Как красить молотковой краской валиком: видео
Из выше сказанного, можно понять, что эмаль имеет множество положительных качеств и сейчас используется даже на деревянных поверхностях. Оптимальный способ работы с каской это валик. Вроде все понятно, но чтобы все закрепить предлагаю просмотреть видео о нанесении смеси валиком. Приятного просмотра.
Акриловые и водоэмульсионные краски широко известны потребителям. Многие люди обладают достаточным опытом, чтобы применять их, не обращая особого внимания на инструкции производителей. Но нельзя того же сказать и про молотковую краску, хотя ее достоинства не подвергаются сомнениям. В ряде случаев приходится использовать только такое покрытие.
Секреты и советы
Несмотря на простоту технологии нанесения, в работе с молотковыми составами есть небольшие хитрости. Теми, в которых я уверен (проверено на практике!) я поделюсь с вами:
- Красим в сухую погоду. При нанесении молотковые составы очень не любят влагу, потому работать в дождливый или туманный день можно только в закрытом помещении. Если пренебречь этим правилом, то в толще материала образуются пузырьки, которые будут лопаться при высыхании.
- Никаких грунтовок. Использование грунтующих составов сильно ухудшает адгезию эмали с металлической основой. Очистки от ржавчины и обезжиривания вполне достаточно.
При нанесении желательно не делать длинных пауз — так покрытие будет однородным
- Работаем быстро. При нанесении состав схватывается почти сразу, потому делать паузы в обработке не стоит. Если прерваться надолго, то в слое краски сформируется четкая граница между старым и новым слоем, по которой со временем начнется расслоение.
- Чем гуще краска, тем более выражен рельеф. Молотковый эффект можно регулировать, добавляя в материал растворитель (646, ксилол, сольвент и специальные составы). С другой стороны, так снижается эффективность защиты от коррозии, потому злоупотреблять растворителями не стоит.
Пример разницы в текстуре: слева на фото состав с использованием растворителя, справа — без него
Виды молотковых красок
Самые популярные марки кузнечных красок:
- МЛ-165 – эмаль на алкидно-стирольной основе, отличается высокой теплостойкостью (до +130°С) и адгезией. Растворяется ксилолом. Наносить можно на любые поверхности.
- ЭП-1323 МЭ – эпоксидная эмаль 2 в 1 (краска и грунт), часто используется для покраски автокранов, автомобилей, погрузчиков, оград, ворот, дверей. Наносится на ржавчину. Растворители – 648, 667.
- НЦ-221 – «бюджетная» молотковая нитроэмаль более декоративного, нежели защитного характера. Ее нельзя наносить на ржавчину, а по термостойкости она ничем не лучше обычной эмали.
Подходит для внутренних и наружных работ.
- Hammerite – дорогая молотковая эмаль 2 в 1 английского производства. Самая популярная из импортных кузнечных красок. Наносится прямо на ржавчину.
Подготовка поверхности к нанесению молотковой эмали
Покраска молотковой краской может осуществляться прямо по ржавчине или старому слою любого другого покрытия (кроме масляных, битумсодержащих и порошковых красок). Но поверхность перед ее нанесением все равно нужно подготовить:
-
Новые металлические изделия отмывают от заводской смазки (2–3 промывки уайт-спиритом или сольвентом и одна протирка ацетоном). Когда на металле не остается следов смазки, его обрабатывают шкуркой или металлической щеткой, чтобы повысить адгезию.
- Поверхности со старыми лакокрасочными покрытиями очищают от отслаивающихся кусков краски. Затем промывают водой со стиральным порошком, ополаскивают и тщательно высушивают.
-
Алюминиевые, оцинкованные изделия, изделия из нержавеющей стали и цветных металлов покрывают специальным грунтом для цветных металлов.
- Деревянные поверхности обрабатывают акриловым грунтом на водной основе. Без него красящий состав впитается в древесину, и шагреневый эффект не получится.
Технология нанесения молотковых красок
Приспособление
Применение
Выбор инструмента
Технология нанесения
Кисть
Для окрашивания небольших поверхностей и предметов со сложным рельефом, например, кованых металлических оград.
