Возможности работы с фрезером по дереву

Что делает кромочный фрезер? Область применения

Есть несколько видов работ, где будет полезен данный инструмент:

• Врезка петель. Осуществить врезку петель можно при помощи стамески, но если в доме есть фрезер, то он значительно упростит эту работу.
• Фрезерование по шаблону. Если в распоряжении мастера имеется обгонный кромочный фрез, у которого подшипник расположен сверху, то он сможет без труда отфрезеровать материал вокруг шаблона. Это подходящий вариант для тех случаев, когда требуется делать много одинаковых заготовок.
• Создание фигурных кромок. С этой задачей отлично справится острая твердосплавная фреза.
• Удаление кромок после оклеивания. Благодаря электроинструменту можно получить качественную и аккуратную кромку, которая не будет нуждаться в обработке.
• Срезание заглушек. Мастеру в этом деле пригодится модель с прямой фрезой. После прохода кромочным фрезером владельцу останется лишь немного подшлифовать место заглушки. Конечно, вместо этого можно использовать стамеску или пилку. Но если нужно выровнять много заглушек, то электроинструмент значительно сэкономит время.
• Резка. Стать полноценной заменой циркулярной пилы фрезер не сможет, но он вполне сгодится для небольших резов. Нужно лишь следить, чтобы мотор устройства не работал под большой нагрузкой. При необходимости сделать глубокий пропил, рекомендуется использовать более мощный электроинструмент.
• Художественная резьба. Благодаря малому весу и габаритам фрезер отлично подходит для создания узоров и надписей на изделиях из дерева. Имея достаточно опыта, мастер сможет с помощью электроинструмента создавать потрясающие по красоте вещи.
• Инкрустация. Чтобы разместить деталь на одном уровне с деревянной поверхностью, нужно сделать выборку небольшой глубины. Создание отверстий. С помощью кромочной модели можно легко просверлить, например, отверстия для штифтов на полке.

Получается, что кромочный фрезер по дереву имеет достаточно широкую область применения. Он легкий и компактный, поэтому им очень удобно пользоваться во многих видах работ.

Ручной фрезер по дереву: устройство и виды инструментов

Резьбой по дереву ручным фрезером занимаются не только профессиональные столяры. Возможности этого инструмента пригодятся мебельщикам и мастерам-отделочникам. Основное назначение фрезера – обработка древесины. Хотя многие современные модели способны справиться и с другими материалами.

С помощью ручного фрезера и специальных насадок можно вырезать детали любой конфигурации

Потребители могут купить ручной фрезер для обработки:

• камня искусственного происхождения;
• пластика;
• композитных материалов;
• оргстекла;
• цветных металлов.

Сфера применения этого инструмента распространяется на изготовление декоративных изделий и мебели из древесины, столярные работы. Создаваемые ручным фрезером поделки выглядят очень эффектно. Эти уникальные изделия находят широкое применение в быту. С помощью фрезера мастера изготавливают красивые рамы для картин, шкатулки, детские игрушки, декоративные полочки и т. п.

С помощью фрезера можно изготавливать деревянную мебель, кухонные принадлежности, вагонку, плинтуса, декоративные поделки и другие изделия

Что можно делать ручным фрезером:

• выборку четвертей;
• формирование таких конструкционных деталей, как фальцы, пазы, шипы, шлицы;
• профилирование кромочной части (фигурное и прямое);
• формирование посадочных мест для установки фурнитуры и запирающих механизмов на дверях;
• декоративную резьбу по дереву фрезером с соответствующими насадками;
• выполнение отверстий;
• подгонку деталей, которые подлежат соединению;
• выравнивание контуров черновым способом.

Виды фрезеров по дереву: классификация приборов

Чтобы решить, какой фрезер лучше купить для дома, следует детально ознакомиться с существующим ассортиментом этих приборов. Выбор устройства зависит от типа предполагаемых работ, их сложности и объемов. Например, необходимость в использовании фрезера на мебельном производстве возникает постоянно, в то время как в условиях домашней мастерской такой инструмент будет требоваться лишь время от времени.

Все ручные фрезеры разделены на виды — верхнего типа, кромочные и ламельные

Различают следующие виды фрезеров:

• верхнего типа;
• кромочные;
• ламельные.

