Хризолит

Кристаллизация гранита

Чаще всего полировки гранита недостаточно, чтобы реставрировать камень. Чтобы он восстановил свою структуру, приобрел глянцевый блеск и зеркальную поверхность ,применяется процедура кристаллизации. Главной целью этой процедуры является не только возвращение внешней привлекательности изделия, а восстановление структуры камня изнутри. Благодаря процессу кристаллизации покрытие натурального камня становится прочным, крепким, не подверженным механическим воздействиям. Гранит прослужит длительное время, радуя обитателей квартиры.

Кристаллизация чаще всего производится после полировки гранита, чтобы закрепить его прочностные характеристики и добиться идеально ровной, гладкой, блестящей поверхности. Начинается процедура с обработки натурального камня сильнодействующими кислотами. Кислоты растворяют верхний слой гранитной поверхности. Далее в него равномерно втираются металлическая пудра и специальная паста. Они заполняют собой все трещины. впадины, неровности на камне, попадая также вглубь гранита или мрамора.

Поверхность выравнивается, становится идеально гладкой. Процесс кристаллизации выполняется опытными мастерами с помощью специального оборудования и химических веществ. При этом химические вещества, которые используют для кристаллизации мрамора, не подходят для гранита. При кристаллизации гранита нельзя использовать кальций, потому что он может повредить натуральный камень.

Специалисты по обработке камня выполняют свою работу аккуратно и качественно, выравнивая и полируя его поверхность . После кристаллизации не нужно часто полировать гранит, его поверхность не впитывает грязь, внешне привлекательна. Если у вас гранитный или мраморный пол, то можно добиться, чтобы он не скользил. Для этого необходима дополнительная обработка.

После данной процедуры уход за натуральным камнем прост: его достаточно протереть тряпкой, смоченной водой. Кристаллизация-процесс трудоемкий и сложный, требующий профессиональных навыков и специального оборудования. Проводить процедуру своими руками нежелательно, вы только испортите натуральный камень, реконструировать его после самостоятельного процесса кристаллизации будет затруднительно, почти невозможно, потому что во время него внутри гранита происходят химические процессы, изменяющие его структуру .

Меры предосторожности

В распоряжении современных мастеров есть множество средств, с использованием которых шлифовка и полировка мрамора не только упрощаются, но дают лучший эффект. Однако бывают обстоятельства, делающие невозможными употребление заводских составов. В этом случае главное не пытаться заменить их чем-то, что не только не улучшит состояние поверхности, но и значительно ухудшит его.

Полировать мрамор в домашних условиях нельзя:

лимонным соком и любыми веществами с повышенной кислотностью;
бытовой химией, предназначенной для стирки, мытья кафеля, раковин и т.д.;
веществами с агрессивной средой типа скипидара.

Полы и другие элементы декора из шлифованного и отполированного камня – яркая деталь интерьера, способная поразить воображение гостей и ежедневно радовать хозяев дома изысканным видом. Но неухоженное изделие из мрамора моментально испортит интерьер. С учетом того, что это довольно дорогой камень, проще выяснить, как правильно полировать мрамор, и поддерживать поверхность в порядке самостоятельно. Или пригласить опытного специалиста, знающего, как производится шлифовка мраморного пола и его полировка.

Выбирая, чем полировать мрамор самостоятельно, лучше отдать предпочтение надежным инструментам и ответственно подойти к выбору полировочных средств

Обратите внимание, полировка и кристаллизация мраморного пола – процессы, требующие тщательного соблюдения инструкции. Если в процессе возникла какая-то сложная, неожиданная ситуация – лучше обратиться к специалистам

Как вам статья?

Мне нравится1Не нравится

Шлифовка гранита и мрамора без ошибок

Дорогая облицовка стен из камня или подоконник, столешница потеряют свой вид, если на поверхности видны царапины, особенно глубокие. Устранить неприятный дефект можно и самостоятельно, но для этого потребуется аккуратно и правильно произвести все операции.

