день, плотно запрессовывают ее между стойками каркаса и обшивают изнутри. Можно также, начиная снизу, обшивать стену снаружи и изнутри, закладывать между обшивкой саман и постепенно наращивать высоту конструкции. Достоинства метода – быстрота строительства, невысокие материалоемкость и трудоемкость. Недостатки – за счет большего расхода дерева более высокая стоимость дома по сравнению с другими методами строительства из самана, невозможность создания характерной саманной архитектуры.

Также читайте: Строим своими руками недорогой, одноэтажный каркасный дом – фото и пошаговый ход работ

Подсчет необходимой суммы инвестиций, расчет финансирования

Проведем планирование расходов завода по производству кирпича для того, чтобы можно было спрогнозировать будущий финансовый результат и окупаемость проекта.

План расходов завода по производству кирпича

Показатель	2017	2018	2019	2020	2021
Всего	8593800	9822000	11513000	13010000	14570000
Материальные расходы	3810923	4407905	5105725	5802991	6408431
Оплата труда	900000	1148000	1570000	2029000	2587000
Социальное страхование	260000	386000	477000	611000	740000
Амортизация	1672000	1672000	1589000	1589000	1509000
Другие расходы	1895000	2174000	2597000	2977000	3201000

Кроме инвестиций в приобретение оборудования и других основных средств, необходимы и другие вложения: так, для получения разрешения на деятельность и регистрацию компании требуется 28000 руб.

При составлении бизнес плана по производству кирпича важно учесть тот факт, что бизнес не обязательно может быть прибыльным в первый месяц, мало того, компании вообще может не реализовать свою продукцию, поэтому необходимо создать некий резерв для погашения обязательных платежей. Поскольку сумма годовых расходов составляет 8479940.91 руб., то в месяц предприятию потребуется 706661.74 руб

Формовка саманных блоков

Для формирования саманных блоков необходимо сделать формы (желательно размерами не больше сем 20х20х40 см, так как даже при таких размерах саманный блок имеет довольно длительный срок высыхания до полной готовности, примерно 10-15 дней) В одной форме (см. фото 4 под литерой Г) можно сделать от двух до четырех ячеек для формирования саманных блоков, большее количество ячеек усложнит съем формы с готовых блоков. Для изготовления формы потребуется обрезная доска толщиной 0,3 см и шириной 20 см, доска должна иметь гладкую (строганную) внутреннюю боковую поверхность, чтобы было легче снимать форму с саманного блока. Доски обрезаем по необходимым размерам. На одну форму, имеющую две формовочные ячейки (с учетом сжатия глины 10%):

Рис 6 Форма для саманных блоков

торцевая доска Y имеет длину 88-90 см (2шт.) боковые доски Х (2шт.) и средняя разделительная доска Х1 (1 шт.) имеют длину 22-23 см, высота – 22-23 см К торцевым доскам Y с помощью саморезов (а) крепятся доски Х и Х1, с боков формы нужно прикрепить ручки (б) к доскам Х. Ручки можно сделать из брусков сечением 50х50 мм

Внимание! Чтобы получить саманный блок размерами 20х20х40см нужно учесть то, что глина при высыхании сжимается от 5 до 20% по линейным размерам. Значит, прежде чем приступать к изготовлению форм, нужно сделать контрольный образец саманного блока, сделать сам блок и дать ему подсохнуть примерно дней семь

По истечении этого срока сделайте обмер саманного блока – его линейные размеры уменьшаться. На пример, если образец саманного блока имел размеры при его изготовлении 20х20х40 см и степень сжатия глины, составила 8%, то высушенный на 80% саманный блок будет иметь примерно следующие размеры — высота = 18,4 см, ширина 18,7 см, длина 36,8 см. Почему длина и ширина имеют не одинаковое значение? Глина сжимается по линейности не равномерно, поэтому значения имеют отличия. Перед закладкой в форму готовой смеси, внутренние стенки формы смачиваются водой и обсыпаются сечкой или половой, чтобы смесь не прилипала к стенкам и форму можно было легко снять, либо в начале, перед укладкой смеси, к двум внутренним стенкам формы ставятся пластины 3-5 мм толщиной, после уплотнения самана пластины вынимаются, тем самым образую резервную пустоту, что позволяет без особых проблем поднять форму оставив саманный блок на своём месте.Готовую смесь укладывают в подготовленную форму (объем смеси должен превышать объем формы на 15-20%), смесь плотно утрамбовываете, после чего излишки смеси удаляете с помощь специально подготовленной доски. Когда форма заполнена и саманная смесь утрамбована, можете снимать форму. Саманные блоки оставляете на два- три дня для подсушки, укрыв их от солнца и дождя брезентом, шифером или рубероидом. Блоки не должны касаться друг друга, между ними должен оставаться промежуток для притока воздуха, чтобы блоки лучше подсыхали (см. фото 4 под литерой Б). По истечении двух или трех дней блоки переносите на место, где они находятся до полного высыхания. Это может быть на пример, навес или сарай (хорошо проветриваемый), так же саманные блоки можно уложить на открытом месте, укрыв их водонепроницаемым материалом

