Укладка полимерпесчаной плитки

Рекомендации по выбору изделий

Ассортимент полимерпесчаной продукции в строительных магазинах довольно широк, но окончательный выбор должен осуществляться с учётом следующих параметров:

• Добавки и красители. От них будет зависеть не только оттенок, но и многие характеристики изделий. К примеру, качественные немецкие красители имеют высокий срок эксплуатации, в то время как китайские краски склонны постепенно терять свой цвет под воздействием солнечных лучей.
• Посторонние вкрапления на поверхности плиток могут свидетельствовать об использовании в их создании низкокачественных компонентов или нарушении производственной технологии. Например, белые разводы — один из возможных признаков того, что изготовление материала сопровождалось нарушением температурного режима и такое изделие не будет обладать высокой прочностью.
• Неравномерная окраска плиточной продукции может указывать на то, что в изготовлении были использованы некачественные вещества. При этом ими могут быть не только красители, поэтому лучше воздержаться от приобретения такой плитки.

Ознакомившись с достоинствами, недостатками, сферами применения и советами по покупке полимерпесчаных плит, можно сделать окончательный выбор — стоит ли её использовать, и в каких условиях это будет оправдано. Для тротуаров, где может возникать необходимость проведения других работ, такая продукция подойдёт идеально, так как она легко демонтируется и выдерживает механические нагрузки.

Используемый материал

Производство полимерной плитки требует наличия следующего сырья:

• в качестве связующего используются дробленые полимеры, они занимают четверть объема (обычно применяют полистирол, полипропилен и ПЭВД);
• в качестве основного наполнителя выступает песок (на его долю приходится 75 % от общего объема), выбирают хорошо просеянный песок средней крупности (его обязательно моют и нагревают до высоких температур;
• неорганические пигменты (для получения красной, оранжевой или коричневой плитки применяют оксид железа, для получения зеленого цвета покрытия используют оксид хрома, диоксид титана позволяет получить плитку белого цвета).

С целью снижения расходов на покупку сырья практикуют изготовление плитки из пластиковых бутылок и других изделий из ПВХ, например, ящиков или даже пленки (но в последнем случае не более половины объема всех полимеров). Поскольку полимер отличается нейтральным химическим составом, в качестве растворителя выступает азотная кислота. Для получения однородной смеси пластик плавят при температуре 180°С и высоком давлении. Процесс плавления носит название экструзии.

Технология укладки гранитной плитки на улице

Свойства полимерпесчаной тротуарной плитки

Основными достоинствами тротуарной плитки, изготовленной из полимерпесчаного композита, являются:

• высокая прочность и износостойкость;
• низкий уровень истираемости;
• абсолютная влагоустойчивость (жидкость не проникает в структуру материала, а каплями собирается на его поверхности);
• масло- и бензостойкость;
• стойкость к низким температурам (до -70°);
• стойкость к химически агрессивным средам;
• малый вес;
• простота монтажа;
• многообразие расцветок и фактур;
• долговечность.

Единственный недостаток полимерпесчаной плитки — способность расширяться под действием температуры, именно поэтому, в процессе её укладки, нужно помнить о зазоре в 3 — 5 мм.

Из чего и как производится полимерпесчаная плитка?

Смесь из песка, полимера и красителя помещают в АПН (агрегат плавильно-нагревательный).

Особые требования в процессе производства таких изделий предъявляются к качеству песка. Он должен быть средней зернистости и тщательно промыт и просеян. Затем его не менее тщательно прокаливают при высокой температуре в специальных печах. К песку добавляются полимеры – вещества на основе полиэтилена, краситель и смесь хорошо перемешивается. После этого ее вновь прокаливают при температуре свыше 250°C.

Способ изготовления полимерпесчаной тротуарной плитки – вибропрессование. Ее можно производить как на ручных станках, так и на автоматизированном оборудовании. Использование оборудования, обеспечивающее высокое давление в процессе прессования, позволяет получить изделия строгих геометрических форм с отсутствием внутренних пустот и с четкими линиями рисунка. Такая тротуарная плитка по многим характеристикам значительно превышает показатели бетонной брусчатки.