Как выполняется шлифовка гранита в домашних условиях и последующая полировка:

Возьмите болгарку, закрепите суппорт и шлифовальный алмазный диск на нем. Вот чем шлифовать гранит и мрамор: для устранения глубоких царапин обязательно начинайте шлифовку с крупных номеров абразивных кругов (сначала №30, потом 50, 100, 200 и далее до 400 для мрамора и 800 для гранита, пока не получите ровную поверхность без царапин). Не забудьте устанавливать нужную частоту вращения для каждого круга (указывается в инструкции).
После того, как отшлифовали, начинайте полировку: возьмите полировочные круги и продолжайте обрабатывать поверхность камня, насыпая небольшое количество полировочного порошка. Желательно начать с номера дисков 1500 и завершить номером 3000, чтобы получить безупречную полировку как на заводе.

Помните: чтобы при локальной шлифовке гранита и мрамора не получить «яму», обязательно делайте обработку границы предыдущего номера с переходом к общей площади шире на пару-тройку сантиметров.

Если болгарка у вас без подачи воды, не огорчайтесь: уменьшить пылеобразование и облегчить полировку можно с использованием обычного пульвелизатора.

Технология шлифовки

В зависимости от обрабатываемого изделия может производиться грубая или тонкая шлифовка. Например, для строительных блоков, лестничных ступенек, брусчатки грубой обработки. Весь процесс шлифования камня можно подразделить на такие этапы:

Выравнивание торцов. Оно необходимо для придания плитам или блокам правильной геометрической формы. Формируется ровный срез, убираются все неровности, оставшиеся после резки камня.
Черновая обработка. Чаще всего, приходится убирать толстый слой, а потому применяется водяное охлаждение рабочей зоны. При работе используется абразив для шлифовки наиболее крупной зернистости. На поверхность можно нанести дополнительно крупнозернистый кварцевый песок. При такой обработке устраняются ступеньки в месте стыка плит (блоков), удаляются крупные дефекты, выравнивается искривленная поверхность. Обычно устанавливаются диски наибольшего диаметра (более 100 мм).
Чистовая шлифовка. При ее проведении устанавливаются насадки и инструмент с мелкой зернистостью абразива. Обработка ведется в несколько этапов с переходом от крупнозернистого к мелкозернистому абразиву (алмазному напылению). Постепенно снижается нажим на поверхность камня. После чистовой шлифовки должна быть сформирована ровная, гладкая поверхность, но с матовым оттенком.

При проведении шлифовки важно правильно выбрать номер абразива. Рекомендации по выбору приведены в таблице

Выбор фракции абразива шлифовального инструмента
№	Размер дефекта, мм	Фракция абразива
1	до 1,5	80–100
2	1,5–5	40–60
3	более 5	30–40

Инструмент для полировки гранита и мрамора

Полировка гранита и мрамора– процесс обработки камня, в ходе которого с поверхности минерала устраняются все шероховатости – она становится идеально гладкой. При необходимости камень можно отполировать до зеркальной и сияющей поверхности. Для этого используют алмазные гибкие шлифовальные круги (АГШК) – алмазные черепашки.

Алмазные черепашки – специальный инструмент для чистовой шлифовки и полировки камня. По своей структуре это алмазная крошка различной фракции (зернистости), нанесенная на связующую основу. При вращении алмазные черепашки царапают поверхность минерала и, сменяя их, по принципу от самой крупной фракции до самой мелкой, достигается необходимый эффект полировки. Для удобства применения каждой фракции присвоен свой номер (маркировка). Наименьший номер указывает на более грубую зернистость и наоборот – большое значение числа указывает на самую мелкую фракцию алмазной черепашки. Завершает градацию номеров маркировка Buff – самая мелкая алмазная крошка в сочетании с противостираемой пластмассой.

Полировку гранита и мрамора начинают с алмазных черепашек №30. Далее шлифовальный круг меняется на №50, №100, №200, №400, №600, №800, №1500, №3000 и Buff.

Обратите внимание! Зачастую полировку мрамора можно заканчивать на стадии обработки алмазной черепашкой №800. После ее применения минерал приобретает необходимую гладкость и блеск

В то время как гранит, более твердый по своей структуре, после использования АГШК №800 приобретает лишь необходимую гладкость, но продолжает сохранять свою природную матовость. Для доведения его до блеска потребуется использовать алмазные черепашки с более мелкой фракцией – вплоть до №3000 и Buff.

