Полимерные наливные полы своими руками: устройство, состав, технология заливки

Пошаговая инструкция

Немаловажный этап – очистка, выравнивание покрытий разных видов и обработка поверхности. Эти меры способствуют усилению адгезии материалов. Также полимерные технологии предполагают необходимость заливки двух слоев, из которых будет состоять покрытие.

Необходимый иструмент для работы

Как подготовить черновой пол?

Наливные покрытия лучше всего обустраивать на хорошо очищенной поверхности. Черновой пол может быть изготовлен из дерева, бетона (старое или свежеуложенное покрытие). В любом из случаев необходимо обеспечить ровную поверхность с полным отсутствием неплотностей и щелей.

Состав наливного пола

Если пол из бетона достаточно старый, подверженный разрушению, верхний слой рекомендуется удалить и зашлифовать

Деревянные поверхности важно обработать наждачной бумагой, обеспечив нужную степень шероховатости. На свежеуложенных бетонных покрытиях необходимо контролировать уровень влажности

Заполнение трещин

Данный этап выполняется до того, как будет нанесен грунтовочный состав. Деформационные швы и разного рода трещины – это распространенное явление, которое наблюдается на бетонных поверхностях. Сначала участки с неплотностями очищаются от загрязнений, включая пыль.

Важно, чтобы при осуществлении грунтовки в помещении поддерживалась постоянная температура. Затем их обрабатывают грунтовкой и заполняют стеклотканью и кварцевым песком

Альтернативный метод заключается в использовании шпаклевки или эластичного герметика. Продолжать работы можно через сутки

Затем их обрабатывают грунтовкой и заполняют стеклотканью и кварцевым песком. Альтернативный метод заключается в использовании шпаклевки или эластичного герметика. Продолжать работы можно через сутки.

Грунтование поверхности

Полимерные технологии предполагают необходимость обработки чернового пола перед отливкой первого слоя. Такая мера позволяет упрочнить поверхность, а также способствует улучшению адгезии. К дальнейшим работам разрешается приступать не ранее 1 сут.

Первый и второй слой полимерного материала

Состав замешивается непосредственно перед началом заливки. Начинать рекомендуется с наиболее высокой точки помещения, если таковая имеется. Для работы следует использовать краскоступы, что позволит перемещаться по полу без риска оставить заметные следы.

Работу необходимо начинать от самой дальней стены от входа. Заливку следует выполнять без перерыва, чтобы не было перепадов в высоте.

Наливные полы разравниваются посредством зубчатого шпателя. После этого задействуют игольчатый валик. Когда основа полимеризуется, можно переходить к заливке второго слоя. Полимерные технологии в обоих случаях реализуются по единому принципу.

Нарезка швов

Так как полимерный пол испытывает в точности такие же нагрузки, что и бетонная основа, рекомендуется прорезать швы. Их количество определяется возрастом пола. Для более старого пола рекомендуется нарезать швы в тех же местах, где проходят шовные соединения в бетоне. Полученные неплотности грунтуют и заполняют герметиком.

Определение готовности покрытия

Продолжительность полимеризации зависит от условий окружающей среды. В среднем достаточно выждать 1-2 дня до начала неинтенсивной эксплуатации. Полная готовность наливных полос отмечается через 5-10 дней.

После заливки и варавнивания лучше всего накрыть пол полиэтиленовой пленкой – так мы избежим попадания пыли.

Этап 6. Приготовление раствора

К приготовлению раствора нужно отнестись со всей серьезностью, поскольку низкое качество заливки безнадежно испортит полимерное покрытие. Характерно, что после приготовления раствор необходимо как можно быстрее разлить, ведь он застывает уже через несколько минут.

В емкость засыпаются все компоненты в соотношении, указанном в инструкции к полимерной смеси. Во избежание слишком быстрого нагрева раствора емкость можно поместить в другую, большего размера, наполненную холодной водой.

Все компоненты смешиваются электродрелью, работающей на низких оборотах (не более 400 об/мин), до получения однородной массы. Для определения готовности раствора можно воспользоваться одним нехитрым способом:

из крышки от дезодоранта вырезается небольшое кольцо и помещается на ровную поверхность (например, кусок листовой стали);
кольцо заполняется раствором и приподнимается;
при равномерном растекании раствора в пятно диаметром 3 см можно приступать к заливке.