Желательно выбирать кисти с натуральной щетиной.
На горизонтальные поверхности наносят два слоя эмали, на вертикальные – три, но более тонкие.
Особое внимание при окрашивании уделяется уголкам, пазам и кромкам, которые наиболее подвержены коррозии.
Валик
Для обработки больших плоских поверхностей.
Подойдет велюровый или меховой валик с коротким ворсом. Поролоновые изделия использовать нельзя – растворители их разъедают, и на окрашиваемой поверхности остаются пятна
Кроме валика, понадобится небольшая кисточка.
Наносят в два–три слоя. Эмаль для первого слоя нужно разбавить (1 часть растворителя на 9–10 частей краски). Остальные слои можно наносить неразбавленной краской. Сначала кистью окрашивают уголки, кромки и другие места со сложным рельефом, а затем с помощью валика покрывают ровные участки.
Аэрозольный баллончик
Для окрашивания небольших предметов и закрашивания дефектов на давно окрашенных поверхностях.
Если эмаль в баллончике покупается для закрашивания дефектов, нужно точно подобрать ее оттенок. Желательно сделать пробное нанесение на незаметном участке окрашиваемой поверхности, чтобы убедиться, что цвета совпадают.
Наносят в три-четыре максимально тонких слоя. Баллончик перед началом работы необходимо встряхивать около трех минут. Краску наносят с расстояния 15–20 см. После первого слоя следует выждать 2–3 минуты, после второго и третьего – по 15–20 минут.
Пневматический краскопульт
Для окрашивания больших плоских и рельефных поверхностей.
Окрашивание проводят в два-три слоя, причем первый слой должен быть максимально тонким, а последний – наиболее толстым. Краску разбавляют в соотношении 2:1 и наносят при температуре +18…+22°С. В других условиях вязкость необходимо откорректировать эмпирически (при сниженной температуре эмаль сохнет медленнее, и раствор должен быть более густым, чтобы не стекать с поверхности).
Безвоздушный распылитель
Для окрашивания больших плоских и рельефных поверхностей.
Перед нанесением эмаль разбавляют растворителем (9:1). Распылитель тщательно взбалтывают, чтобы получить однородную эмульсию. Далее окрашивают так же, как и пневматическим распылителем.
Как красить молотковой краской валиком: видео
Из выше сказанного, можно понять, что эмаль имеет множество положительных качеств и сейчас используется даже на деревянных поверхностях. Оптимальный способ работы с каской это валик. Вроде все понятно, но чтобы все закрепить предлагаю просмотреть видео о нанесении смеси валиком. Приятного просмотра.
Акриловые и водоэмульсионные краски широко известны потребителям. Многие люди обладают достаточным опытом, чтобы применять их, не обращая особого внимания на инструкции производителей. Но нельзя того же сказать и про молотковую краску, хотя ее достоинства не подвергаются сомнениям. В ряде случаев приходится использовать только такое покрытие.
Виды молотковой краски
Молотковая эмаль, после нанесения на металлическую поверхность, образует устойчивое к агрессивным воздействиям окружающей среды — перепадам температур, механическим повреждениям, ультрафиолетовому излучению, покрытие. В добавок, эмаль с молотковым эффектом, имеет антикоррозийные свойства — окрашенная ею поверхность не окисляется и не ржавеет даже при высокой влажности воздуха.
Эксплуатационные свойства данного состава — причина его широко применения во всех сферах промышленности. Помимо покраски автомобилей, молотковая эмаль по металлу применяется для окрашивания производственного оборудования, заборов и дверей, строительных сооружений, электроприборов.
Виды молотковой краски классифицируются исходя из материала связующей основы, в которую добавляется стирольный наполнитель и алюминиевая пудра (компоненты, дающие составу молотковый эффект). В качестве связующей основы используются алкидные и эпоксидные смолы, либо нитрат целлюлозы.