Саманный дом: технологии строительства

Построить такой дом может любой человек, который знаком со всеми этапами сооружения зданий. Но в этом случае есть 3 варианта.

Возведение жилища из саманных параллелепипедов — из сырца. Этот метод мало отличается от строительства дома из обычных кирпичей. Первый этап работы — изготовление материала. Все саманные блоки обязаны быть совершенно одинаковой формы. Затем их выкладывают традиционным способом, используя глиняно-песчаный раствор. Максимальная толщина швов — 12 мм. Недостаток метода — слишком большое количество времени, требующееся для изготовления, сушки саманных блоков, для кладки стен.
Строительство стен дома с помощью несъемной опалубки. Для этой технологии используют легкий саман. Такой метод подразумевает забивание самана в опалубку, изготовленную из дерева. Стены штукатурят глиняным раствором только после высыхания саманной «начинки». Из-за несъемной опалубки расходы получаются более ощутимыми, однако легкий саман позволяет сэкономить на фундаменте. Еще два плюса — скорость, позволяющая «вырастить» дом за несколько месяцев, возможность сделать строение двухэтажным.
Возведение монолитных стен без каркаса. В этом случае сначала из глины, воды и соломы сначала делают густую массу, затем ее порциями укладывают на фундамент. Слой (один в день) должен быть небольшим — 100-150 мм. Чтобы предотвратить его сползание, мастера, уже знакомые с этой технологией, рекомендуют стену заглаживать и сразу же штукатурить. Главный недостаток монолитных стен — их довольно долгое высыхание: усадка здания будет продолжаться год.

Внутренние перегородки делают каркасными. Заполнение — легкий саман. Стены, изготовленные с помощью блоков, не будут давать существенной усадки, зато монолит не потребует так много времени на строительство. Однако сроки в большей степени зависят от погоды, потому что в дождь любая работа прекращается.

Отдельно надо сказать про толщину саманных конструкций. Внешние стены, которые будут возводить из тяжелого самана, обязаны быть как минимум 500 мм, максимум 600. Большего значения не требуется: такая саманная стена будет соответствовать кирпичной, толщина которой составляет 1000 мм. Толщина внутренних перегородок — 300 мм, не менее.

Как сделать саманный кирпич в домашних условиях

Если вы затеяли строить большой дом из самана, следует заранее заготовить необходимое количество глины, чтобы, в случае ее нехватки, не останавливать процесс. Глина должна быть чистой, без мусора, крупных песчинок, камешков и т.д. Ее можно накопать самому, а можно купить. Также следует приобрести крупнозернистый песок, который заранее просушивают, просеивают, удаляют мусор. Для транспортировки глины и песка можно взять в аренду спецтехнику, которая позволит перевести за раз большое количество строительных материалов. Например, аренда самосвала позволит перевезти сразу более 20 тонн песка или глины, что значительно сэкономит ваши расходы.

Этапы «домашнего» производства

Чтобы изготовить смесь для качественного саманного кирпича, повторите этап за этапом пошаговой инструкции:

Выложите на деревянное основание глину, воду в нужном объеме и перемешайте, вооружившись лопатой.
Если подготовлена жирная глина, добавьте песок и разомните ногами, в итоге должна получиться смесь однородной консистенции.
Добавьте влажной соломы и тщательно вымешайте снова.
Когда замес приобрел пластичность, сформируйте кучу и оставьте на 2 дня дозревать.
Далее приступайте к формовке кирпичей, кстати, размеры могут быть произвольными. Формы изготавливают, скрепив между собой деревянные дощечки толщиной до 25 мм, ящик напоминает конус, лишенный днища. Такая хитрая форма позволяет быстро достать материал из ящика.
Если выложить смесь в форму на сухую, глина прилипнет по краям и отодрать ее будет нереально. Чтобы этого не случилось, изнутри смочите стенки водой и добавьте половину.
После закладки массы до верхнего края при помощи вил хорошо утрамбуйте материал. Ваша задача, чтобы ком получился цельным, поэтому набирайте вилами больше массы, чем визуально вмещает форма. Излишки собирают деревянной дощечкой.
Для скорейшей сушки полость готовых изделий протыкают металлическим прутом, арматурой.
Залитые формы размещают на участке, отведенном для сушки. Когда заготовки с составом высохли, саманный кирпич легко достать