Декорирование пола с полимерным покрытием

Для декорирования полов используют глиттер, чипсы, флоки и т.д. Включение в состав поверхности разных мелких элементов позволяет придать полу оригинальный вид и скрыть мелкие дефекты.

Частицы засыпают в незастывшее еще покрытие с применением пульверизатора или вручную, лишнее убирают после того, как пол затвердел. Далее зачищают основание, лакируют в 2 слоя.

Очень популярны стали 3D-полы, которые предполагают укладку баннерной пленки/ткани с изображением на основание, а сверху заливку прозрачным полимерным покрытием. Также можно укладывать разные камни, цветы, монетки, травы, создавать узоры и орнаменты.

Все элементы декора выкладывают на базовый пол, потом заливают прозрачным износостойким слоем. Декор может быть каким угодно – все зависит от фантазии и возможностей.

Пол в гараже наливной: какие варианты можно использовать?

Промышленность предлагает наливной пол для гаража на цементной основе и на основе полимеров.

Наливной пол для гаража: какой лучше? Все покрытия можно разделить на несколько видов, классификация учитывает их химический состав:

Эпоксидные полы. Они используются чаще всего. Наполнителем служит кварцевый песок, который придает покрытию отличную абразивность. В итоге получается поверхность, не боящаяся механических повреждений. Включение в смесь смолы позволяет обеспечить защиту пола от химических повреждений. Но при всех достоинствах эпоксидные полы отличаются малой эластичностью. Зато такие полимерные полы для гаража водонепроницаемы, их часто делают, если требуется гидроизоляция.
Полиуретановые. Отличаются более высокой ценой, но имеют большую гибкость. Залив смесь, вы получите устойчивую к химическим веществам поверхность.
Метилметакрилатные покрытия прочны, эластичны. Заливать такое основание можно даже при отрицательных температурах, если температура в помещении не опустилась ниже −20 °C. Если вы выбрали такой пол, то вам потребуется больше усилий при выполнении работ. Поскольку смесь быстро твердеет, полимерные полы в гараже заливать трудно. Учитывайте, что при высыхании материала в воздух выделяются вещества, имеющие сильный запах. Это может принести определенное неудобство.

На фото ниже наливной пол в гараже:

Плюсы и минусы

Наливной пол для гаража подходит идеально. Он не растрескиваются даже при сильных, длительных морозах. Покрытие не боится перепадов температуры. Оно совершенно безопасно. ведь основание не горит. К такому полу не будет липнуть пыль, ведь материал не электризуется. Поверхность ровная. вы быстро уберете в помещении, если возникнет необходимость.

Даже пленка толщиной 1,5 мм обладает отличными гидроизоляционными и теплоизоляционными качествами. Пролитые масла никогда не впитываются в поверхность, они не причинят вред полу. Высокая виброустойчивость отличает полимерное основание от ряда других.

Стоит отметить и негативный момент. Он заключается в том, что заливные полы в гараже обойдутся вам дорого. На обустройство одного квадратного метра может требоваться 100 долларов. К счастью, есть возможность наносить материал очень тонким слоем .

СПРАВКА: Используйте в качестве подложки стяжку из цемента, доски и плитку. Если основание из дерева, то сначала жестко зафиксируйте доски. Бетонный пол предварительно покройте грунтовкой, так вы удалите воздух из пор.

Подготовка основания пола

К основанию для полимерной стяжки пола есть несколько требований. Оно должно быть

1. Прочным

Если в некоторых местах стяжка вот-вот отвалится, «сковырните» ее зубилом и молотком. Иногда нужно демонтировать стяжку на всей площади помещения – если она вся никуда не годится.

2. Сухим

Вы чувствуете, что дома тепло и нет лишней сырости в воздухе? С монтажа новой стяжки прошло достаточно времени, и вы не разливали на ней воду? Значит, она достаточно сухая. И вы можете смело на ней работать.

Если же вы сделаете заливку наливного пола на сырое основание, со временем влага от него начнет испаряться вверх. И полимерные полы начнут отставать от основания.

Трещины на стяжке расширяют, а потом заделывают полиуретановым герметиком

3. Без трещин, ямок и бугорков

Трещины, если они есть, немного расширьте зубилом, прочистите от мусора, загрунтуйте. Когда грунтовка высохнет, заделайте их полиуретановым герметиком и наклейте сверху армирующую ленту. А то, чего доброго, трещины перейдут и на новый, полимерный пол.