Для окрашивания автомобилей применяются следующие марки молотковых составов:
- МЛ-165 (на основе алкидных смол), используется для покраски транспортных средств, эксплуатируемых в жестких атмосферных условиях — внедорожников, кузов которых постоянно контактирует с грязью и влагой. МЛ-165 классифицируется как термостойкая краска, она сохраняет свои свойства при повышении температуры до 125 градусов. Данный материал требует предварительного грунтования окрашиваемой поверхности, для приготовления рабочего состава используется растворитель для молотковой краски на основе ксилола.
- Эмаль по ржавчине ЭП-1323МЭ (на основе эпоксидной смолы) — не нуждается в грунтовании окрашиваемой поверхности (содержит в составе однокомпонентный грунт). Не требуется и зачистка металла, состав наносится прямо на окисления и окалины. Эпоксидная основа краски предотвращает дальнейшее распространение коррозии и имеет высокую адгезию с необработанной поверхностью. Полимеризация краски происходит при комнатной температуре, главный ее недостаток — длительное время высыхания (до 48 часов);
- Краска с молотковым эффектом НЦ-221 (на основе нитрата целлюлозы и коллоксилина) — бюджетный состав, не обладающий термоустойчивостью и антикоррозийными свойствами. По сути, данный материал имеет лишь визуальное сходство с аналогичными составами — при его нанесении требуется очистка поверхности от ржавчины и грунтование.
Выбирайте надёжные инструменты для покраски
Наряду с составами отечественных изготовителей, применяется краска Hammerite, производства одноименной английском компании. Данный материал стоит дороже аналогов (800-900 рублей за 1 литр), однако за счет добавления в состав силиконового наполнителя, Хамерайт имеет лучшую эластичность и, как следствие, устойчивость к механическим повреждениям.
Краска Hammerite по ржавчине не требует предварительного грунтования поверхности, она наносится на окислившийся металл и препятствует дальнейшему распространению коррозии. Покраска автомобиля молотковой краской Хамерайт осуществляется в помещении с низкой влажностью воздуха, в противном случае — на поверхности образовываются пузырьки, которые впоследствии трескаются, что приводит к разрушению лакокрасочного покрытия.
Тонкости нанесения
Наносится молотковое покрытие довольно просто. Однако стоит учитывать, что отделывать ей поверхности можно только при температурном режиме от +10 и до +25 градусов. Уровень влажности при этом не должен превышать отметку в 83%.
Когда вы красите подобным составом то или иное основание, вам следует обращать внимание на толщину наносимого слоя. Она не должна превышать показатель в 100 микрон. Данная толщина является подходящей для должного формирования качественного антикоррозийного пласта
Данная толщина является подходящей для должного формирования качественного антикоррозийного пласта.
Для того, чтобы распределить красящую смесь по основанию, нужно использовать предусмотренные для этого инструменты:
Кисть. Данный способ нанесения красящего состава является самым популярным. Таким образом можно отделывать основания маленького размера и несложной конфигурации. Как правило, для большего защитного эффекта рекомендуется наносить 2-3 (максимум 4) слоя краски
Особое внимание нужно уделить кромкам и уголкам. Если вы планируете осуществлять более серьезные декоративные работы, то вам стоит запастись качественной кисточкой с натуральной щетиной
Валик
Молотковую краску можно наносить и с помощью популярного инструмента – валика. К такому способу нанесения рекомендуется обращаться в том случае, если вы планируете обрабатывать достаточно большие и плоские поверхности. Перед нанесением кузнечную краску нужно разбавить в пропорциях 9 к 1, применяя специальный растворитель. Затем полученную смесь следует аккуратно нанести на поверхность основания. Для этого идеально подойдет валик с коротким меховым или шерстяным ворсом.
- Аэрозоль. Наносить красящий состав аэрозолем очень удобно и просто. Более того, на это уходит совсем немного времени и сил. К такому варианту обработки чаще всего обращаются, когда есть необходимость в подкрашивании незначительных дефектов на небольших поверхностях. Покраску оснований следует производить в соответствии с инструкцией, которая, как правило, указывается на баллончике. Наносить кузнечную краску аэрозолем следует в 3-4 тонких слоя. После нанесения первого пласта следует выдержать 2-3 минуты, а затем обработать поверхность еще раз. С каждым новым слоем интервал между нанесениями нужно увеличивать до 15-20 минут.