Преимущества полимерпесчаных изделий

Полимерпесчаная плитка пластична, она не раскалывается и не трескается, поэтому разломать ее практически нельзя.

• структура материала не имеет дефектов: каверн, остатков воды и трещин;
• эстетическая привлекательность плитки значительно выше благодаря четким формам;
• покрытие из плиток абсолютно влагостойкое: жидкость не впитывается в материал, а скатывается каплями с его поверхности;
• высокая устойчивость к механическому воздействию;
• простота монтажа, хранения и транспортировки;
• обладает меньшим весом, чем бетонные изделия;
• в полимерпесчаную поверхность не впитываются масла и бензин;
• обладает высокой устойчивостью к истиранию;
• изделия на основе полимер-полиэтиленов абсолютно морозоустойчивы.

Изделия на полимерной основе

Как делают плитку?

Полимерпесчаная плитка изначально разрабатывалась как материал с длительным сроком службы, хорошими показателями прочности и морозоустойчивости. Основным конкурентом в этом сегменте была и остается брусчатка на бетонной основе, потому сравнивать полимерпесчаные изделия мы будем именно с ней.

Состав сырья для производства тротуарной брусчатки

В состав сырья для производства такой тротуарной плитки входят три основных компонента:

1. Связующее (около 25% от объема) — измельченные полимеры. При плавлении под воздействием высоких (примерно 250 °С) температур они становятся текучими и соединяются с наполнителем.

Дешевле всего использовать продукты вторичной переработки полиэтилена

1. Наполнитель (до 75%) — среднефракционный песок с зерном не более 3 мм. Перед смешиванием с полимерной крошкой песок обязательно просеивается для удаления органических примесей и крупных гранул, которые снижают прочность. После температурной обработки песок прочно спекается с полимером, формируя стойкую структуру.

Добавление пигментов позволяет получать плитку разного цвета

1. Краситель — добавляется в небольшом количестве для придания плитке нужного оттенка. Невысокая температура плавления пластика позволяет использовать широкую палитру пигментов, так что ассортимент полимерпесчаной плитки получается обширным.

При штамповке материал уплотняется, за счет этого прочность увеличивается в разы

При производстве полимерпесчаной тротуарной плитки расплавленную смесь из песка и полимера формуют под прессом. В результате из материала почти полностью удаляется воздух: брусчатка получается плотной и потому более прочной.

Характеристики и преимущества

Изделие стандартной формы и размера: квадрат со стороной 330 мм

Технические характеристики полимерпесчаной плитки представлены в таблице:

Характеристика	Единица измерения	Значение
Плотность	кг/м3	1600–1800
Габариты	мм	330х300, 330х165, 500х250
Толщина	мм	17–33
Масса	кг	2,6–4,4
Прочность на сжатие	мПа	17–25
Водопоглощение, по объему	%	0,15
Истираемость	г/см2	0,05–0,1
Морозостойкость	циклов	не менее 300
Срок эксплуатации	лет	от 50

Материал этот достаточно прочный даже для мощения подъездных путей — например, площадок перед гаражом

Основные достоинства плитки для мощения тротуаров:

1. Прочность и износостойкость. Покрытие хорошо переносит пешеходные нагрузки и очень медленно истирается.

Полимерная основа обеспечивает повышенную влагостойкость материала

1. Влагостойкость и устойчивость к низким температурам. Использование полимера в качестве связующего вещества обеспечивает изделиям хорошую защиту от влаги. Соответственно, и при замерзании брусчатка не будет испытывать интенсивных воздействий.