Канавки прочистите, загрунтуйте и заделайте таким раствором, каким вы делали стяжку.

Базовая информация по нивелировке полов в жилых помещениях содержатся в статье «Способы выравнивания пола». Она будет вам полезна при устройстве наливного пола

О том, как выровнять пол своими руками, читайте по адресу: http://remontspravka.com/vyiravnivanie-pola/

О том, как залить пол бетоном, читайте в инструкции на нашем сайте

Бугорки «снимите» зубилом.

На последнем этапе загрунтуйте основание пола меховым или поролоновым валиком. Если вы чувствуете, что стяжка слишком мягкая, наносите в 2 или 3 слоя – это ее упрочит. Каждый последующий слой делайте после высыхания предыдущего.

Заливка последнего полимерного слоя

Прежде чем наносить пласт, требуется рассчитать его количество. В среднем понадобится 4-4,5 кг готовой смеси или, как ее еще называют, компаунда. Если есть необходимый опыт, изготовьте его сами. Для этого смешайте эпоксидную смолу и отвердитель в соотношении 2 к 1.

Последовательность нанесения.

Заливка равномерно распределяется шпателем.
Используйте игольчатый валик, чтобы удалить пузырьки воздуха. Не затягивайте процесс работы. Компаунд начинает застывать по истечении 40 минут, потом с веществом невозможно будет работать. Обязательно предохраняйте органы дыхания и слизистую.
Полное высыхание полимерного слоя произойдет через 2 суток. Рекомендуется готовую высохшую поверхность покрыть пленкой на 7 дней. Для создания глянца рекомендуется нанести защитный лак. Он увеличит прочность и защиту компаунда.

Для создания глянца, пол нужно покрыть лаком

Поэтапная инструкция по заливке самовыравнивающихся нивелирующих полов

Изготовление элементов с помощью самовыравнивания смесей имеет свои преимущества.

Сокращение срока высыхания.
Полная гидроизоляция.
Отсутствие швов.
Высокая пластичность.

Наливные полы имеют много преимуществ

Пошаговые действия

1. Демонтаж плинтусов и старого покрытия.

2. Подготовка основания. Заделать трещины, гидроизолировать, очистить от грязи и жирных пятен.

3. Разметка с помощью строительного лазера толщины пласта и учет перепадов основания.

4. Замес основы. Производится в соответствии с инструкцией при помощи строительного миксера. Помните — готовая смесь не может храниться более 30-60 минут.

5. Заливка основы. Если заливаемый элемент не толще 2 см, то для контроля уровня удобно применять инструмент «правило». Толстый пласт можно контролировать с помощью маяков. Чтобы удалить пузырьки, используйте игольчатый валик. В процессе работы нельзя допускать сквозняков.

Смесь замешивайте небольшими партиями, она быстро высыхает

Область использования

Технология правильной укладки современных полимерных полов может быть реализована только профессионалами. Такие полы могут использоваться на строительных объектах любого уровня вне зависимости от их предназначения. Так, их чаще всего устраивают в промышленных помещениях, в складах и терминалах, в различных технических комплексах. Такие покрытия будут востребованы и на объектах пищевой и фармацевтической промышленности, а также в медицинских комплексах и прочих лечебных учреждениях.

Кроме того, популярно использование полимеров и на объектах общественного использования — торговых центрах, развлекательных комплексах, автосалонах, магазинах, административных зданиях.

Сфера использования эпоксидных и полимерных покрытий

Полимерные покрытия специального назначения могут быть востребованы в морозильных камерах, промышленных холодильниках, особо опасных химических производствах, лабораториях, электротехнических и энергетических предприятиях.

Полимерные технологии позволяют обустроить эстетически привлекательное напольное покрытие с отличными прочностными характеристиками. Наливные полы создаются посредством самовыравнивающихся смесей, в основе которых полимерные материалы. Технология изготовления таких покрытий предполагает необходимость соблюдения определенных условий окружающей среды, что упрочняет конструкцию.

Как правильно залить самовыравнивающийся наливной пол своими руками?

Решение выполнить заливку пола самостоятельно принимается, когда есть желание проверить свои способности или сэкономить денежные средства, которые потребуется оплатить специалисту за выполненный заказ.

Справиться с работой может каждый, у кого есть хотя бы начальные основы знаний. Главное – поменьше импровизаций и больше соблюдения требований инструкции.