Важно правильно сушить сделанный своими руками саман, уложив рядами на плотный полиэтилен или соломенную мякину.
Подождав 3 дня, кирпич переворачивают ребром на землю и сушат еще 7 дней.
Далее сформируйте из готовых кирпичей колодцы и зафиксируйте на ребрах парами.

Новички интересуются, как понять, что саванный кирпич готов

Обратите внимание на цвет внутренней полости и снаружи – он должен быть идентичным. Готовый и подходящий для строительства саман лишен трещин, сколов, не разваливается, его удобно делить на части топором

К тому же, не размокая в воде, он может пролежать до 24 ч.

Изготовление саманных блоков.

1. Процесс изготовления саманных блоков своими руками начинается с определения качества глины. Ведь она может быть разной по содержанию песка.

От 2 до 3 процентов содержания песка – жирная глина.

От 15 до 10 процентов содержания песка – средняя глина.

Более 30 процентов содержания песка – тощая глина.

Лучше всего подойдёт либо жирная, либо тощая глина.

Для того чтобы понять к какому типу относится глина, нужно:

Слепить из смеси шарик диаметром 5 см.

Положить его на ровную поверхность.

Сверху надавить на шарик ровной дощечкой до образования на нем трещин.

Если глина тощая, то шарик сразу будет разваливаться. Если средняя, то трещины будут появляться, когда диаметр шара уменьшится на треть. В случае с жирной это произойдёт только тогда, когда он сплющится вдвое.

2. Каким будет количество связующего материала зависит опять же от типа глины. Если жирная, используется от 12 до 20 кг на 1 м3. Если средняя – от 8 до 12 кг на 1 м3

3. В зависимости от количества необходимых для постройки саманных блоков, подготавливаем яму для замеса. Размеры произвольные. Например, глубиной – 50 см, шириной – 150 см, длиной – 250 см.

4. Укладываем на дно ямы пленку.

5. Засыпаем в яму глину, толщиной не более 25 см и заливаем её водой до полного покрытия. И оставляем в таком виде на всю ночь. Это нужно, для того чтобы глина стала мягкой.

6. С утра глину обязательно нужно помесить. Делать это лучше всего ногами. Это позволит избавиться от комков и камней.

7. Добавляем необходимое количество песка.

8. Опять все перемешиваем.

9. Смачиваем связующий материал (например, солому) водой и добавляем в смесь.

10. Снова замешиваем.

11. Даём отстояться в течение двух суток.

12. Пока смесь отстаивается, подготавливаем формы для саманных кирпичей. Размеры блоков могут быть любыми, по вашему усмотрению. Главное не забудьте, что внутренний размер форм необходимо делать с припуском.

Так, если размер саманных блоков будет 40 см x 19 см x 13 см, то размер формы должен быть 43 см x 20.5 см x 14 см.

Если кирпич 36 см x 17 см x 13 см, то форма 39 см x 18.5 см x 14 см.

Если блок 30 см x 14 см x 10 см, то форма 32,5 см x 15 см x 11 см.

Формы должны быть изготовлены из ровных и прочных материалов. Подойдёт фанера, обрезная доска и так далее. Можно также делать конструкции из нескольких ячеек.

13. Через двое суток смесь опять замешиваем. При необходимости добавляем воду.

14. Смачиваем формы водой о посыпаем внутренние её стенки сечкой. Это нужно, для того чтобы готовая смесь не прилипла к ним.

15. Лопатой зачерпываем часть смеси и с размахом закидываем её в форму.

16. Трамбуем и убираем излишки при помощи мастерка.

17. Вываливаем получившиеся, ещё сырые саманные блоки из форм на подготовленную, проветриваемую, но защищённую от попадания воды площадку.

18. Оставляем сохнуть на три дня.