Для процесса полировки с помощью АГШК необходимо использовать УШМ (угловая шлифовальная машина), с функцией регулировки оборотов. Полировку начинают с малых оборотов машины (2000 – 3000 об./мин) и заканчивают на больших оборотах (3000 – 4000 об./мин). При этом движения УШМ по поверхности камня на заключительных номерах должны быть более интенсивными, что поможет избежать появления «ожогов» минерала.

Не стоит забывать и об использовании воды в процессе полировке, которая так же предохранит поверхность гранита или мрамора от появления «ожога». Ее подача должна быть обратно пропорциональной количество оборотов УШМ – на малых оборотах подается большое количество воды, а при больших оборотах подачу уменьшают.

В первую очередь, электроинструмент.

Для небольших площадей подойдет ушм с регулируемыми оборотами, «болгарка» как еще привыкли называть эту машинку. К машинке для шлифовки мрамора и полировки тоже, необходим, пластичный держатель (шлифовальная тарелка, желательно резиновая, с креплением тип – липучка. Плашки для шлифовки мрамора (черепашки, сайты) берем по номерам №30 №50 №100 №200 №400 №800 №1500 №3000 Без плашек не обойтись, иначе царапины и пятна на мраморе просто не убрать.

Комплект шлифовальных черепашек не дешев, но на практике, пригодятся все номера. Как альтернатива плашкам, наждачная бумага в виде круга, но не простая наждачная бумага, а с алмазным напылением. Встретить такие расходники в обычных магазинах инструмента довольно сложно, дешевле и проще будет, сразу обратиться в специализированный магазин продажи алмазного инструмента.

С шлифовкой все решили, инструмент подобрали, приступим к шлифовке камня?

Инструменты и станки для обработки мрамора

Шлифовка, полировка и лощение мрамора обеспечивают получение идеально гладкой поверхности, демонстрируя при этом всю природную красоту материала, а также позволяют сохранить каменную поверхность на долгие годы (при условии правильной эксплуатации). Все работы с камнем являются трудоемкими, требующими точности выполнения технологической последовательности операция. Для облегчения выполнения работ и получения высокого результата используется современный инструмент для обработки мрамора.

Для базовой резки плит используют мостовую плиту или отрезной станок. При большом производстве применяется калибровочное оборудование и камнекольные станки. Для раскроя и шлифовки используют гидроабразивную резку. Станок такого типа отличается универсальностью и может быть использован не только для обработки мрамора, но и для работ с бетоном, железобетоном, жаропрочной сталью и других сложно обрабатываемых материалов.

Шлифовка мрамора своими руками

Подготовительные работы:

Перед тем как приступить к работам, внимательно осмотрите поверхность. Если вы увидели незначительные дефекты, перед шлифованием их нужно устранить. Небольшие повреждения можно заполнить специальной шпаклевочной смесью: смоляной заливкой, смесью из цемента и извести или жидким стеклом.

Если вы обнаружили на мраморной поверхности сколы, то кусочек мрамора можно вернуть на место. Для таких случаев применяют специальный клей на основе синтетических смол. Его нужно подбирать по цвету, чтобы он подходил к оттенку мрамора.
Отдельные небольшие трещинки можно заполнить специальной мастикой, в состав которой также входит и клей. При заполнении трещин, поверхность скрепите специальным крепежом – пиронами или скобами (выбирайте из нержавеющей стали или меди).
Перед шлифовкой мрамора нужно сделать уборку помещения пылесосом, а поверхность пола вымыть моющим средством или обработать органическим растворителем. После обработки не забудьте вымыть мрамор хорошо впитывающей влагу тряпкой.
Непосредственно перед шлифовальными работами мраморную поверхность нужно обработать мелкой наждачной бумагой. Если поверхность имеет перепады, то их сглаживают шлифмашинкой.

Работы по шлифовке мраморной поверхности условно разделяют на три этапа:

Грубая шлифовка.
Обычная.
Доводка.

Чтобы придать мрамору монолитный вид, нужно снять очень большой слой природного материала. Специалисты рекомендуют счищать верхнюю часть камня толщиной не более трех миллиметров.

Если вы собираетесь шлифовать пол, то лучше воспользоваться шлифовальной машинкой с медным или чугунным кругом. Если вы планируете вернуть блеск небольшой поверхности (столешнице, подоконнику или вазе), то можно взять наждачную бумагу. В качестве вспомогательных материалов используйте мелкий песок или пемзу.