Хорошая влагостойкость позволяет использовать полимерпесчаные изделия, в том числе, и для цоколя

1. Экологичность. Даже при высоких температурах (+30 °C и выше) материал не выделяет летучих токсинов, что позволяет использовать его практически везде.
2. Технологичность. Материал достаточно просто укладывается своими руками, при этом он не слишком требователен к качеству основания. Технология монтажа позволяет частичную разборку брусчатки при необходимости ремонта или доступа к подземным коммуникациям.

Класть плитку несложно, но нужно обязательно учитывать ее температурную деформацию

Материал подходит и для укладки с помощью специальных машин

Источник статьи: http://stroycollege12.ru/polimerpescanaa-plitka/

Область применения

На сегодняшний день расширение области применения полимерпесчаной плитки задерживает малая известность этого материала. Изготавливают его недавно, а потому многие люди просто еще не знают о его существовании. Однако уже сейчас эту плитку все активнее покупают для мощения дорожек и площадок на приусадебных участках. Полимерпесчаную тротуарную используют для:

• благоустройства придомовой территории, покрытия пешеходных и садовых дорожек, обкладки площадок возле бассейнов, беседок и навесов;
• выкладки дорожного покрытия возле и внутри автомоек, сервисных центров, заправок, торговых и выставочных залов;
• обустройства летних площадок ресторанов и кафе;
• в городских парках и на детских площадках.

Изготовленный в особых формах, этот строительный материал также применяют для покрытия скатных кровель и отделки фасадов зданий.

Процесс укладки на песчаное основание.

3 способа производства

Технология изготовления песчано-полимерных плит предполагает использование нескольких методов:

• вибролитье;
• вибропрессование;
• горячее прессование.

Вибролитье

Технология вибролитья предполагает добавление в стандартный состав присадок и пластификаторов. Компоненты увеличивают морозостойкость и плотность изделий, снижают пористость вибролитых плит. Способ предполагает применение форм из прочного пластика, в которые выливается бетонный состав. На вибростоле смесь уплотняется, затем выдерживается при высоких температурах до застывания.

В производственном цикле вибролитья требуется участие ручного труда, что снижает объемы выпускаемой продукции, увеличивает стоимость плит. Преимущество метода заключается в широкой линейке продукции с разными формами, оттенками, фактурами поверхностей. Плиты отличаются высоким качеством и декоративными характеристиками. Однако необходимо учитывать возможные изменения в линейных размерах при больших заказах.

Вибропрессование

Метод вибропрессования реализуется с помощью специальных матриц, в которые выливается раствор бетона. Матрицы, расположенные на вибрирующей подставке, подвергаются сверху воздействию пресса с большой мощностью.

Автоматизированное производство позволяет выпускать большие объемы продукции с точными геометрическими размерами. Изделия отличаются плотностью, устойчивостью к перепадам температур, большим сроком годности. Шероховатая тактильная поверхность блоков обеспечивает безопасную эксплуатацию, изделия используются на участках с высокими требованиями к износостойкости (пешеходные дороги, придомовые площадки).

Продукцию можно обрабатывать для повышения декоративных характеристик:

• шлифовать;
• тонировать.

Горячее прессование

Технология прессования под воздействием высоких температур позволяет производить качественные блоки. При изготовлении компоненты (песок, полимеры, пигменты) тщательно перемешиваются и помещаются в экструдер, в котором состав плавится и передается на прессовочный аппарат под высоким давлением. Плиты находятся в формах до остывания. Прочные изделия выдерживают высокие нагрузки, минусовые температуры, дождь, предотвращают скольжение по поверхности, безопасны в эксплуатации.

способы укладки полимерпесчаной плитки

Достоинства и недостатки пластиковых дорожек

В независимости от типа пластиковой плитки стоит отметить общие преимущества и недостатки, которыми обладают садовые дорожки из пластика. Из положительных моментов стоит отметить:

• Небольшой вес материала, благодаря чему его легко перемещать и транспортировать.
• Доступная цена. Пластик обладает невысокой стоимостью в сравнении с натуральными материалами, что делает весьма популярным.
• Простая укладка и монтаж, не требующие особых знаний и навыков. Кроме того, при работе с пластиком не нужно обустраивать дополнительное покрытие, достаточно провести базовые подготовительные работы.