Устройства верхнего типа могут быть неподвижными и погружными. Второй вариант является универсальным, а потому и наиболее широко используемым. Для домашней мастерской погружная конструкция подходит лучше всего. Именно эту категорию приборов следует рассмотреть более подробно, чтобы решить, какой фрезер выбрать для выполнения определенных задач.

Кромочный фрезер используется для снятие фаски, скругления краев, формирование декоративных желобков а также для вырезания пазов под петли для мебели

Если сравнивать с другими видами ручного электроинструмента, фрезер имеет самую простую конструкцию. Для передачи крутящего момента не используются ремни, шестерни и другие компоненты. Насадки для фрезера устанавливаются непосредственно на шпиндель (вал электрического двигателя). За счет этого обеспечивается набор больших оборотов.

Корпусная часть электрофрезера называется «головой». Она перемещается по направляющим штангам, которые жестко зафиксированы на опорной платформе, вниз и вверх. При надавливании рукоятки голова инструмента опускается вниз. Если же ослабить давление, пружины снова вернут конструкцию в прежнее положение.

На шпинделе крепится фреза. Для ее фиксации используется цанговый зажим. Когда происходит плавное погружение головы в материал или дерево, глубина регулируется специальным упором. При дальнейшем перемещении фрезера в горизонтальном направлении высверливается паз с помощью острых кромок фрезы.

Фреза для ручного фрезера выбирается исходя из вида обрабатываемого материала и типа операции

Примеры использования

Что касается наиболее известной работы для фрезера — по кромке — здесь комментарии излишни, все и так ясно: выбирают насадку под нужный фасон и материал, способ позиционирования на плоскости (фреза с опорным роликом, копирование по шаблону с помощью втулки или углового упора, по самой заготовке с помощью бокового упора или направляющей шины) и приступают к делу. Не требуют разъяснений и действия с выборкой пазов на плоскости (декоративных или технологических).

А что еще умеет фрезер?

Следующая группа типовых задач — врезка. Большинство моделей без труда справляются с подготовкой посадочных мест под накладные или мебельные петли. Более совершенные, с увеличенным вертикальным ходом, помогут с установкой врезных замков.

Обширная область применения ручных фрезеров связана с соединением деталей из древесины и ее производных. Наиболее просты (не требуют сложной оснастки) соединения типа шип-паз и переплеты. Их используют при изготовлении окон, дверей и многих других сборных столярных изделий. Как правило, применяют две парные фрезы (профиль и контрпрофиль). Как уже упоминалось, инструмент облегчает точное засверливание под нагели.

Достаточно дорогое, но оправдывающее свою цену приспособление — шипорезное. По сути, это сложный и точно выполненный зажим для заготовок, дополненный копировальным шаблоном. Работают по нему со специальной копировальной втулкой. Она не только опирается на плоскость шаблона, но и «держится» за него с обратной сто­роны за счет небольшого бортика.

Закрепляют сразу две или четыре сопрягаемые детали (с другого края, с каждой парой работают отдельно), при этом специальные упоры задают требуемое смещение заготовок друг относительно друга. Далее настраивают фрезер. Зажимают насадку специальной формы («ласточкин хвост») и в соответствии со справочной таблицей задают глубину фрезерования. От нее зависит плотность соединения, то есть зазор в паре шип-гнездо.

При точной настройке несложно добиться «нулевого» зазора — после сборки внатяг конструкция будет плотно держаться без клея и других дополнительных мер фиксации. Такие соединения применяют, например, при изготовлении мебели из массива древесины ценных пород.

Несложно получить соединения и под прямой шип — потребуются другие шаблон и насадка.

В рамках нашей статьи мы кратко обрисовали основные технологические операции, на самом же деле их гораздо больше. Что и неудивительно, ведь фрезер используют даже в художественных целях для нанесения гравировок (опять-таки специальной — перьевой — фрезой).

Важно понимать, что этот инструмент, за редким исключением, — вещь не самодостаточная и требует всякого рода оснастки и приспособлений. Без них он едва ли раскроет и четверть своих возможностей

Именно по этой причине к покупке стоит отнестись максимально ответственно, обратив внимание не столько на сам аппарат, сколько на перечень фирменных (иные могут и не подойти!) аксессуаров к нему

Лучшие недорогие фрезеры для дома

С помощью представленных в этом разделе моделей ремонтируют мебель, собирают оригинальные конструкции, реализуют творческие дизайнерские проекты. Хороший ручной фрезер по дереву выполняет свои функции безупречно. Такое оборудование подойдет для оснащения домашней мастерской. Его вполне можно использовать для выполнения отдельных профессиональных операций.