Особенности полировки мрамора

После шлифовки мраморной поверхности, ее следует хорошо отполировать. Сначала камень очищается от пыли, и на поверхность наносится специальный порошок. Затем его нужно тщательно натереть кусочком кожи до появления блеска, нанести парафин и протереть мягкой тканью.

Если вы запланировали отполировать мраморные изделия при помощи шлифовального станка, его нужно предварительно подготовить: снять планшайбу, пластмассовый корпус и промыть их. Затем чистые и полностью сухие детали установить на место, закрепить полировальный круг и насыпать на него немного порошка – оксида хрома, алюминия, цинка или алмазной пыли (предварительно смочить в воде и растереть пальцами по поверхности круга).

После основной работы на полировочный круг можно наклеить самодельную насадку – мягкую фланель или фетр (толщина ткани около 20 миллиметров). Между металлом и тканью должен находиться слой резины. Перед началом работ немного увлажните ткань.

Чтобы дополнительно защитить поверхность можно нанести слой специального полимерного покрытия. Но сначала хорошо очистите мрамор, потому что покрытие имеет свойство отслаиваться.

После завершения полировки мрамора нужно проверить насколько качественно была выполнена работа.

План действий таков:

Включите освещение и подойдите к лампе.
На отражении света вы увидите волосок горящей лампы.

Это будет означать, что мрамор хорошо отполирован.

Что нужно для выполнения работы

Инструменты для ухода за камнем

Если в целесообразности ухода вы убедились — давайте разберемся, как отполировать мрамор в домашних условиях. Задача эта достаточно сложная, при этом объем трудозатрат напрямую зависит от площади обрабатываемой поверхности.

Для качественной полировки больших площадей нужно использовать специальное оборудование — только так результат будет приемлемым

Небольшую деталь из камня или мраморную вставку можно отшлифовать и наждачной бумагой. Но для масштабной работы желательно иметь под рукой специальное оборудование для полировки мрамора. Его обычно арендуют, а не покупают — стоят такие машины дорого, а пользоваться ими приходится нечасто.

Для ухода за поверхностями из натурального камня нам будут нужны:

Иллюстрация	Инструмент
	Шлифовальная машина. Для первичной обработки используем планетарные или дисковые шлифовальные машины. Они позволяют обрабатывать большие площади, равномерно снимая тонкий слой материала.
	Машина для полировки. Можно использовать шлифовальную установку, заменив на ней диск, можно взять специализированное устройство.
	Ручная шлифовальная машинка (болгарка). В качестве основного инструмента подойдет только тогда, когда нам нужно обработать относительно небольшую площадь (подоконник или столешницу). При шлифовке полов или лестниц используется для доводки отдельных участков, а также для обработки швов.
	Пылесос. Шлифовка мрамора своими руками приводит к появлению большого количества пыли. Даже если мы будем шлифовать и полировать поверхность с водой, мрамор нужно будет регулярно очищать. Лучше всего с этим справится качественный строительный пылесос.
	Ручной инструмент: терки для тонкой шлифовки; шпатели; терки для абразива; щетки и другие приспособления для очистки.
	Блескомер. Специальный прибор, позволяющий оценить качество полировки камня.

Используемые материалы

Технология полировки мраморных поверхностей предполагает использования различных расходных материалов.

Наиболее востребованные расходники:

Иллюстрация	Материал
	Двухкомпонентный клей для камня. Применяется для заделки швов, щелей и трещин. Обычно смешивается с пигментами для получения естественной окраски.
	Абразивные насадки для шлифовальной машинки. спользуются абразивы с разным размером зерна — от самой грубой шлифовки до финишной доводки. Цена дисковой насадки («черепашка») — от 350 до 1200 рублей в зависимости от диаметра и качества, но это как раз тот случай, когда экономить не стоит.
	Полировочные круги для мрамора. Применяются насадки из войлока, фетра или аналогичного материала.
	Порошкообразные абразивы.
	Полировочные пасты для мрамора.
	Кристаллизаторы для финишной обработки.

Изготовление столешницы из искусственного камня

Сейчас в продаже можно без труда найти компоненты для изготовления искусственного камня в домашних условиях методом литья. Минеральные наполнители на любой вкус и полимерные составы обойдутся гораздо дешевле, чем заводская столешница, кроме того, такое изделие будет абсолютно эксклюзивным.