Основные рекомендации, как самому сделать наливной пол, уже рассмотрены. На заключительной стадии работ пригодятся несколько полезных советов:

1. При толщине слоя менее 1 см подготовленную смесь необходимо вылить на основание и тщательно распределить правилом или раклей.

Если толщина больше 1 см, рекомендуется устанавливать маяки для наливного пола. Эти реперные устройства устанавливаются на рабочей поверхности с одинаковыми промежутками.

2. После завершения заливки пола наступает очередь эстетических мероприятий, для чего понадобится игольчатый валик для наливных полов. Прокатывая им еще не затвердевшее покрытие, можно предотвратить образование пузырьков и дополнительно уплотнить смесь.

Если в основание пола были устроены температурные швы, их потребуется восстановить в финишном слое. Чтобы не оставить на подсыхающем покрытии следов от ног, рекомендуется надеть краскоступы – специальные подошвы с шипами.

3. Во время работы наличие сквозняков в помещении не допускается. В помещении должны быть закрыты все окна и двери, чтобы сквозняк не нарушил ровность и прочность покрытия. После нанесения толстого слоя желательно накрыть поверхность полиэтиленовой пленкой – это обеспечит равномерную просушку.

4. Не следует заниматься полами, если до этого не было никакой практики. Теоретические знания не гарантируют успешный результат. Для первого раза можно побыть помощником у соседа или приятеля.

Шлифовка поверхности

Если при заливке пола ошибок избежать не удалось, расстраиваться не следует: от них никто не застрахован. Исправить многие видимые дефекты поможет шлифовка наливного пола.

Приступать к ней нужно после разметки границ ям и выпуклостей. Если наливной пол не служит лицевой поверхностью, то замазать ямы можно основной смесью. После ее высыхания можно приступать к удалению бугров шлифовальной машинкой.

Как выбрать кондиционер для квартиры или дома? — здесь больше полезной информации.

Полимерные полы шлифовать на глубину более 2 мм не рекомендуется: нанесенный слой может потерять прочность.

Кроме того, в обрабатываемой плоскости исключается нахождение арматуры и других металлических изделий. В противном случае завершить процесс шлифовки будет невозможно.

При проведении шлифования всегда возникает большое количество пыли. Не следует из-за этого увлажнять пол водой: шлифовальная машинка начнет проскальзывать, а мокрая стружка начнет накапливаться на рабочих поверхностях.

Вас заинтересует эта статья — Монолитный дом: технология строительства, плюсы и минусы.

Изготовление 3D пола

Перед тем как начать делать полимерные полы своими руками, нужно определиться с дизайном. Для декора можно использовать различные элементы: монетки, кусочки цветного стекла. Можно заказать холст с нужным рисунком. Существует огромное количество элементов для декора. Из них придется выбрать тот, который понравится.

Основные этапы заливки наливного пола.

Чтобы сделать декоративный пол, сначала наносят базовый слой. Перед тем как его наносить, поверхность нужно грунтовать. Это делается с помощью шпателя из металла, валика. Нужно подождать, пока грунтовка высохнет.

Раствор делается так же, как и в предыдущем варианте.

Если для декора будут применяться монетки или стекло, то они раскладываются в еще не застывший жидкий пол. Затем нужно подождать, пока пол высохнет.

Когда подготовительный слой высохнет, наносится декоративный слой.

Перед тем как наклеивать рисунок, пол покрывается тонким слоем раствора прозрачного финишного полимера, в который добавлен растворитель в соотношении 2:1. Во время нанесения нужно следить, чтобы материал из полимера ложился идеально ровно. Когда раствор будет нанесен, его нужно оставить не меньше чем на сутки.

Если изображение сделано на пленке из винила, нужно только снять защитную бумагу и наклеить на поверхность. Нужно аккуратно прикладывать пленку с рисунком на поверхность и при помощи шпателя из резины разгладить. Пузырьков воздуха не должно оставаться.

Если есть возможность, нужно разрезать пленку посредине, не повредив полотно, тогда можно укладку рисунка начать от середины площади пола. В этих целях раскладывается полотно по полу, определяется, в каком месте начать укладку. Полотно сворачивается, чтобы разрез находился на месте начала работ. Часть полотна освобождается от защитной пленки, приклеивается к полу, разглаживается и удаляется воздух, начиная от середины до краев. Не спеша отклеивая защитный слой, нужно укладывать полотно до краев пола. Потом сделать то же самое и со второй частью полотна.