• Быстрый демонтаж, который можно произвести в любое время года.
• Водонепроницаемость. Материал настолько невосприимчив к влаге, что даже находясь в воде он сохранит свои эксплуатационные свойства и характеристики.
• Высокая прочность и длительный срок службы. Современные садовые дорожки из пластика не лопаются, выдерживают большие нагрузки, не гниют и не боятся перепадов температур.
• Отсутствие скольжения благодаря рельефной поверхности.

В то же время стоит отметить и недостатки пластика, среди которых:

• Негативная реакция материала на некоторые химические соединения. К примеру, ацетон способен деформировать плитку, приведя ее в непригодное состояние.
• Плитка с гладким покрытием скользкая и травмоопасная.
• Садовые дорожки из пластика плохо переносят прямые солнечные лучи и под постоянным воздействием ультрафиолета теряют свой цвет и привлекательный внешний вид.

Популярные статьи 9 неприхотливых однолетников, которые можно вырастить без рассады

• Материал истирается гораздо быстрее, чем бетон или садовая дорожка из камня.
• Пластик не способен выдержать чрезмерные нагрузки, например, его нельзя использовать во въездной группе (перед гаражом), так как под весом автомобиля он согнется, а стыковочные замки могут сломаться.
• Если поверхность на 100% состоит из пластика, то она хрупкая, легко трескается и может использоваться только в качестве временного покрытия.

Маркетинг

Успех любого производства, даже самого современного и качественного, полностью зависит от количества клиентов.

Чтобы оставаться на плаву и получать высокую прибыль нужно кардинально отличаться от конкурентов. Главными преимуществами являются:

• высокое качество продукции. Единственной целью производителя обязано быть удовлетворение всех потребностей своего покупателя. К каждому должен быть индивидуальный подход;
• выполнение обязательств. Это означает, что нужно уважать клиента. Не подводить его, срывая оговоренные сроки, не повышать цены на изделия, не предупредив его заранее;
• хорошая реклама. Здесь объяснять ничего не нужно. Каждый знает, что реклама — главный двигатель продаж. Обязательно участвуйте в выставках, создайте образцы изделий, соберите портфолио из фотографий выполненных работ.

Плитка

Полимерпесчаная плитка является новым строительным материалом, который предлагается на отечественном рынке недавно. Подобное изделие имеет много преимуществ, что доказано западными специалистами. В данной статье мы рассмотрим характеристики, особенности выбора и монтажа полимерпесчаной плитки.

Характеристики изделия

Современные технологии производства плитки на основе полимеров позволяют создать прочный и надежный материал, используемый в строительстве. Полимерпесчаная тротуарная плитка имеет много преимуществ перед другими видами изделий, например, бетонными или прессованными. Большинство покупателей выбирают именно данный материал, цена и качество которого соответствует цене изделий.

При изготовлении полимерпесчаной плитки, специалисты придерживаются определенных технических параметров, которые бы создали высокопрочные и устойчивые свойства изделия к перепадам температуры. Данный материал имеет долгий срок эксплуатации, что определяет преимущество строительного материала перед другими видами изделий, в частности, плитку, сделанную из цемента.

Главной характеристикой плитки выделяют тот фактор, что при укладке полимерпесчаной плитки не появляется цементная пыль. Также, изделие имеет свойства пластичности, что позволяет избежать растрескивания и повреждения строительного материала во время укладочных работ. За изделием легко ухаживать, ведь оно легко моется и не впитывает в себя воду, что увеличивает срок годности материала. Водостойкость плитки позволяет перенести резкие перепады температуры, особенно в зимний период.