Для создания столешницы вам понадобится:

каменная крошка;
акриловый гель с отвердителем;
листы ДСП;
стекломат для армирования;
электролобзик;
шуруповерт и саморезы;
воск;
пульверизатор с соплом большого диаметра.

Дополнительно потребуется большой стол с идеально ровной поверхностью, желательно металлической. Процесс изготовления можно поделить на два этапа – сборку опалубки и заливку жидкого камня.

Чертеж столешницы

Шаг 1. Рисуют эскиз столешницы, далее делают шаблон с точными размерами и отверстиями под раковину и краны. Шаблон укладывают на лист ДСП, обводят маркером контуры и вырезают 2 заготовки электролобзиком.

Шаг 2. Заготовки из ДСП склеивают между собой и для надежности скрепляют саморезами по периметру и вокруг отверстий.

Изготовление опалубки

Шаг 3. Укладывают заготовку на стол лицевой стороной вниз и крепят по периметру опалубку высотой не меньше 4 см. Для опалубки используют тот же ДСП, нарезая материал ровными полосами. Если форма столешницы фигурная с плавными линиями, для бортиков лучше взять ДВП, отличающийся большей гибкостью. Опалубка фиксируется на поверхности при помощи распорок и термоклея.

Опалубка под столешницу

Шаг 4. Обводят маркером вырез под раковину, а затем очень аккуратно, чтобы не повредить опалубку, вынимают заготовку и обрезают ее со всех сторон на 5-7 мм.

Шаг 5. Далее так же аккуратно натирают воском стол и внутренние стенки опалубки. Это необходимо для того, чтобы исключить прилипание столешницы к поверхности.

Воском натирают все поверхности опалубки

Вкладывают вырезанный шаблон под отверстие для раковины, точно совмещая его с линией разметки.

Шаг 6. Готовят рабочую смесь: в чистую емкость выливают акриловый гель, затем всыпают наполнитель и хорошо размешивают вручную. Стандартно массовая доля связующего составляет 60-70%, доля наполнителя, соответственно, 40 и 30%. Общее количество смеси определяется от размеров изделия, в среднем на 1 м площади требуется от 3 до 4 кг жидкого камня.

Замешивание смеси

Шаг 7. В отдельную емкость отливают 1 кг смеси и добавляют в него отвердитель – от 0,5 до 1% от общей массы. Хорошо перемешивают получившийся состав и выливают его в пульверизатор.

Шаг 8. Приступают к напылению: состав наносят равномерным слоем сначала на бортики опалубки, затем более плотным слоем на горизонтальную поверхность. Следите за тем, чтобы стыки тоже были заполнены, нигде не должно оставаться щелей или пустот. После того, как масса начнет застывать, наносят второй слой в том же порядке – сначала торцы изделия, потом горизонтальная часть. Только на этот раз плотность нанесения увеличивают. Опять дожидаются начала полимеризации и напыляют третий слой, но лишь на лицевой торец будущей столешницы.

Шаг 9. После схватывания третьего слоя нужно внимательно осмотреть поверхность — очень часто в процессе напыления образуются небольшие бугорки. Их необходимо удалить при помощи острого монтажного ножа, и сделать это нужно до того, как материал отвердеет полностью.

Шаг 10. Грунтуют поверхность смесью акриловой смолы с цветным пигментом, обрезают стекломат по размеру будущей столешницы и укладывают его в опалубку. Хорошо раскатывают валиком по поверхности, чтобы материал плотно прикрепился к основанию.

Нанесение грунта с красителем

Укладка стекломата

Шаг 11. Смешивают связующее и наполнитель в равных частях, заливают в опалубку, аккуратно разравнивают шпателем. Поверх этой массы сразу же укладывают заготовку из ДСП и придавливают сверху чем-нибудь тяжелым, например, куском стального швеллера, кирпичами или ведрами с песком. Часа через 4 груз снимают и заливают финишный слой. На этот раз на 1 часть связующего берут 1,5 части наполнителя.