Затем наносится финишное покрытие. Далее пол покрывается лаком.

Теперь известно, как делается полимерный пол своими руками. Желаем вам удачи в выполнении работ!

Что такое наливной пол?

3D картины на полу в квартире создаются на основе технологии наливного пола. И прежде чем появится возможность изучить инструкцию по созданию уникального рисунка на полу, следует познакомиться непосредственно с этим видом отделки и узнать его достоинства/недостатки.

Что такое наливной пол

Итак, наливной пол в строительстве – это особый вид стяжки, для создания которого используются специальные самовыравнивающиеся строительные смеси. Они довольно текучи, а потому в процессе налива и сушки успевают равномерно распределиться по поверхности чернового пола-основания и сделать итоговую поверхность почти идеально ровной.

Самовыравнивающаяся смесь для пола

Наливные полы можно разделить на два типа:

с финишным покрытием, которое становится после высыхания непосредственно напольным итоговым покрытием;
быстро высыхающая бетонная стяжка, которая позволяет подготовить черновой пол к укладке различных видов напольного покрытия.

Оригинальный наливной пол 3D

В статье речь пойдет о первом типе отделки пола, в этом случае будет производиться нанесение финишного слоя. А полноценным 3D пол может называться, когда на него особым способом наносится рисунок, со стороны кажущийся объемным. Создать такой пол – особый шик и возможность придать помещениям уникальности и неповторимости, ведь на поверхности полов можно воспроизвести любые рисунки, даже созданные самостоятельно.

Схема устройства наливного пола с трехмерным эффектом

Наливные полы могут применяться не только в жилых помещениях — также их можно создавать на складах, в спортивных залах, на территории торговых центров и т. д.

Схема декоративного и обычного наливного пола

~~3d наливные полы~~

Технология производства наливных полов

На сегодняшний день в строительной индустрии появилось много разновидностей и брендов сухих смесей для заливки наливных полов. Они тарированы в мешки по 25 кг и имеют подробное описание по применению. Соблюдение пошаговой инструкции позволяет выполнить наливной пол своими руками без привлечения специалистов и при этом сэкономить средства. Кроме того, приобретенный опыт будет хорошей базой для выполнения других подобных работ самостоятельно. Технологически весь процесс заливки можно условно разделить на несколько этапов:

подготовка поверхности пола;
приобретение набора инструментов;
разметка уровня пола, расчет толщины, определение необходимого количества смеси и грунтовки, а также их приобретение;
грунтовка поверхности основания;
устройство наливного пола, используя подробную инструкцию;
выдержка готового пола и проверка поверхности.

Получившийся пол после заливки может эксплуатироваться через несколько часов. Однако, чтобы производить укладку такого материала как ламинат или паркет, необходимо подождать не меньше недели.

Классификация

Наливной пол

Наливной пол представляет собой стяжку пола, делается из смесей способных к самовыравниванию. Он обладает минимальной толщиной от 3,5 миллиметров.

Известно 2 вида наливных смесей, различающиеся по составу, которые также делятся на подвиды:

1Минеральное

Стяжка на основе цемента или гипса, которая используется как основа для основного покрытия: ламинат, паркет, линолеум и других.

Это покрытие разделяют на 3 типа:

Базовое – применяется для первоначального выравнивания. Оно способно убирать неровности до 80 миллиметров.
Среднее – этот слой укладывается на базовый. Выравнивает неровности до 30 миллиметров.
Финишное – верхний слой. Он отвечает за окончательное выравнивание основания. Непосредственно на него укладывается декоративное напольное покрытие.

2Полимерное

Это покрытие имеет высокую степень износостойкости.

Различают 4 разновидности:

Эпоксидное – используется в помещениях, где нужно соблюдать санитарно-гигиенические нормы. Отличается влагостойкостью, также ему не страшны кислоты и щелочь. Устойчивость к механическим повреждениям средняя. Подходит для создания 3D дизайна.
Эпоксидно-уретановое – это покрытие обладает высокой прочностью, при этом остается эластичным.
Полиуретановое – износостойкое и эластичное напольное покрытие, выдерживает резкие смены температуры. Оно слабоустойчиво к химическим реагентам.
Метилметакрилат – быстро отвердевает, всего за 2 часа. Отличается хорошей устойчивостью к механическим и химическим воздействиям. Со смесью можно работать при минусовой температуре.