- Пневматический распылитель. Для отделки более масштабных и внушительных площадей идеально подойдет пневматический распылитель. Однако для таких приспособлений нужно подбирать краски подходящей консистенции. В соответствии с инструкцией, молотковая краска в порошке разводится в соотношении 2 к 1. Чтобы добиться должного декоративного эффекта, специалисты рекомендуют наносить на основание «нулевой» слой. Он представляет собой очень тонкое покрытие, которое следует выдержать 1-2 минуты. При дальнейшем формировании последующих слоёв, стартовый пласт будет становиться толще.
- Безвоздушный распылитель. Для отделки больших поверхностей можно использовать метод безвоздушного распыления. Для таких вариантов оформления необходимо разбавить красящую смесь в соотношении 1: 9. Для того, чтобы смесь приобрела оптимальную консистенцию, распылитель нужно хорошенько взболтать.
Подробности того, как красить металл молотковой краской, смотрите в следующем видео.
Нанесение молотковой краски на металл
Качество итогового результата на этапе подготовки зависит от 2х факторов: чистота поверхности металла и толщина покрытия. Рекомендуем не экономить на очистке поверхности, это позволит продлить срок службы поверхности на 15-40%.
Очистка металла: от старой краски и ржавчины
Если есть старая краска или сильно ржавая поверхность обработайте преобразователем ржавчины, что поможет смягчить ржавчину и зачистить ее наждачкой или металлической щеткой. После можно пройдитесь шкуркой с мелким зерном до чистой поверхности.
Для чистой и сухой поверхность, готовая к покраске рекомендуем пройтись обезжиривателем и растворителем Р-021, Р-646 (Р-647). Дайте полчаса на высыхание. Это небольшой этап и его часто пропускают, тем самым снижая долговечность и срок службы покрытия. Чистота поверхности создает хорошее сцепление молотковой краски и поверхности.
Нанесение на ржавчину молотковой краски 3в1
Если же срок службы не критичен и не хватает времени на зачистку от ржачины – рекомендуем воспользоваться молотковой эмалью по ржавчине (краска 3в1). Она содержат ингибитор коррозии, который преобразует ржавчину и не дает ей развиваться, разрушать металл, портить лакокрасочное покрытие.
Чем разбавить молотковую краску
Важной особенностью молотковых красок является их состав, который не дружит с обычным растворителем. Он их разрушает
Растворителем для молотковой краски являются толуол (или ксилол) не более 5%. Используется для доведения до рабочей вязкости.
Нанесение эмали молотковой
Обычно молотковая эмаль готова к нанесению сразу после покупки, ее следует тщательно перемешать. Чаще всего наносят в два слоя. Толщина покрытия – 100-150 мкм. Между слоями давать поверхности высохнуть в течение двух часов (при +20 градусах). В зимних условиях время высыхания увеличивается примерно в 2 раза.
Как наносить молотковую краску
Так как используемая для создания декоративного и защитного покрытия на поверхности железной двери молотковая краска может наноситься на ранее окрашенные, пораженные коррозией и промасленные поверхности, существуют различные технологии нанесения состава. Рассмотрим их подробно.
На что следует обратить внимание в ходе подготовительных мероприятий. Перед нанесением молотковой краски на поверхность железной двери необходимо удалить с ее поверхности загрязнения и замасливания, если таковые имеются. С этой целью дверь необходимо обработать 2-3 раза сольвентом или уайт-спиртом, после чего протереть ацетоном. . Для улучшения характеристик сцепления молотковой краски с железной дверью, ее поверхность рекомендуется обработать металлической щеткой или мелкозернистой наждачной бумагой. Молотковый краситель является материалом, который можно наносить поверх имеющегося на поверхности железной двери лакокрасочного покрытия, исключение составляют порошковые и битумсодержащие краски
Поэтому в данной ситуации проведения специальных подготовительных мероприятий не требуется, достаточно удалить посредством металлической щетки отслаивающуюся старую краску, а также с помощью обычного стирального порошка избавиться от присутствующих здесь загрязнений. Перед окрашиванием поверхность двери необходимо тщательно просушить.Несмотря на то, что молотковая краска может быть уложена на подверженные коррозии участки поверхности железной двери, впоследствии предотвращая их разрушение, все же, окрашиваемую поверхность лучше обработать металлической щеткой с целью удаления отслаивающейся ржавчины.