По своей форме плитка имеет разные рисунки и оттенки. Несмотря на значительные размеры полимерпесчаной плитки, изделие имеет небольшой вес, а также отлично подходит для кладки на бетонное основание или для эксплуатируемой кровли. В таком случае, изделие укладывается на специальные опорные детали. Если материал используется для укладки кровли, рекомендуется плитку класть на гидроизолирующий слой поверх подставок или щебня. Такая плитка может использоваться в качестве облицовки цоколя дома или применятся для укладки бордюров.

Технология производства полимерпесчаной плитки

Процесс изготовления изделия имеет определенную технологию, при выполнении которой нужно придерживаться правильного соотношения компонентов. Состав плитки определяется такими материалами:

Наиболее важным и главным компонентом является песок, компонентная часть которого составляет 75 процентов из всей массы раствора. Перед применением, его советуется промывать и просеять. Далее, песок высыпают в определенные печи, в которых он накаляется при высоких температурах.

Цена плитки полимерпесчаной тротуарной определяется технологиями производства, что имеют определенную последовательность:

1. В первую очередь, необходимо используемое сырье измельчить или агломерировать. Если применяется полимерная крошка, то данный процесс пропускают.

2

Далее, важно смешать песок, крошку, а также красители и присадок

3. Приготовленную смесь необходимо переплавить в сырье при температуре в 250 градусов.

4. После этого, раствор необходимо поддать прессу и сформировать готовые плиты.

5. В последнюю очередь, продукцию упаковывают и отправляют в строительные магазины.

В процессе производства применяется специальное оборудование, которое обеспечивает автоматизированную систему производства плитки. Это позволяет создать прочное и надежное изделие, которое имеет долгий срок эксплуатации.

Преимущества полимерпесчаной плитки

Полимерпесчаную плитку можно использовать в разных видах благоустройства дачного участка или городской территории. Во многих случаях изделие применяется для укладки пешеходных зон, разных площадок, кафе, торговых павильонов и других помещений. Полимерпесчаная плитка имеет большую устойчивость к износу, в отличие от асфальтированного или бетонного покрытия. В общем, изделие имеет много преимуществ, которые определяются следующими параметрами:

1. Долгий срок годности изделия. Как правило, средний срок эксплуатации плитки может составлять как минимум 30 лет.

2. Изделие имеет свойства водопоглощения и морозоустойчивости. Если строительный материал впитывает воду, то в результате температурных перепадов образуются небольшие трещины, которые будут способствовать деформации плитки. Особенности полимерпесчаного изделия позволяют избежать подобного разрушения, поскольку процент водопоглощения составляет около 0,03.

Разработка производства полимерпесчаной плитки

Процесс производства изделия имеет определенную технологию, при выполнении которой нужно придерживаться правильного соотношения компонент. Состав плитки определяется такими материалами:

• Песок, размеры фракций которого должны составлять не больше три мм;
• Красители, которые определяют колер изделия;
• Полимеры, почти всегда, употребляются первичные дробленные, но в качестве экономии может быть применить вторичные;

Более ответственным и основным компонентом есть песок, компонентная часть которого создает 70 5 процентов из всей массы раствора. Перед применением, его советуется промывать и просеять. Позже, песок вываливают в определенные печи, в каких он накаляется при огромных температурах.

Стоимость плитки полимерпесчаной тротуарной определяется технологиями производства, что имеют определенную последовательность:

1. Сначала, необходимо используемое сырье измельчить или агломерировать. В случае если употребляется полимерная крошка, то данный процесс пропускают.

2

Позже, важно смешать песок, крошку, и красители и присадок

3. Приготовленную смесь необходимо переплавить в сырье при температуре в двести 50 градусов.

4. Потом, раствор необходимо поддать прессу и сформировать готовые плиты.

5. В последнюю очередь, продукцию упаковывают и посылают в строй магазины.

В процессе производства употребляется особенное оборудование, которое снабжает автоматическую систему производства плитки. Это разрешает сделать крепкое и надежное изделие, которое имеет длительный срок эксплуатации.