рис.1 Готовый саман, сделанный своими руками

19. Через три дня переворачиваем саманные кирпичи на ребро и сушим в течение сорока дней.

20. После этого укладываем саманные блоки на деревянные поддоны, оставляя небольшие зазоры между ними, где они окончательно затвердевают.

Технология изготовления самана

Чтобы сделать саман своими руками потребуются следующие компоненты:

• крупный песок (иногда заменяется мелким просеянным шлаком);

Что касается качества самана, то о нём стоит позаботиться ещё на этапе подготовки компонентов

При выборе глины внимание уделяется количеству примесей в составе. Определить на глаз это невозможно, ведь разные сорта отличаются цветом, вязкостью и другими факторами

А вот скатав шарик диаметром 5 см, и просушив его в течение 2-х дней, можно определить качество природного сырья. Если за это время на шарике образовались мелкие бороздки до 2-х мм, значит, глину можно использовать в строительных целях.

К песку предъявляются также некоторые требования. Он должен быть крупным и многогранным. Это способствует сцеплению всех компонентов. Мелкий шлифованный сорт не подойдёт, изделия из него будут растрескиваться и быстро разрушаться. Морской вид вообще не подходит из-за большого количества солей в составе. Предпочтение отдаётся карьерному песку.

Соединение заготовленного сырья осуществляется в следующих пропорциях:

• глина – 1-3 части (в зависимости от коэффициента жирности);

• солома – 12-18 кг;

В качестве форм используются заготовки из деревянных брусков без дна. Параметры дощечек, определяющие размеры строительного блока, могут быть разные, к примеру, 20х20х40 см. Заполнение производится на ровном участке целыми партиями. При формировании кирпича следует уплотнять смесь, выравнивая её по углам.

Для удаления блока из формы используют киянку, которой осторожно простукивают со всех сторон. Снимают деревянный каркас вертикально, чтоб не повредить саман

Готовые брикеты укладывают с зазором, чтоб дать возможность свободно циркулировать воздуху. Хранение осуществляется под навесом. Если такого места нет, можно просто накрыть выкладку шифером, чтоб защитить материал от осадков.

Достоинства и недостатки саманных блоков.

Основными достоинствами саманных блоков считаются:

Делается из экологически чистых составляющих.

Пожаробезопасен.

Отличный шумоизолятор.

Обладает хорошей прочностью.

Имеет низкую теплопроводность, что говорит о хорошем сохранении тепла.

Долговечен.

Поддерживает нормальный уровень влажности в помещениях.

Недорогая стоимость данного материала.

К недостаткам саманных блоков относятся:

Повышенная гигроскопичность. Поэтому строение из этого материала требует обязательной внешней отделки (либо штукатуркой, либо облицовочным кирпичом) и хорошей гидроизоляции фундамента.

Долго сохнет и набирает прочность.

В саманных блоках могут поселиться различные грызуны и насекомые.

Неэстетичный внешний вид. Но это не имеет особого значения, так как такое здание всё равно будет отделываться.

Немного о домах, построенных из саманного кирпича

Перед тем, как начинать стройку из определенного материала, необходимо ознакомиться с его характеристиками, плюсами и минусами. Хочу немного поделиться с вами своими знаниями о преимуществах и недостатках домов, которые были построены из саманного кирпича.

В первую очередь, хочу сказать о таком преимуществе, как стоимость строительного материала. Мало того, что некоторое сырье для изготовления саманного кирпича не обязательно покупать, так готовое изделие еще и не нуждается в обжиге. Это большой плюс, так как таким образом вы экономите не только на аренде специальных установок, а и на отдельном стройматериале для постройки печей.

Хочу отметить, что саманные дома желательно строить в жаркое время года. Во–первых, если вы будете делать такой кирпич в летний период, то он гораздо быстрее просохнет и затвердеет, чем при влажной погоде, в результате чего стройка не будет стоять на месте. А во–вторых, вы наверняка будете уверены, что кирпичи просушены, так как даже во время кладки они будут проветриваться и подсыхать. Уже готовому дому из самана необходимо дать немного времени выстояться.

Если недостаточно просушенные кирпичи заложить в стену, внутри них может начать распространяться гниль. Это может причинить немалый дискомфорт в плане запаха и сырости.

Саманные блоки защищают от электромагнитного излучения, так как глина, которая в обязательном порядке присутствует в саманном кирпиче, содержит алюминий.