Для улучшения характеристик сцепления молотковой краски с железной дверью, ее поверхность рекомендуется обработать металлической щеткой или мелкозернистой наждачной бумагой. Молотковый краситель является материалом, который можно наносить поверх имеющегося на поверхности железной двери лакокрасочного покрытия, исключение составляют порошковые и битумсодержащие краски. Поэтому в данной ситуации проведения специальных подготовительных мероприятий не требуется, достаточно удалить посредством металлической щетки отслаивающуюся старую краску, а также с помощью обычного стирального порошка избавиться от присутствующих здесь загрязнений. Перед окрашиванием поверхность двери необходимо тщательно просушить.Несмотря на то, что молотковая краска может быть уложена на подверженные коррозии участки поверхности железной двери, впоследствии предотвращая их разрушение, все же, окрашиваемую поверхность лучше обработать металлической щеткой с целью удаления отслаивающейся ржавчины.
https://youtube.com/watch?v=QH7xIsLv8f8
Технология использования молотковой эмали
Чтобы сформированное покрытие прослужило как можно дольше и обладало заявленными свойствами, необходимо тщательно соблюдать технологию нанесения состава. Предлагаем познакомиться с технологическими особенностями и требованиями к выполнению работ.
Для нанесения состава может использоваться различный инструмент
Расчёт расхода
Предлагаемые производителями составы имеют различный расход. Для точного расчёта необходимого количества следует внимательно изучить рекомендации производителя. При этом следует обязательно учесть:
- температурно-влажностные условия;
- способ нанесения;
- состояние поверхности.
Требуемое количество зависит от вида используемого состава
Подготовка основания к нанесению состава
До начала работ следует:
- удалить с поверхности рыхлую ржавчину и остатки старого лакокрасочного покрытия. Для этого следует воспользоваться металлической щёткой либо дрелью с соответствующей насадкой. Возможно использование жидких смывок;
- обезжирить очищенную поверхность растворителем;
- осмотреть поверхность, чтобы убедиться в отсутствии рыхлой ржавчины.
Основание не требует особой подготовки
Техника нанесения
Для нанесения состава могут использоваться различные инструменты и оборудование. От этого зависит требования, предъявляемые к самой краске, и техника нанесения. Предлагаем познакомиться с существующими вариантами.
Кисть, валик и аэрозольный баллончик
Если площадь обрабатываемой поверхности сравнительно небольшая, можно воспользоваться кистью с натуральным ворсом. Использование синтетической щетины нежелательно, так как она может раствориться под воздействием органических компонентов, содержащихся в молотковой краске.
С помощью кисти можно окрасить узкую поверхность
Красящий состав наносят без добавления растворителя в 2-3 слоя. Толщина каждого должна быть минимальной. Перед нанесением последующего следует дать предыдущему просохнуть в течение 2-4 ч в зависимости от рекомендаций производителя.
Окрашивание основания начинается от углов и ребер. После этого краска наносится на сопрягаемые поверхности.
Более подробно техника нанесения представлена на следующем видео:
Watch this video on YouTube
Если площадь основания больше, следует воспользоваться валиком. Наилучшим вариантом будет инструмент, имеющий длину ворса 4-11 см. Состав следует равномерно распределять по основанию. Для этого к 9-10 частям краски добавляется 1 часть растворителя. Для формирования качественного покрытия следует нанести 3-4 слоя красящего состава, так как в разбавленном состоянии молотковая текстура формируется намного хуже.
Валик должен быть подходящим
Если решено воспользоваться аэрозольным баллончиком, перед нанесением состава ёмкость тщательно взбалтывают. Сопло располагают на расстоянии 15-20 см от основания. Всего следует наносить 4 слоя, давая каждому достаточно времени для высыхания.