Технология укладки

Меньший вес плиток предполагает точное соблюдение рекомендаций производителя по укладке, которые зависят от типа грунта и предполагаемых условий эксплуатации. Начало работ везде одинаковое:

1. Разметка участка, при которой надо учесть бордюры, наклон для стока воды и траншею для ее отведения.
2. На всем размеченном участке снимается слой грунта глубиной 20 см. Полученная выемка дополнительно утрамбовывается (не забывая про наклон для стока дождевой воды).
3. Выкапываются каналы для бордюров, в них насыпается слой песка с цементом (5 см), утрамбовывается и смачивается. Натягиваются разметочные шнуры и по ним устанавливаются бордюры.

Дальнейшие действия зависят от выбранной методики – их всего три:

На песчаную подушку

Подходит для пешеходных дорожек с небольшой нагрузкой:

• Дно участка, с которого сняли грунт, покрывается геотекстилем. Если нужно использовать несколько лент, то их края ложатся внахлест на 15 см и скрепляются скотчем.
• Песок засыпается в несколько слоев, каждый из которых утрамбовывается и увлажняется.
• Верхний слой выравнивается и на него укладывается плитка. После окончания работ технологические зазоры засыпаются сухой смесью цемента и песка (в соотношении 1 к 5) и увлажняются.

Смесь песка и щебня

Применяется для более интенсивной эксплуатации, к примеру на стоянке легковых автомобилей. Также рекомендуется для пучинистой почвы:

• Участок со снятым грунтом засыпается 15-20 см слоем щебня и утрамбовывается.
• Сверху отсыпается смесь цемента и песка (5-10 см). Если нужна более надежная поверхность, то на этот слой укладывается железная сетка с ячеей от 5 см.
• Укладывается плитка, швы засыпаются песком и цементом.

Бетонное основание

Этот способ применяется если по плитке будут ездить грузовые машины:

• Освобожденный от грунта участок засыпается щебнем и трамбуется. Сверху делается цементная стяжка, толщиной 5-10 см.
• Плитку укладывать на застывшую стяжку, сажая на цементный раствор или плиточный клей. Пока клеевая масса не застынет, ходить по поверхности нельзя.
• Технологические отверстия между плитками заполняются сухой цементно песчаной смесью и увлажняются.

Отзывы владельцев показывают, что если провести укладку по всем необходимым нормам, то песчано полимерная плитка без особого ухода будет служить многие годы, не теряя первоначальной привлекательности.

О плюсах и минусах

Полимерпесчаные изделия широко используются в разных видах благоустройства городских территорий и дачных участков, и все сопутствующие этому факторы уже сами по себе говорят о множестве преимуществ. Находят они применение для укладки различных площадок, торговых павильонов, пешеходных зон, кафе и многих других мест.

Достоинства полимерпесчаника

• Высокие свойства влаго- и морозоустойчивости. На материале, который впитывает воду, при температурных перепадах образуются трещины. Размеры трещин постепенно увеличиваются и неминуемо ведут к разрушению изделия, но особенность полимерпесчаной плиты в том, что поглощение ею влаги составляет всего около 0,03%.
• Небольшой вес, сопутствующий лёгкой и быстрой транспортировке, а также минимизирующий сложности при монтажных работах. Этот параметр позволяет использовать её для укладки на кровлю и в междуэтажном перекрытии.
• Красивый внешний вид, определяемый широкой гаммой цветов материала и разнообразием форм. Всё это позволяет создавать вариации дорожек и оформления площадок на любой вкус. При этом со временем плитки не выцветают.
• Все компоненты, которые входят в состав плитки, не создают на её поверхности скользящих областей. Это делает ходьбу по ней в холодных и влажных климатических условиях безопаснее.