1. Kolner KER 1200V

При максимальной глубине фрезерования 50 мм пользователь может применить револьверный механизм поэтапной обработки для корректного выполнения нескольких проходов. Для создания одинаковых углублений пригодится копировальный вкладыш. Фиксатор шпинделя упрощает оперативную замену фрезы. Учесть особенности материала не сложно с помощью регулировки скорости вращения в широком диапазоне от 15 000 до 30 000 оборотов за минуту. Своевременное удаление опилок обеспечит подключение пылесоса через специальный патрубок.

Плюсы:

• ТОП модель среди бюджетных фрезеров – по суммарной оценке потребительских параметров и отзывов;
• доступная стоимость;
• прочная литая опора;
• надежная защита от произвольного пуска;
• хорошее базовое оснащение;
• регулировка скорости в широком диапазоне;
• качественная сборка.

Минусы:

при длительных рабочих циклах необходимо делать технологические перерывы, чтобы исключить, перегрев фрезера.

2. Hammer FRZ1200B

Внимательность производителя к «мелочам» – явный признак хорошего качества. Пользователи отмечают:

1. удобные для надежного захвата ручки с резиновыми накладками;
2. цветовое обозначение головок прижимных винтов;
3. корректную регулировку глубины;
4. устройство автоматического поддержания заданной скорости вращения.

Этот недорогой фрезер по стоимости сопоставим с услугами по установке одной межкомнатной двери. По отзывам пользователей аналогичные действия можно выполнить самостоятельно даже без профессиональных навыков.

Плюсы:

• точное поддержание установленных оборотов;
• интуитивно понятные регулировки;
• достаточно мощный;
• ответственная сборка;
• приемлемая стоимость;
• надежная легкая конструкция;
• глубина – 55 мм.

Минусы:

односторонний упор затрудняет выполнение отдельных рабочих операций.

3. Bort BOF-2100

Самый мощный фрезер в обзоре пригоден для профессиональной эксплуатации. Эту технику можно использовать для обработки материалов, которые можно испортить температурной деформацией. Нижний уровень настройки (до 8 000 об/ мин) позволяет исключить перегрев заготовки. Двигатель развивает достаточную мощность с цангами до 12 мм. Система плавного старта предотвращает лишние нагрузки и повреждение заготовок, продлевает срок службы вертикального фрезера.

Плюсы:

• мощный электропривод;
• эффективная система удаления опилок;
• небольшой вес;
• невысокий уровень шума;
• глубина фрезерования до 60 мм – сопоставимо с аппаратами профессионального уровня;
• хорошая базовая комплектация без дополнительной оплаты.

Минусы:

небольшой люфт в пределах допустимых погрешностей.

4. Wert EVR 1450E

Замыкает рейтинг бюджетных устройств, многофункциональный фрезер, который полноценно заменит резцы, лобзик и дрель. Модель Wert EVR 1450E отличается небольшим весом (приблизительно 3 кг), что позволяет выполнять рабочие операции без лишних нагрузок. Эта техника подходит для изготовления мебели, обработки строительных деталей, создания элементов декора. В стандартной комплектации есть запасные щетки для электродвигателя, две цанги, параллельный упор и копировальная втулка. Этот вертикальный фрезер подготовлен к немедленной эксплуатации без приобретения дополнительных комплектующих и технологических приспособлений.

Плюсы:

• качественный фрезер по доступной цене;
• хорошая комплектация;
• допустимый уровень шума;
• удобная эргономика упрощает работу с прибором;
• доступный ценник;
• отличные функциональные характеристики;
• достаточная мощность для работы с фрезами до 8 мм.

Минусы:

ограниченный доступ к регулировочному шкиву.

Как выбрать ручной фрезер, на что обратить внимание?