Качественно сделанные кирпичи из самана обеспечат вашему дому полную экологическую безопасность, а дом, построенный из натурального природного материала — первый шаг к здоровью всей семьи. У самана есть отличная способность накапливать влагу, а затем выделять ее в случае повышения сухости воздуха в помещении. Таким образом, в доме будет полностью налажен микроклимат, что позволит обойтись без различных воздухоувлажнителей и кондиционеров.

Стены из саманного кирпича имеют отличную звуко–и теплоизоляцию. Благодаря этому вам не нужно будет приобретать дополнительные материалы для отделки и утепления.

Такой строительный материал также имеет хорошую огнестойкость из–за того, что в его состав включены органические добавки. Это плюс. А вот из–за большого количества этих самых органических добавок в помещении могут завестись грызуны. Это уже минус. Хотя…прогресс не стоит на месте, и сейчас существует огромное многообразие различных отпугивателей от крыс, мышей и т.п. А если вы не склонны к аллергии и любите животных, можно ведь завести и кошку, не правда ли?

Любое помещение в той или иной мере нуждается в защите от осадков, а дом из саманного кирпича — тем более, так как он имеет свойство хорошо поглощать влагу. Я советую просто побелить внешние стороны гашеной известью, и этого будет достаточно, чтобы ограничить воздействие снега и дождя на стены.

После того, как вы ознакомились с характеристиками саманного кирпича, можете принимать уверенное решение, использовать его в строительстве, или нет. Подводя итоги, стоит отметить, что благодаря низкой стоимости материала можно осуществить любые свои мечты, например, построить большую экологичную дачу или теплый загородный дом. Все в ваших руках, удачи!

Изготовление саманных блоков

Прочность сооружения напрямую зависит от качества самана. Низкая плотность блоков, их влажность, неправильная форма – все это усложняет процесс укладки и снижает надежность сооружения. Изготавливать саман нужно заранее, ведь для строительства потребуется очень много блоков, а на формирование и просушку материала необходимо время.

Для изготовления саманных блоков понадобится:

солома;
глина;
вода;
большая емкость для замеса;
доски;
гвозди;
молоток и ножовка.

Шаг 1. Сборка формы для самана

Из досок толщиной 2 см сбивают ящик без дна размером 35х18х14 см. Форму можно сделать двойной, но поднимать ее будет слишком тяжело. Доски следует выбирать максимально ровные, желательно с гладкой поверхностью. Стандартных размеров для самана нет, но указанные параметры являются наиболее практичными.

Шаг 2. Подготовка площадок для сушки

Чтобы правильно высушить саман, понадобится приготовить 2 площадки. Для этого на ровном участке земли выкладывают стойки из кирпича или деревянные балки, а на них крепят щиты из плотно сбитых досок. Над первой площадкой сооружают навес, вторую же оставляют под открытым небом, но вымащивают под небольшим уклоном.

Шаг 3. Заготовка материала

Самым важным компонентом самана является глина. В качестве наполнителя используют не только солому, но и древесную стружку, сухую траву, песок, гравий и цемент. Глина должна быть чистой, без примесей, очень пластичной и прочной. Проверить, подходит ли глина на участке для строительства, очень просто: немного глины разводят водой и скатывают шарик. Если при высыхании он не растрескался и не разбился при падении с высоты 2 м, глину можно использовать. Следует учесть, что на 1000 блоков уходит около 10 кубических метров глины, поэтому заранее нужно заготовить достаточное ее количество.

Солому лучше брать не свежую, а прошлогоднюю, длиной от 9 до 16 см. Мелкая сечка для этих целей непригодна. Чтобы увеличить прочность блоков и повысить их водостойкость, к составу рекомендуется добавить известь. Стандартное соотношение глины и соломы 4:6, но пропорции могут изменяться в зависимости от вида самана. В легком глины на 10% меньше, в тяжелом на 10-20% больше нормы.

Шаг 4. Формирование и сушка блоков

Готовить раствор для самана можно прямо на земле, очистив участок 2х2 м и сделав углубление по центру. Для небольшого количества стройматериала подойдет емкость в виде корыта с низкими бортиками, также можно собрать каркас из досок толщиной от 3 см и обшить его листами оцинковки. В такой емкости раствор не будет перемешиваться с грунтом, в случае дождя не составит труда накрыть все полиэтиленовой пленкой.