Покрытие делится еще по декоративным характеристикам:

Одноцветные – идеально для бытовых помещений. Он может быть как матовым, так и глянцевым. Палитра выбирается по личным предпочтениям.
Разноцветные – подходят для монтажа в жилых комнатах. Можно комбинировать разное количество оттенков. Такой пол подразумевает наличие основного тона и рисунок на нем.
3D рисунок – модное новшество. На основе объемного рисунка создается иллюзия погружения и присутствия. Создается с помощью распечатанного баннера или непосредственно наносится красками на основу.

Наливной пол не имеет щвов

Наливной пол обладает высоким сроком службы, он варьируется от состава, от 20 до 40 лет. Перед другими видами покрытий это неоспоримое преимущество. Однако, линолеум или ламинат легче снять и заменить.

Он не имеет швов, что гарантирует его устойчивость к воде. Под него она не попадет. Таким образом, он надежнее напольной плитки, положенной в ванной комнате или на кухне.

Еще покрытие устойчиво к перепадам температуры и огню. С ним можно не бояться возгорания, если он находится под воздействием прямых солнечных лучей.

Фундамент: виды, устройство, пошаговая инструкция закладки ленточного фундамента своими руками | Фото & Видео +Отзывы

Производители полимерных полов

ЭЛАКОР. Продукция под торговой маркой ЭЛАКОР разрабатывается и производится компанией ТЭОХИМ с 1999 года. Полимерные полы выпускает в двух линейках:

ЭЛАКОР-ПУ. Полиуретановые покрытия из одного или двух компонентов для формирования наливных полов на бетонное, деревянное или металлическое основание.
ЭЛАКОР-ЭД. Эпоксидный двухкомпонентный пол без дополнения органических растворителей. При заливке практически отсутствует неприятный запах.

ПРАСПАН. Выпускается компанией ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОКРЫТИЯ. С 1995 года фирма торговала венгерской продукцией, а с 2001 года по сегодняшний день производит собственные полимерные полы под маркой PRASPAN.

Выпускает покровной состав «Praspan EP C-301» на основе эпоксидной смолы, наполнителя из кварца и пигмента. Вторым компонентом выступает отвердитель. «Praspan EP C-251» состоит из трех частей и представляет собой глянцевый эпоксидный пол, в котором отсутствуют летучие растворители. Самонивелирующие составы обладают высокой степенью текучести, поэтому заливка происходит легко и быстро.

Для создания антистатического пола фирма предлагает токопроводящие комплекты «Praspan EP С-301 AS» и «Praspan EP С-201 AS», в которые входят покрывной состав, паста для колеровки и отвердитель.

КТП. Компания QTP производит материалы для создания наливных полов на основе полиуретана и эпоксидной смолы. Вся продукция имеет Сертификаты соответствия стандартам качества. Помимо классических компаундов, в линейке полимерных полов присутствует QTP-1040 с повышенной химической стойкостью. Прозрачный эпоксидный состав QTP-1130, который хорошо подходит для формирования декоративных полов, например, с использованием чипсов. Два вида эпоксидного покрытия QTP-3040 и QTP-3030 могут разбавляться водой в процессе смешивания.

BASF. Немецкая химическая корпорация, основанная в 1865 году. Фирма BASF имеет 160 дочерних производств, расположенных на территориях Америки, Европы и Азии. В общей сложности концерн производит более 7000 наименований продукции, в том числе и полимерные составы для наливных полов под маркой MASTERTOP:

BC 375N – низковязкий полиуретановый состав, без летучих растворителей.
BC 375N AS – токопроводящий цветной компаунд из полиуретана.
BC 373 – самонивелирующийся эпоксидный пол из двух компонентов.
BC 309 – бесцветный компаунд для финишной отделки, с низкой степенью вязкости.
BC 325N – эластичный цветной полиуретановый пол.
1700 – двухкомпонентный эпоксидный состав на водной основе.

ЭКОФЛОР. Заводское объединение ВДМ ПИГМЕНТ образовалось в 2000 году на базе научно-производственного института. Выпускает полимерные компаунды под торговым брендом «ЭкоФлор».