Заливка смеси

Залитая смесь

Шаг 12. Через сутки убирают опалубку, под столешницу подбивают клинышки со всех сторон и поднимают ее. Все это нужно делать максимально аккуратно, чтобы не повредить изделие. Шаблон под раковину тоже вынимают, после чего шлифуют столешницу с обеих сторон, не забывая и про кромки. Абразивные насадки меняют несколько раз, начиная с крупнозернистой и заканчивая самой мелкой.

Шлифовка столешницы

После шлифовки убирают пыль и протирают столешницу тряпкой, смоченной в ацетоне. Готовое изделие имеет гладкую матовую поверхность с вкраплениями, как у настоящего камня.

На фото мастер протирает столешницу

Шлифовка камня

Износ мраморной поверхности будет зависеть от интенсивности воздействия на него внешних факторов. Камень легко повреждается женскими каблуками, мебелью (к примеру, частое перетаскивание стульев), твердыми песчинками, которые заносятся вместе с обувью с улицы и пр. Даже если нет посторонних факторов, с течением времени природный камень начинает утрачивать свой неповторимый блеск и красоту. На нем появляются непривлекательные разводы, а цвет становится тусклым.

При первичной обработке камня потребуется специализированное оборудование. Не следует экономить на данном этапе, особенно если речь идет о напольном покрытии. Качественная шлифовка увеличит эксплуатационный срок пола. Кроме того, дальнейшие работы, т. е. полировка будет значительно легче осуществляться на качественно подготовленной поверхности.

Подготовительный этап перед шлифовкой начинают с уборки. Потребуется удалить весь мусор. Для этого можно воспользоваться пылесосом или веником. Далее нужно качественно вымыть камень. Для этого хорошо подойдут органические растворители с моющими средствами.

Процесс шлифования разделяется на 3 этапа:

грубая обработка;
обычная шлифовка;
доводка покрытия.

Существуют специальная шлифовальная машина, на которую надеваются обрабатывающие диски. Так как стоимость такого инструмента достаточно высока, в домашних условиях можно использовать болгарку. Для 1 этапа потребуется шлифовальный круг с крупным абразивом. Предварительно делается оценка повреждений поверхности. Чем глубже царапины и сколы, тем крупнее потребуется абразив для 1 обработки (абразивные инструменты могут изготавливаться в виде щеток, фиброкругов и чашек). Правильный подбор инвентаря значительно облегчит работу и сделает ее качественнее.

Рекомендуется брать фрезы с алмазным напылением. Вспомогательными материалами может стать наждачная бумага и песок. Для каждого последующего этапа используется более мелкий абразив. Чтобы изделие приобрело монолитный вид, при первичной обработке потребуется расширить швы между плитами и заполнить их специальным клеем, который подбирается по типу камня. Благодаря клеящей смеси после шлифовки и полировки стыки не будут видны. Кроме того, что визуально камень будет выглядеть целостной плитой, в дальнейшем швы не будут забиваться грязью.

Чтобы добиться максимально идеального покрытия пола или стены, потребуется снять около 3 мм камня.

Станочная обработка применяется при отделке мрамора небольших размеров. Рекомендуется использовать диски из свинца, меди или чугуна.

Особенности технологии полировки

Подготовка поверхности

Для работы необходимо запастись следующим набором инструментов:

машиной для полировки;
дрелью с насадками;
наждачной бумагой различной крупности;
песком и пемзой;
холстом;
парафином;
двухкомпонентным клеем;
абразивными инструментами (щетки, чашки, фиброкруги);
алмазный гибкий круг лучше подготовить для труднодоступных мест;
фрезы – для обширных плоскостей.

До начала работ необходимо строго осмотреть и оценить состояние поверхности, чтобы найти и устранить небольшие дефекты при помощи жидкого стекла, цементно-известковой, смоляной заливки. Отколотые кусочки лучше приклеить, трещины – залить подходящим по прозрачности и оттенку клеем из синтетической смолы.

Шлифовка

Поверхность должна быть абсолютно чистой. Необходимо сначала ее пропылесосить, затем тщательно вымыть. Перепады и неровности устранить брусом или шлифовальным кругом. Шлифовка условно делится на этапы: грубая, обычная, доводка. Залог зеркального блеска мрамора – постепенное уменьшение номера используемого абразива.