Электрический фрезер – это, прежде всего сложный ручной инструмент, а не модный гаджет для демонстрации друзьям

Чтобы осознанно выбрать ручной фрезер по дереву (неважно, как вы его будете его использовать: для дома, или в небольшой мастерской), надо понимать его функции и рабочие параметры

Что может электрофрезер:

1. Обработка кромки заготовок: прямолинейная или фигурная.
2. Торцевание.
3. Выборка четверти на кромке. Например, для изготовления оконных рам или дверных коробок.
4. Вырезка пазов любой формы (сквозных или глухих), шлицевание.
5. Выборка глухих гнезд для монтажа мебельной фурнитуры.
6. Точная выборка материала для установки врезных замков и петель.
7. Сверление отверстий большого диаметра под разными углами.
8. Художественная обработка плоскости: создание филенок, геометрических фигур, сложных рельефов.

Видео демонстрация работы и функциональных возможностей ручного фрезера Bosch

https://youtube.com/watch?v=2Y0OTO0sQZ0

Разумеется, инструмент работает по дереву не сам. Чтобы ручная обработка не утомляла оператора, он должен быть удобным в эксплуатации. Все движения выполняются руками. Уже через 30 минут появляется усталость (при работе с неудобным инструментом), и качество снижается.

Из чего состоит электрофрезер?

Мы рассмотрим универсальную модель. Именно такие ручные станки чаще всего покупают для домашнего использования. Фрезеры, разработанные для выполнения одной операции, работают точнее и качественней. Но держать в доме целый арсенал дорогостоящего инструмента – расточительно.

1. Корпус со стационарно закрепленным двигателем.
2. Регулятор скорости вращения шпинделя.
3. Цанговый зажим, в котором удерживаются фрезы – насадки.
4. Опорная платформа, или подошва фрезера.
5. Параллельный упор, предназначенный для линейного фрезерования по направляющей.
6. Вертикальный упор с рукояткой точной установки глубины погружения фрезы.
7. Револьверный ступенчатый ограничитель глубины фрезерования.
8. Патрубок для подключения шланга пылесоса.

Как выбрать ручной фрезер по дереву

Ручной фрезер по дереву применяется в деревообработке для изготовления пазов, отверстий, декоративных профилей, круглых стержней. Помимо дерева его можно применять для обработки пластмасс и металла. В России ручной фрезер по дереву долгое время был неизвестен. Даже сегодня – это не самый распространенный инструмент, но профессионалы в один голос утверждают, что в производстве мебели и при отделочных работах он, как дисковая пила или шуруповерт, просто незаменим. Изготовление фасок, канавок, пазов, шлицов и фигурных художественных кромок – лишь малая часть работ, для которых стоит купить это оборудование.

Выбирая ручной фрезер по дереву следует знать, что он состоит из двух основных частей: основания и электродвигателя, расположенного над ним вертикально. Глубина врезания фрезы в материал устанавливается с помощью подъемного механизма: регулируемого по высоте штифта с линейкой и горизонтально расположенной шайбы. Расстояние между ними соответствует глубине врезания.

Узкоспециализированным инструментом является модель для врезки петель, который пользуется спросом у людей, чья работа в основном связана с изготовлением дверей. Также к специфическим аппаратам можно отнести дисковый фрезер, кромочный ручной фрезер, шпоночный фрезер и специализированный фрезер по дереву.

Фреза и двигатель являются основными узлами электрического фрезера. Прочие элементы конструкции определяют его виды или типы, которых всего два: неподвижный и погружной.

Основные правила работы с инструментом

Очень важно правильно установить регулятор скорости вращения. Если этого не сделать, заготовка может испортиться

В особенности большим риск порчи заготовки становится при работе с большим по диаметру фрезом.

Частоту оборотов подбирайте в соответствии с особенностями предстоящей работы и характеристиками материалов. Чем правильнее будет соотношение частоты вращения фрезы по отношению к характеристикам обрабатываемой древесины, тем более качественной и чистой будет работа.

При выборе фрезера необходимо обратить внимание на рабочее поле, оптимальный размер которого 12000х1200 мм, и на мощность инструмента. С увеличением диаметра фреза частоту вращения нужно уменьшать

К примеру, фрез диаметром 1 см можно использовать на скорости порядка 20000 об/мин, а изделием диаметром в 4 см лучше работать на скорости до 10000 об/мин. В комплекте с каждым фрезом обязательно идет инструкция. Убедитесь в ее наличии при покупке инструмента. В инструкции указываются все требования, которые необходимо соблюдать для получения хорошего результата

С увеличением диаметра фреза частоту вращения нужно уменьшать. К примеру, фрез диаметром 1 см можно использовать на скорости порядка 20000 об/мин, а изделием диаметром в 4 см лучше работать на скорости до 10000 об/мин. В комплекте с каждым фрезом обязательно идет инструкция. Убедитесь в ее наличии при покупке инструмента. В инструкции указываются все требования, которые необходимо соблюдать для получения хорошего результата.