Пневматический краскопульт и безвоздушный распылитель
Если площадь обработки достаточно большая, лучше воспользоваться специальным оборудованием, которое следует настроить в соответствии с рекомендациями производителя. Состав предварительно разбавляется растворителем в соотношении от 8:1 до 2:1 в зависимости от рекомендаций производителя.
При отсутствии данного прибора следует обеспечить такую вязкость раствора, при которой молотковая краска будет с деревянной лопатки не капать, а стекать со скоростью – 1 капля/сек. Дополнительная фильтрация позволит добиться оптимальной однородности.
Чтобы покрытие получилось качественным, следует сформировать 3-4 слоя, наносимых через рекомендуемых временной интервал.
Расход молотковой краски возрастает
- Фото поверхности, на которую нанесена молотковая краска по металлу
Если вы ещё сомневаетесь в целесообразности использования молотковой краски, предлагаем посмотреть следующие фото и оценить презентабельность формируемого покрытия:
1 из 6
Watch this video on YouTube
Как правильно выбрать краску для радиаторов отопления?
Какой краской лучше покрасить батареи в квартире? Той, которая обеспечит приемлемый конечный результат и соответствует требованиям, предъявляемым к краске для отопительных приборов.
Она должна быть:
- Устойчивой к воздействию агрессивной среды.
- Не истираться.
- Иметь высокую термостойкость.
- Быть не токсичной.
Отвечая на вопрос о том, как покрасить батарею, охарактеризуем подходящие для этого краски от компании Ролакс, производителя заработавшем имя и на украинском и на европейском рынкам.
Водо-эмульсионная краска «Акрил Текс». Легко наносится, обладает хорошей адгезией, устойчива к легкой влажной очистке. Но все же, выбирая, чем покрасить чугунные радиаторы отопления, лучше остановиться на алкидных и акриловых эмалях, отлично подходящих для окрашивания металлических поверхностей.
Акриловая радиаторная эмаль Ролакс специально предназначается для декоративно-защитной покраски новых и обновления старых батарей отопления, внутри помещения. Может наноситься на черные металлы, на поверхности, ранее окрашенные масляными, алкидными и акриловыми красками.
Она имеет ряд выраженных преимуществ:
- Нетоксичный состав.
- Отсутствие резкого, неприятного запаха.
- Легко наносится и быстро сохнет.
- Способна выдержать до 100°C.
- Износостойкая.
- Не желтеет со временем.
- Наносится как непосредственно на металл, так и на старую краску (масляную, алкидную).
- Выдерживает многократное мытье с применением бытовой химии.
- Имеет высокую кроющую способность и отличные адгезивные способности.
Акриловая эмаль для радиаторов наносится непосредственно на батарею и не вызывает ее коррозии. Образует красивое белоснежное очень стойкое покрытие.
Антикоррозийная грунтовка для радиаторов подходит декоративно-защитной покраски изделий и конструкций из черных металлов (железо, сталь, чугун и т.д.). Ее можно наносить прочную ржавчину и на поверхности, ранее покрытые алкидными, алкидно-уретановыми, полиуретановыми, нитроцеллюлозными и другими красками на основе органических растворителей. Имеет высокую термостойкость, кроющую способность и адгезию. Отлично скрывает неровности и дефекты окрашиваемой поверхности.
- Можно наносить прямо на ржавчину.
- Быстро высыхает.
- Обеспечивает надежную защиту от коррозии.
- Устойчива к неблагоприятным внешним факторам.
- Прочная и долговечная.
Такая эмаль образует прочную перламутрово-глянцевую защитную пленку с молотковым эффектом. Некоторые люди предпочитают использовать масляную краску. Такой вариант сегодня применяется редко и почти изжил себя. Недостатки масляного лакокрасочного покрытия в том, что оно долго сохнет и выделяет очень неприятный характерный запах.
Что такое молотковая краска
Текстура молоткового покрытия при ближайшем рассмотрении
Чтобы понять, как работать с тем или иным материалом, нужно досконально его изучить, чтобы понимать, почему этот процесс происходит именно так, а не иначе.