• Прочность, пластичность и износостойкость уменьшают производственные отходы при работе и транспортировке плитки. Ещё более способствуют эти параметры длительной эксплуатации покрытия из таких плит.
• Высокая устойчивость к воздействию условий внешней среды и агрессивным химическим веществам.
• Полимерпесчаная плитка не подвержена образованию грибка, плесени или щёлочи.
• Простота ремонта. Такую плитку легко демонтировать на время. К примеру, это будет полезно для прокладывания каких-нибудь коммуникаций или установки посторонних конструкций.
• Этот вид тротуарных плит можно укладывать различными способами. При заказе работ у профессионалов они без проблем задействуют плитоукладочную машину, а при самостоятельном выполнении работ ничто не помешает обойтись лишь усилием собственных рук. Специальные приспособления позволяют быстро обрабатывать элементы плиток, например, обрезать, просверливать или фрезеровать, и всё это не ведёт к излишней деформации.
• Экологическая чистота и безопасность. Если сравнивать с асфальтовым покрытием, то оно при высоких температурах выделяет канцерогенные вещества, которые наносят вред как окружающей среде, так и человеческому организму. К полимерпесчанику это не относится — он не таит опасности для людей, домашних животных и растений, не говоря уже о том, что сохраняет при нагревании свои первоначальные свойства.
• Долгий срок эксплуатации. Как правило, минимальный срок годности изделий составляет порядка 30 лет. На протяжении этого времени плитка не только не деформируется, но и сохраняет приемлемые декоративные качества.

Недостатки материала

Полимерпесчаная продукция — превосходный материал, который можно использовать для облицовки поверхности или укладывания тротуара. Но есть у такого продукта и недостатки:

• Плитку нужно укладывать только на цементный раствор, песок, щебень или клей. Об этом говорится самими производителями плитки. В противном случае есть риск того, что со временем разные элементы уложенной конструкции начнут неравномерно отделяться, а это в конечном счёте приведёт к разрушению целостности всей композиции.
• Наличие пластика снижает сцепление поверхностей при приклеивании на цементный раствор. Частично решить проблему может использование специального плиточного клея и тщательное заполнение швов.
• Пластик, будучи связующим компонентом, переводит тротуарные плиты из разряда негорючих материалов в раздел слабогорючих и трудновоспламеняемых. Это не означает, что эти изделия горят в огне, но всё же они обугливаются. Однако деформировать их может лишь длительное нахождение в открытом пламени, а как только источник возгорания иссякнет — материал не будет ни тлеть, ни плавиться.
• Полимерпесчаная продукция поддаётся продольному термическому расширению, которое обусловлено наличием в ней пластика. Это может наблюдаться при резких потеплениях. Но в качественной плитке, при изготовлении которой были соблюдены все пропорции, расширение будет едва заметным. Решение проблемы очень простое — оставление между плит небольших зазоров, чтобы не возникало деформации покрытий от плотных прижиманий изделий друг к другу. В противном случае есть риск того, что плитка начнёт отрываться от основы и подниматься «домиком».

Технология укладки плитки на песок

Технология укладки полимерпесчаной плитки своими руками на песчаную подушку состоит из нескольких основных этапов. Для ее реализации необходимо использовать следующие инструменты:

• штыковую лопату;
• емкость (ведро) для создания раствора;
• нож;
• резиновую киянку;
• лейку.

Способы укладки полимерной плитки.

Пошаговая инструкция выполнения работ:

1. Первым делом нужно снять слой грунта, глубина снятия составляет 15-20 см, что полностью соответствует штыку обычной лопаты.
2. Затем проводятся тщательное выравнивание поверхности, планировка, во время работ необходимо соблюдать уклон.
3. Полученная в результате первых действий выровненная площадка утрамбовывается.
4. Создаются специальные канавки, в которые будет устанавливаться бордюрный камень и насыпается грунт. Дно канавок также утрамбовывается.
5. В ров для бордюров отсыпается слой песка толщиной до 5 см. Ров тщательно проливается водой, утрамбовывается.
6. Выполняются разметочные работы с линиями бордюров. Для этой операции специально натягивается шнур на колышках, вбитых в грунт.
7. Нужно залить бетонную подушку, самостоятельно установить бордюрные камни.
8. На специально подготовленный земляной грунт (предварительно утрамбованный) кладется геотекстиль. Эта операция имеет первостепенное значение на слабых пучинистых почвах. Полотна используемого материала необходимо уложить один на другой внахлест на 15 см. Чтобы края не заминались, они просто скрепляются клейкой лентой.
9. Производится послойная отсыпка песка. Каждый песочный слой поливается водой из шланга и опять утрамбовывается, одновременно выполняется выравнивание с учетом необходимого уклона.
10. Укладывать полимерпесчаные камни можно двумя различными способами.