Во время работы вы можете держать фрезер руками или закрепить его на столе. Обрабатывать мелкие изделия удобнее и предпочтительнее именно на столе. В данном случае работа будет максимально качественной. Установка фрезера на подобного рода стол осуществляется шпинделем вверх. При желании также вы можете купить или собрать своими руками станок.

Фрезерование древесины на столе требует соблюдения следующих правил:

1. На поверхности стола должна быть установлена линейка под форму, которую планируется вырезать. Если будет вырезаться полукруг, применяются дугообразные направляющие. В случае создания линий направляющие тоже должны быть ровными.
2. При работе с деталями переменного профиля применяйте узкие линейки с овальным торцом. Прикрепляйте их перпендикулярно по отношению к обрабатываемой заготовке.

При работе с фрезером не забывайте о том, что по обрабатываемому изделию фрезер нужно двигать исключительно в обратном направлении по отношению движения фрезы. В противном случае вы рискуете не удержать инструмент и травмироваться.

Вспомогательные опции

Возможность подключить к фрезеру пылесос, и удалять стружку во время работ – неоценимая опция, которая стоит недорого. Параллельный упор используется для того, чтобы линия обработки не зависела от твердости ваших рук. Упор надежно фиксирует положение фрезы относительно направляющей.

А если выполняется обработка кромки, на заготовку прикручивается длинная линейка (с помощью струбцин), и упор скользит по ней. Линия отреза будет выполнена на профессиональном уровне.

Все эти критерии относятся к универсальным моделям.

Скорее всего, вы будете покупать инструмент именно такого класса. Но для расширения кругозора, познакомимся и с узко профильными вариантами.

Как устроен ручной фрезер

Устройство ручного фрезера по дереву довольно простое. Аппарат имеет корпус, в котором расположены ключевые узлы и элементы. Самым главным из них является движущая сила – мотор. Непосредственно из корпуса выступает держатель – в него будут вставляться цанги. Это специальные переходники, в которые можно вставлять и фиксировать различные по диаметру фрезы.

Отдельно стоит сказать о платформе, которая, как правило, выполнена из металла. Она может крепиться штангами к корпусу отдельно. Нижняя часть имеет плиту скольжения из гладкого материала – это поможет инструменту плавно идти от точки к точке. Важный параметр — устойчивость платформы. Лучше, если она будет выполнена из литого (у дорогих моделей) или штампованного (у бюджетных вариантов) материала. Это обеспечит лучшее прилегание к поверхности. Нижняя часть платформы прикрывается пластиковой накладкой, чаще съемной, чтобы было удобно заменить.

На корпусе присутствуют кнопки для включения и выключения. Хорошо, если компанию им составит кнопка по блокировке. При работе комфортно пользоваться параллельным упором.

Для ручного фрезера используют такие настройки:

• глубина выполнения работ (шаг от 1 до 10 мм);
• регулирование числа оборотов (то есть скорость вращения фрезы).

За всеми деталями и узлами необходим соответствующий уход. В только что приобретенном изделии такую роль осуществляет заводская смазка. Однако в дальнейшем эта обязанность возлагается уже на самого пользователя: необходимо будет чистить пыль и вручную смазывать подвижные детали.

Какой фрезер лучше купить для дома

Если предполагается работать по дереву без чрезмерных нагрузок, вполне достаточно приобрести модель начального уровня. Кроме экономии денег пригодится сравнительно небольшой вес, что упрощает обращение с техникой. Но следует правильно оценивать значимость более крупных инвестиций при покупке оборудования профессиональной категории. При таком выборе можно рассчитывать на следующие преимущества:

1. возможность обработки камня и других твердых материалов;
2. улучшенную точность выполнения сложных операций;
3. выполнение длительных процессов без перегрева электропривода;
4. длительный срок службы.