Смесь готовят так: насыпают глину, добавляют к ней воду, хорошо перемешивают и оставляют на 12-20 часов. Это позволит глине приобрести максимальную вязкость и пластичность. Затем добавляют солому или другой наполнитель и тщательно вымешивают. Обычно замес такого раствора производят ногами – вручную это сделать достаточно тяжело. Готовую смесь оставляют еще на несколько часов для равномерной пропитки всех компонентов.

Для формования самана берут ровную широкую доску, ставят на нее форму, обильно смачивают поверхности водой и обсыпают песком и сухой мелкой соломой. Набирают руками раствор и трамбуют его в форму, обязательно уплотняя углы. Излишки материала счищают кельмой или куском тонкой проволоки, а затем в 3-5 местах протыкают блок острой палкой. Это нужно для равномерного просыхания самана.

Открытую площадку присыпают соломой, опилками либо песком и выкладывают на нее заготовку. Здесь мнения опытных строителей разделяются: одни рекомендуют оставлять блок в форме не менее 3 суток, другие советуют сразу же форму снимать и сушить сутки плашмя, и 3-4 суток перевернув на ребро. В любом случае, при сушке между блоками должно оставаться свободное пространство для циркуляции воздуха. Проверить саман на готовность просто: если блок, брошенный с высоты 2 м, не разломался и не размок в воде за 2-4 часа, его можно использовать для строительства.

Способ изготовления раствора

Изготовление саманных блоков возможно как промышленным методом, так и своими руками. Названия у этого строительного материала встречаются различные: глинобетон, кирпич-сырец, необожженный кирпич, глиносырцовый материал, глинофибробетон. Выбор наполнителей всегда зависит от типа и состава глины, подбирают обычно опытным путем, высушивая и испытывая на прочность малые партии. Качественно замешенные и высушенные по всем правилам саманные блоки не разрушаются даже при падении с высоты 2 м, а при сильном ударе по поверхности обухом топора не появляются на поверхности трещины и сколы. На распиле у блока должны быть равномерный окрас и плотная структура.

Солому измельчают, нарезая на кусочки не более 2 см, смешивают глину, сухой песок и солому, заливают теплой водой, перемешивают. Смесь должна быть густой. Для определения ее качества берется и скатывается небольшой, с куриное яйцо величиной, шарик. Если он в процессе скатывания прилипает к рукам, то следует добавить в смесь немного песка, а если не держит форму, необходимо взять больше глины. Большие порции сразу делать не рекомендуется, так как глину для качественного саманного блока нужно хорошо вымесить. Можно использовать растворомешалку, в которую для лучшего размешивания глины рекомендуется заложить 3-4 больших камня. Солома же в бетономешалку не добавляется, в ней можно смешивать только глину и песок, после чего смесь выливается в подготовленный котлован для добавления соломы.

Традиционно глину месило несколько человек ногами. Для смешивания компонентов выкапывают небольшой, глубиной не более полуметра, котлован, ширина которого зависит от свободного места на участке. Лучше всего котлован делать примерно тех же размеров, что и яма для заготовки глины — 1,5 м в длину и 2,5 в ширину. За один раз в такой яме можно замесить примерно 1 м³ глины, которой достаточно для изготовления около 60-65 блоков. Толщина слоя в замесе не должна превышать 30-35 см, так как при большей высоте компоненты смешаются хуже и качество самана пострадает. Дно котлована прокладывается полиэтиленовой пленкой, чтобы в процессе не уходила вода, можно использовать и брезент. Если почва глинистая, плотная или состоит из шлаковых пород, то можно обойтись без дополнительных слоев, воды она возьмет немного.

В котлован закладывается глина слоем 20-25 см толщиной и заливается водой так, чтобы вода скрыла глину полностью. Глина оставляется на ночь, за это время она размокает, растворяются комки, и легче происходит перемешивание с песком и соломой. Перед тем как закладывать песок, рекомендуется сделать предварительный замес, пройдя по глине ногами. В процессе будут размяты крупные комки и выбраны камни, если они попали в глину. Когда масса смешана до однородного состояния и стала пластичной, ее накрывают пленкой и оставляют на сутки.

Человечество в течение всей практики строительства использовало разные природные материалы. Долгое время самой востребованной являлась обычная глина, которая приобрела обширное использование в создании различного типа построек. Саманные, или глинобитные, строения сегодня становятся популярными не только из-за любви к старине, но и ввиду практических причин — дом из самана в условиях затрудненной экономической и экологической обстановки как нельзя лучше показывает собственную актуальность.