Эпоксидные составы:

прозрачный для 3D и других видов декоративных полов (3);
полуглянцевый с антистатическими свойствами (205 АС);
токопроводящий с графитовым наполнением (205 АС графит);
глянцевый самовыравнивающийся (205 С);
с высокой стойкостью к химикатам (205 К);
для промышленных объектов с повышенными требованиями к прочности полов (205 М);
на водной основе для влажного бетона (207).

Полиуретановый компаунд ЭКОФЛОР 206 предназначается для создания наливных полов в помещениях с высокой вибрационной нагрузкой, формирует глянцевое покрытие с умеренной эластичностью.

Актуальные цены для вашего города:

Полезно3Бесполезно

Полимерные ЗD-полы

Существует два способа создания декоративного слоя:

заранее подложить готовое изображение;
выполнить рисунок на покрытии.

В первом случае потребуются акриловые краски, устойчивые к длительному воздействию ультрафиолета. Это более простой и дешевый способ, т. к. сегодня можно приобрести понравившееся изображение в виде распечатки на плоттере (для основы в данном случае берется баннерная ткань). При обустройстве ткань покрывается термоизоляционной виниловой пленкой для увеличения эксплуатационного срока.

Размеры изображения должны превышать размеры помещения, ведь всегда проще обрезать ткань, чем проводить доклейку.

Видео — 3D-полы

Технология создания ЗD-изображения выглядит следующим образом.

Шаг 1. Вначале основание тщательно грунтуется. Для этого используется все тот же нивелирующий раствор, но разбавленный водой ровно настолько, чтобы его концентрация снизилась вдвое. Для полимеризации грунтовочного слоя потребуются сутки.

Шаг 2. Изображение наклеивается на грунтовку и прокатывается сухим чистым валиком. Характерно, что передвигаться по полу при этом можно лишь в специальной шипованной обуви.

Шаг 3. Наносится прозрачный полимерный слой толщиной в 4-5 мм. Это происходит так же, как было описано выше. Через полчаса заливка высыхает и ее можно обработать прозрачным лаком.

Полная готовность полимерного пола к эксплуатации определяется по высыханию лака.

Советы опытных мастеров: как не испортить покрытие?

Наливной пол будете делать впервые? Тогда прислушайтесь к таким советам более опытных. Ведь в технологии укладки такого пола – масса нюансов:

Если основа не была подготовлена к последующей заливке, то полимерный пол будет хрустеть и покрываться трещинами.
Если плохо заделаете трещины – то при заливке полимерного состава начнет выходить воздух и появятся пузыри.
Допустите в растворе соринки, насекомые или волосы – никогда из пола их потом не выковыряете. Вот почему рабочая бригада от серьезных фирм всегда работает только в специальных костюмах, которые полностью закрывают и тепло, и голову. Плюс так называемые «мокроступы» для сырого покрытия.
Плохо смешаете компоненты – затвердение состава будет неравномерным. Появятся пятна, которые вообще никогда больше не высохнут, так и будут липнуть к обуви.
Замешкаетесь и вовремя не прокатаете материал валиком – он слегка наплывет и неровно затвердеет.
У специальной грунтовки – достаточно едкий запах, но высыхает она быстро. По возможности не дышите ею. Также после высыхания полимерный пол – эпоксидный, полиуретановый или метилметакрилатный – становится абсолютно безопасным для человека. Причем настолько, что применяется в медицинских и пищевых производствах. А вот в жидком состоянии им действительно лучше не дышать.
Смешивайте два компонента пола при самых малых оборотах – не более 300 оборотов в минуту. Лучше используйте для этой цели насадку для перемешивания краски. Если будете спешить и используете большие обороты – в последствии придется долго и нудно избавляться от пузырьков воздуха, которыми насытится раствор.
По возможности заливкой такого пола занимайтесь вдвоем – пока один помощник замешивает состав, второй выкладывает предыдущую часть

Так у вас ничего случайно не застынет, не будет никакой суеты и спешки.
Удобнее всего пол заливать зигзагами, а затем разравнивать.
Обратите внимание и на уровень влажности воздуха – во время работ он не должен превышать 80%. Для проверки повесьте на стене обычный гигрометр

Не должны также работать в то время искусственные приборы для обогрева воздуха, и гулять сквозняки.

Вот и все! Качественный полимерный пол благодаря надежному слою полимера может использоваться несколько десятков лет – и он не потеряет своего вида, и не станет хуже по характеристикам.