Представленный рейтинг лучших фрезеров для профессиональной работы и дома рекомендуется использовать с учетом особенностей будущей эксплуатации. Распределение позиций в перечне сделано на основе комплексного технического анализа после изучения отзывов покупателей и оценки профессиональных экспертов.

Работа по металлу

Фрезеровка металла ручным фрезером производится в очень редких случаях, так как данный инструмент не предназначен для этих целей. Иногда его применяют для зачистки сварных швов или раззенковки отверстий. Также допускается работать данным инструментом для обработки изделий из алюминия, меди, бронзы и латуни (для выборки пазов). В агрегат устанавливается твердосплавная пазовая фреза, и происходит фрезеровка детали обычным способом.

Иногда ручной фрезер используют для гравировки узоров на плоскостях из цветных металлов. В таком случае используются такие же шаблоны и приспособления, как и для работ по дереву, только в цангу фрезера зажимаются специальные гравировальные фрезы.

Какой ручной фрезер по дереву выбрать: разновидности инструмента

Выбор приспособления необходимо проводить исходя из вида устройства. Все представленные на рынке модели делятся на несколько типов в соответствии с конструктивными особенностями:

• верхнего типа;
• кромочные;
• ламельные.

Дополнительно имеется детальное разделение по типу выполняемой операции на неподвижные и погружные.

Наибольшее распространение имеют погружные модели. Они самые универсальные

Погружной или штанговый фрезер

Разновидность, которая относится к наиболее универсальным. Посредством данного устройства можно осуществлять все фрезерные работы: выборку пазов, сверление отверстий, снятие фаски, обработку замкнутых контуров, выполнение закруглений обрабатываемых деталей. Может использоваться в домашних условиях и на производстве.

Обработка кромок производится специально предназначенным для этого инструментом

Кромочный фрезерный станок

Устройство, предназначенное для выборки пазов, создания неглубоких выемок согласно имеющемуся шаблону, снятия фаски или прорезывания канавок. Благодаря «заточенности» под решение определённой задачи, позволяет проводить столярные операции максимально аккуратно, что даёт возможность применять его для работы с ламинатом, шпоном и иными хрупкими покрытиями.

Ротационные фрезеры нужны для сверления отверстий

Ротационные модели

Применяется для изготовления отверстий в древесине, гипсокартоне, пластике и даже керамике. Дополнительно посредством данного устройства можно обрабатывать кромки.

Ламельный тип – устройство узкой сферы применения

Ламельный тип

Узкоспециализированный прибор, который предназначен только для выборки пазов. Именно поэтому его приобретение для разовых работ нецелесообразно. Чаще всего находит своё применение в мебельном производстве.

При необходимости изготовления отверстий под шканты используется присадочный станок

Присадочный фрезер

Ещё один вид инструмента, который является узкоспециализированным. Его назначение – одновременное создание парных отверстий, используемых при производстве мебели, при шкантовых соединениях.

Фрезерование

Не вдаваясь в особенности операций и пропустив пункт «Позиционирование машины на плоскости», расскажем, как приступать к работе. Установив максимальную глубину погружения, ее по необходимости «разбивают» на несколько ступеней — для этого предназначен револьверный упор. В подавляющем большинстве случаев он имеет три регулируемые ножки.

Иногда их больше, например, восемь, что, впрочем, не считается признаком высокого класса инструмента, а скорее говорит об оригинальности. Не трогая ту ножку, по которой выставляли глубину погружения, задают ступени более высокими. Логика действий тут та же, что и в случае с оборотами, — слишком большое сечение прохода зараз приведет к медленному перемещению и «прижогу» материала, слишком маленькое — к потере производительности.

Важен оптимум. Поворачивая барабан и перемещаясь от высокого упора к низкому, двигаются по заготовке до нужной глубины.

Начиная каждый проход, действуют так. Включают мотор, опускают фрезу (в материал или за пределами заготовки в зависимости от ситуации) и фиксируют «голову» стопором. Если проходов несколько или нет уверенности в том, что операция удалась, ее повторяют

Важно помнить, что двигаться по заготовке нужно в строго определенном направлении — материал навстречу вращающимся ножам

Вести фрезер «задом наперед» нельзя, так как это приведет к появлению брака. Направление движения обычно указано на подошве стрелкой; для всех моделей оно одинаково.