Для придания каменному покрытию вид монолита, придется снять слой (около 3 мм) при помощи специальной машинки. Для шлифовки небольших поверхностей достаточно воспользоваться мелкозернистой наждачной бумагой, а также дополнительно пемзой и мелким песком. Для шлифовки небольших изделий на станках хорошо применить чугунные, свинцовые, медные круги.

Полировка

Поверхность натирается до блеска кусочком кожи при помощи порошка окиси железа, затем мрамор посыпается парафином и натирается мягкой льняной тканью. Таким способом натуральный камень будет защищен от агрессивного воздействия и блеск его будет восстановлен.

Полировка полимерным покрытием – это дополнительная эффективная защита. Упрочнить, «заживить» царапины, улучшить качество позволит технология пропитки поверхности кристаллизаторами. Такой вид полировки используется в местах интенсивной эксплуатации.

Раскалывание или резка

Очищенные и отмытые камни надо отсортировать.

Прежде чем начать работу над поделкой, надо:

Расколоть камень, удалить все лишнее.
Для раскалывания (препарирования) крупных образцов следует изготовить специальные приспособления: струбцину с двумя зубцами из закаленного металла или тиски, в которых вмонтированы два уголка с победитовыми зубьями.
Режется камень специальными алмазными кругами или алмазными пилами, имеющимися в продаже.

Станок для резки, шлифовки можно собрать на базе электрического точила или электрического сверлильного устройства ЭЗС-1.

Можно эксплуатировать для обработки камня и другие электродвигатели в диапазоне мощности от 0,25 до 0,5 кВт и частоте вращения от 1500 до 3000 мин. Установка прибора идет с расчетом того, что вам надо будет манипулировать различными размерами дисков и углами наклона.

Что надо учесть при работе:

Для звукоизоляции станка дно ящика-подставки и опоры приставного стола обиваются резиной или войлоком.
Под приставной стол станка ставят поддон с водой для регулярного охлаждения режущего круга.

Второй поддон для воды устанавливают под планшайбой.
При резке камень подают вдоль направляющей планки, положение которой регулируют на толщину пластины обрабатываемого элемента, который собираются отрезать.
Подача камня — навстречу вращению режущего круга, тут все просто.
Воду для охлаждения круга можно подавать и с помощью смоченного куска поролона, который держат левой рукой у боковой стороны режущего круга.

Чтобы разрезать более крупный камень, его надрезают, и в прорезанные пазы забивают три клина из тонких стальных пластин

Материал разбивают, осторожно ударяя его клиньям

В домашних условиях применяется и обычная болгарка, диск по камню. Более точная обработка вашего предмета потребует применение станка типа “пилорама” с металлической, желательно подвижной платформой.

Процесс полировки камня

Этап 1. Подготовка пола к полировке

Перед тем как шлифовать мрамор, его нужно подготовить к обработке. Как правило, для полов в хорошем состоянии достаточно тщательной очистки пылесосом с удалением мусора из швов и последующей промывкой.

Нижние части стен нужно защитить от загрязнения

Если же плитки пола частично повреждены или между ними образовались крупные щели, то придется выполнять заделку с использованием двухкомпонентного клея.

Иллюстрация	Этап работы
	Подготовка ремонтного состава. Состав, который будет использоваться для заделки щелей и ремонта сколов, может быть одно- и двухкомпонентным. В первом случае просто перемешиваем материал и набираем на терку небольшое его количество. Во втором — смешиваем основу с отвердителем и получаем постепенно полимеризующуюся массу. Делать ее с запасом не нужно — она твердеет на воздухе, и сохранить ее вы не сможете.
	Колерование клея. При заделке дефектов цветного мрамора в клеевой состав добавляем колерующий компонент. Тщательно перемешиваем массу шпателем до тех пор, пока не получим клей нужного оттенка.
	Заделывание швов между мраморными плитками. Используя металлический шпатель, заделываем щели между плитками пола. Также заполняем клеевым составом трещины, выбоины и другие дефекты.
	Подготовка помещения и оборудования. Пока клей полимеризуется, готовим помещение, оклеивая стены полиэтиленовой пленкой. На шлифовальную машину устанавливаем стартовые абразивные элементы для первичной (самой грубой) шлифовки. В емкость заливаем чистую воду.