Камни своими руками устанавливаются на выровненное песчаное основание. Чтобы выровнять плитку в горизонтальной плоскости, используется резиновая киянка, которая неспособна повредить само изделие. Что касается швов, то они не должны превышать 3-5 мм.

Поверх ранее утрамбованного песка предварительно укладывается арматурная сетка с ячейкой не менее 50х50 мм. Затем необходимо отсыпать целый слой сухой цементно-песчаной смеси. Соотношение песка и цемента должно находиться в пропорции 3:1. Используя лейку, следует увлажнить слой, далее уложить полимерпесчаную плитку.

На уложенные одним из способов плитки рассыпается песок, который должен заполнить все швы между камнями.

Технология укладки полимерной плитки на щебень

Инструменты для укладки плитки.

Данная технология имеет определенные особенности. Для реализации всех этапов работ необходимо применить следующие инструменты:

• штыковая лопата;
• емкость (ведро) для создания раствора;
• нож;
• лейка;
• специальная щетка с жесткими щетинками;
• водонапорный шланг.

Последовательность операций следующая:

1. Аккуратно снимается верхний слой грунта.
2. Все остальные операции до момента выполняются идентично технологии укладки полимерной плитки на песок.
3. Нужно отсыпать щебень или гравий среднего размера (от 20 до 400 мм) по всей выровненной площадке, которая используется для укладки тротуарной полимерпесчаной плитки. Данную подушку нужно тщательно утрамбовать.
4. По щебню выполняется стяжка из бетона, ее толщина составляет 5-10 см. Необходимо в обязательном порядке выдержать уклон.
5. Укладывать плитку следует на цементно-песчаный раствор. Можно также использовать плиточный клей. Для данных работ можно использовать бетон марки М150. Соотношение основных составляющих раствора таково: цемент – 1 весовая часть, песок – 3 весовые части. Если говорить о надежности, то использование клея считается более практичным и долговечным.
6. Если укладывать на раствор из песка и цемента, то “постель” для установки плитки должна иметь толщину в 20-30 мм.
7. После завершения всех работ по укладке изделий по поверхности площадки необходимо рассыпать песок. С помощью специальной щетки с жесткой щетинкой сделать затирку всех швов. В качестве альтернативы песку можно взять сухую смесь песка и цемента, которую нужно готовить в пропорции 1:3.

После затирки всех швов нужно пролить водой площадку, для этих целей удобно использовать шланг. При использовании смеси цемента и песка поверхность полимеров нужно обязательно очистить от оставшейся пыли.

Участок, выложенный тротуарной полимерной плиткой, будет выглядеть превосходно и прослужит долгое время без проблем.

Выводы

Полимерпесчаная плитка – это универсальный и практичный отделочный материал. Ее прочность и упругость позволяют использовать плитку в самых разных помещениях. Каждый вид полимерпесчаной плитки имеет свои характерные особенности, но в то же время их объединяет высокая степень износоустойчивости, влагостойкости и морозостойкости, длительный срок эксплуатации

Выбирая полимерпесчаную плитку, обращайте внимание на производителя, отзывы о нем, и конечно же на качество продаваемого ими отделочного материала. Соблюдая эти нехитрые правила, вы подберете идеальную полимерпесчаную плитку в Леруа Мерлен и напольную плитку