Несколько слов о штанговом механизме подъема/опускания «головы»

Важно обратить внимание на класс изготовления. Перемещение должно быть плавным и легким, без перекосов и люфтов. Хорошо, когда стопор действует на две штанги — при такой компоновке жесткость и точность фиксации выше

Хорошо, когда стопор действует на две штанги — при такой компоновке жесткость и точность фиксации выше.

Надеемся, что читатель уже понял, что главное во фрезере — регулировки. Они обязаны обеспечить точность (это, к слову, во многом зависит от жесткости элементов конструкции) и удобство

Но если углубиться в тонкости выполнения операций, станет ясно, что не менее важно и другое — система

Под ней подразумевается ручная машина с приспособлениями для ее позиционирования на плоскости (без последних от фрезера будет мало толку, по крайней мере универсальность сильно пострадает). Рассказ о системе «фрезер + направляющий аппарат» начнем с наиболее простых случаев.

Фигурная резьба и изготовление поделок

Обычно для фигурной резьбы по дереву используют пазовые галтельные и пазовые прямые фрезы. Резьба по дереву ручным фрезером происходит следующим образом:

• установите в агрегат галтельную пазовою фрезу небольшого диаметра;
• нанесите на заготовку рисунок (можно использовать трафарет);

обведите нанесенный узор черным маркером (не спиртовым);

пройдите по нарисованным линиям галтельной фрезой, выставив глубину погружения 3-4 мм;

далее, следует сменить галтельную фрезу на прямую пазовую и выбрать всю внутреннюю часть узора;

после окончания фрезеровки полученный узор следует вышлифовать наждачной бумагой и покрыть лаком.

Таким же способом делается объемная фигурная резьба по дереву. Только выбирается фрезой не узор, а фон вокруг него. Доводка орнамента производится уже бормашиной или мини-дрелью (гравером).

Также с помощью фрезера производится не только поверхностная резьба по дереву, но и ажурная сквозная (прорезная) резка фанеры, тонких мебельных щитов, плит из МДФ. На следующем рисунке показан прорезной узор, сделанный фрезером на фанере.

Обработка фанеры производится обычными фрезами по дереву.

Используя вышеописанные приемы работы, можно вырезать фигурные элементы для беседок, кухонных фасадов, дачной мебели и т.д.

Фигурной резьбой по дереву можно украшать различные поделки из дерева. Например, шкатулки, нарды, делать вывески для различных заведений.

Фрезер также применятся, если требуется сделать балясины, украшенные витой или прямолинейной резьбой. Для фрезерования прямолинейных пазов, используют специальное приспособление, которое легко сделать своими руками.

Процесс фрезерования балясины происходит следующим образом.

1. В агрегат устанавливается галтельная пазовая фреза с подшипником.
2. Чтобы заготовка не проворачивалась, она фиксируется винтом. Он должен войти в одно из отверстий диска с закрепленной на нем балясиной.
3. Далее, инструмент опускается так, чтобы упорный подшипник находился слева или справа от заготовки и чуть ниже ее центра. Но фреза должна находиться точно по центру детали.
4. После позиционирования оснастки агрегат включается и проводится выработка закругленного паза (подшипник ведет инструмент, повторяя все формы балясины).
5. На следующем этапе фрезер уводится в сторону, отпускается фиксирующий винт, и диск поворачивается так, чтобы фиксатор попал в следующее отверстие.
6. После фиксации заготовки снова проводится продольная выборка паза. После каждого прохода фрезы необходимо поворачивать заготовку на 1 шаг.

На следующем фото показаны балясины с продольными пазами.

Для изготовления витых балясин потребуется уже более сложное приспособление.

Витой рисунок получается за счет поворота заготовки во время движения по ней фрезы. Вращение заготовки и передвижение фрезера на данном станке синхронизированы.

Зачем нужен фрезерный станок

Работать фрезером можно в таких отраслях, как ювелирная, мебельная и даже рекламная. Станок применяется при оформлении интерьера и во время декорирования помещения, для изготовления окон и дверей из пластика. Современная промышленность использует фрезерование для изготовления автомобилей, самолетов, оборудования для медицинских учреждений. Объясняется это тем, что обработка изделий с помощью фрезера наиболее точная. Поверхность после работы фрезером становится ровной и гладкой.