Этап 2. Шлифовка мраморных поверхностей

После этого пол можно шлифовать. Обработку выполняем так:

Иллюстрация	Этап работы
	Первичная шлифовка с водой. Используя алмазные насадки, выполняем первичную шлифовку мраморной поверхности. Для повышения эффективности работы и уменьшения количества пыли обязательно используем водяное охлаждение.
	Очистка поверхности. В процессе черновой обработки на поверхности мрамора образуется достаточно толстый слой из влажной смеси остатков абразива и мраморной пыли. Перед началом следующего этапа его желательно удалить с помощью промышленного пылесоса.
	Чистовая шлифовка. Меняем насадку на шлифовальной машинке и повторяем обработку поверхности. На этот раз с мрамора снимается тонкий слой материала.
	Доводка поверхности. Устанавливаем насадку с еще меньшей зернистостью и снова обрабатываем всю поверхность. При доводке расход воды будет минимальным, так как пыли образуется совсем немного.
	Окончательная очистка. Перед финишной обработкой обязательно удаляем остатки абразива и смесь пыли с водой. Сделать это нужно для того чтобы при полировке не повредить уже зашлифованные участки.
	Дошлифовка ручным инструментом. На ручную шлифовальную машинку устанавливаем диск с самым мелким зерном. Аккуратно обрабатываем те участки, которые сложно качественно зашлифовать большим инструментом — стыки стен и пола, повороты, углы и т. д.

Этап 3. Полировка и кристаллизация

Далее нужно отполировать выровненную поверхность. В таблице приводится инструкция по полировке пола с применением кристаллизатора:

Иллюстрация	Этап работы
	Подготовка кристаллизатора. Используя емкость-дозатор, разводим сухой порошок кристаллизатора в нужной пропорции. Тщательно перемешиваем состав до полной однородности.
	Нанесение кристаллизатора на поверхность. Используя либо дозатор, либо распылитель, наносим кристаллизатор на поверхность мрамора. Время реакции зависит от типа используемого кристаллизатора, потому перед началом работы желательно изучить инструкцию.
	Влажная полировка. Используя полировочный диск, обрабатываем поверхность мрамора для максимально эффективной реакции кристаллизатора. Обычно для этого требуется от 10 до 15 проходов.
	Удаление остатков кристаллизатора. Остатки жидкости, абразива и частиц мрамора убираем, используя строительный пылесос.
	Финальная полировка. Выполняем финальную полировку войлочным или фетровым кругом. При полировке можно смачивать поверхность чистой водой или использовать специальную пасту на восковой/силиконовой основе. Качество полировки проверяем белскомером.
	Нанесение защитного покрытия. Защитный лак для мраморного пола выливаем в лоток и наносим на всю поверхность с помощью валика. Лакировку выполняем в два-три слоя.
	Протирка ветошью. После полимеризации верхнего слоя лака берем мягкую ткань и натираем всю обработанную поверхность для придания ей характерного блеска.

Так должна выглядеть поверхность после полировки

Шлифовка мрамора

Шлифовка – первый этап реконструкции поверхности мрамора. Он состоит в том, что с покрытия снимается тоненький слой материала до 2 мм одновременно со всеми повреждениями. При этом происходит и разравнивание плоскости. Данный этап делается в пару подходов, до той поры, пока не сошлифуются все изъяны.

Шлифовка оканьчивает и этап укладки нового мраморного покрытия – грубыми дисками разглаживаются перепады уровня между плитами.

Главное! Шлифовке подвергают плиты толщиной от 20 мм.

Первый шаг грубой обработки

Шлифовка исполняют с помощью особых орбитальных машин. Для любого этапа шлифования и полировки применяют алмазные и войлочные (или фетровые) насадки.

Отделку исполняют поэтапно, в зависимости от степени и глубины повреждений. Начинают работу с железных абразивных кругов крупной зернистости, переходя на каждом следующем шаге на мелкозернистые. Заканчивают полировку уже с помощью размывочных падов.

Результатом шлифования становится ровная поверхность с шероховатостью, на которой уже нет перепадов, сколов и пятен. После выполнения шлифования мрамора приступают к завершальной отделке. Заключается она в придании поверхности необходимой фактуры и создании добавочной защиты мрамора от повреждений. Исходя от этого исполняют глянцевую полировку, матовое лощение, кристаллизацию, отделку гидрофобными средствами или формируют декоративное искусственно состаренное покрытие.