Молотковая краска – это стойкий полимерный краситель, растворённый в химическом растворителе, и имеющий пористую структуру. Появилась такая краска сравнительно недавно, и сразу завоевала популярность, благодаря своим практически уникальным характеристикам, которых нет у других красителей.
Существует две версии, почему эта краска получила своё название:
- При ударе по окрашенной поверхности молотком, на ней не остаётся сколов и царапин, а в случае если металл деформировался, то краска приняла его форму и не отстала от поверхности.
- Внешние качества. После покраски и полного высыхания, поверхность получается не ровной, как в случае с другими материалами, а как бы в рытвинах, которые напоминают кованый металл, на котором оставил свой след молот кузнеца.
В любом случае, как бы там не было, оба этих факта полностью достоверны и имеют место быть, поэтому совершенно неважно, какая же из версий правильная
Плюсы молотковой краски
Молотковой эмалью можно безбоязненно покрывать дно лодок
Мы неслучайно упомянули про то, что молотковая краска обладает уникальными техническими характеристиками, и конкурировать с ней сможет разве что порошковый полимер, который наносится путём полимеризации, и сделать это своими руками практически невозможно. Молотковая эмаль в данном случае выступает хорошей альтернативой, конечно, она несколько уступает по качеству, но нельзя забывать и про то, что цена такого покрытия гораздо ниже, а плюс к этому и сделать его можно самостоятельно, и для этого не понадобится какое-то специальное оборудование.
Плюсов у эмали очень много, и для их перечисления понадобится отдельная статья, поэтому мы остановимся только на самых существенных:
- Молотковая краска – одна из самых долговечных, не в зависимости от того, в какой среде она используется.
- Декоративные качества очень удобны для маскировки дефектов металла, которые часто встречаются, особенно на кованых изделиях.
- Высокая устойчивость к ультрафиолету. Краска не выгорает на солнце и не теряет своих изначальных декоративных качеств.
- Максимальная устойчивость к изменениям температуры. Молотковой эмали не страшны ни удушающая жара, ни лютые морозы.
- Технология покраски молотковой краской включает в себя нанесение всего одного слоя, без дополнительных грунтов и пропиток. Это очень выгодно, особенно если учитывать, что стоит такая краска сравнительно недёшево.
Ещё не разбавленная молотковая краска в банке
Устойчивость к механическим повреждениям. Один из главных аспектов при выборе краски. Молотковую эмаль очень сложно повредить, а полимерный компонент позволяет ей деформироваться и принимать необходимые формы в случае какого-либо воздействия.
Устойчивость к влаге. Как известно, вода главный враг металла
При постоянном контакте начинается процесс коррозии, который очень сложно остановить, поэтому так важно, чтобы краска давала надёжную защиту, и молотковая эмаль, с лёгкостью справляется с поставленной задачей.
Минусы
Молотковая эмаль малоизвестных производителей, и как следствие сомнительного качества
К сожалению, идеального материала не существует, и даже у молотковой краски можно найти ряд минусов, которые зачастую становятся очень весомыми. Конечно, их гораздо меньше, чем плюсов, но о них просто необходимо знать, чтобы не столкнуться с неприятными сюрпризами впоследствии.
- Сложность нанесения. Касается это как гладких поверхностей, так и изделий сложной формы. Дело в том, что если хоть одно место было непокрашенное, то именно с него начнётся коррозия, и всему покрытию быстро придёт конец.
- Молотковая краска, не взаимодействует ни с какими другими покрытиями, и просто сворачивается при контакте. Этот нюанс необходимо учитывать при окраске старых изделий, на которые уже наносилась какая-либо краска.
- Если когда-либо, у вас возникнет необходимость перекрасить изделие, то сделать это будет очень и очень сложно. Поверх молотковой эмали, не ложатся другие краски, и придётся её полностью удалять, а сделать это будет очень сложно.
Ну, и наверное, основной минус, который отталкивает большинство потенциальных покупателей – это стоимость. Сразу следует отметить, что говорим мы только о проверенных брендах, которые выпускаются в Германии. Конечно, сегодня существует множество более дешёвых аналогов, но только они не отвечают и половине изначально заявленных качеств.