Для изготовления зубьев на шестернях не обойтись без фрезерного станка. Именно на этом устройстве можно изготовить не только ровные, но и косые зубья. Никакое другое устройство не способно выполнять подобные работы.

Более подробнее о работе фрезерного станка:

1. Работа фрезеровального станка над изделиями из металла. В процессе выполняются следующие операции:

• сверление отверстий;
• зенкерование металлических изделий;
• нарезываются резьбы разных размеров;
• растачиваются отверстия;
• выбираются пазы;
• нарезаются зубья на шестернях;
• обрабатываются поверхности.

1. В мебельной промышленности делать фрезером по дереву можно такие операции:

• вырезаются пазы для изготовления кромок;
• распиливаются изделия;
• торцуют детали;
• высверливают отверстия;
• гравируют поверхность.

1. Пользоваться фрезером по дереву можно и тогда, когда изготавливают балясины, плинтуса, наносят на изделия узоры. Резьба по дереву может быть богатой на разные мелкие детали, что практически не возможно сделать руками.
2. При необходимости с помощью фрезера можно изготовить барельефные и горельефные узоры, а так же панно в 3D формате. С помощью станка можно вырезать фигуры людей и животных, объемные орнаменты и композиции.
3. Фрезерный станок используется для изготовления сувениров. С его помощью наносится гравюра на магните. На изделие наносится архитектурные изображения, статуи, другие памятники искусства.
4. Для изготовления рекламы с помощью фрезера изготавливаются буквы, цифры, вырезаются логотипы на канцелярских товарах или зажигалках. Наносится информация на уличных знаках и табличках.
5. В ювелирном производстве фрезер используется для нанесения узоров и надписей на изделиях.
6. В архитектуре фрезерный станок используется для изготовления макетов зданий.
7. В моделировании станок применяется для вырезания деталей автомобилей или другой техники из легких материалов.
8. В медицине фрезерное устройство чаще всего применяется в стоматологии, а в частности в области протезирования. Оборудование позволяет максимально точно изготавливать нужные элементы, такие как коронки, мосты, имплантаты.
9. В области handmade сделать ручным фрезером можно игрушки, подарки или украшения в домашних условиях.

И это не все варианты для использования фрезера. Для обработки подойдут и другие материалы, такие как воск, бумага, кожа и резина.

Обработка кромок с использованием шаблонов

Получение сложных в плане обработки профилей – закруглений, идеально ровных или имеющих специфический изгиб деталей удобнее делать при помощи шаблонов. Обработка кромок на таких деталях обычно делается по заранее вырезанному из фанеры или ДВП контуру кромки. Для этого используется фреза с роликовой опорой.

Работа с заготовками ширина которых меньше длины режущей части

Обработать детали, которые меньше режущей части фрезы, можно при помощи шаблона, установленного таким образом, чтобы он касался только ролика. В таком случае регулировка высоты подошвы проводится так, чтобы фреза касалась только обрабатываемой детали. При расположении ролика над телом фрезы шаблон устанавливается сверху так, чтобы он касался шаблона.

Выполнить этот прием довольно сложно, особенно если кромочный срез должен иметь определенный профиль. Для этого рекомендуется применять фрезу с нижним расположением опорного ролика.

Еще одним вариантом обработки плоскости детали при помощи шаблона может быть установка хвостовика так, чтобы его край касался шаблона. Этот прием используют тогда, когда на фрезе отсутствует опорный ролик. Обработка деталей, ширина которых больше длины режущей поверхности

В этом случае делается обработка в два этапа. Во время первого этапа делается проход фрезером при помощи шаблона. Второй раз фрезерование осуществляется без помощи шаблона, поскольку результат первого прохода и будет выступать шаблоном для работы.

Обработка кромок сложной формы

Получение красивой кромки заготовки фигурными фрезами во многом зависит от качества предварительной обработки самой заготовки. Неровные края, скосы или трещины будут копироваться фрезой при прохождении по краю. Независимо от качества машины и остроты рабочей кромки, все изъяны останутся, только уже во фрезерованном виде.

Если есть необходимость обработки криволинейной заготовки, то здесь нужно первым заходом сделать черновую обработку, просто приблизив профиль к нужному шаблону. Второй раз обработка кромки делается чистовая, с использованием шаблона и с максимальной внимательностью.