Базальтовая сетка для армирования: как использовать

Как армировать газобетонную кладку

Штроборез для пеноблоковУложенная в штробы арматура

Стены должны быть с бетонным армированым поясом на уровне каждого перекрытия, а также стена поддерживающая крышу.

Армирование также требуются для горизонтальных и вертикальных элементов конструкции, такие как перемычки и колоны.Над окнами рекомендуется делать армированные бетонные перемычки. Арматуру из нержавеющей стали небольшого сечения, помещают в опалубку в несколько слоев и заливают бетоном, перемычка должна укладываться на стену минимум на 25 см с каждой стороны. Также по технологии армируется первый ряд газобетона, затем каждый третий, арматурой 8 мм.

Инструменты для армирования кладки из газобетона

Для выполнения работ по армированию газобетонных стен понадобятся следующие инструменты и приспособления:

• ножовка для резки газоблоков (газобетонные блоки прекрасно режутся и обычной ножовкой по дереву);
• штроборез, это приспособление для нарезки борозд под арматуру в газобетонных блоках;
• щётка-смётка для удаления стружки газобетона после штробления;
• деревянный брусок (доска) необходимого размера для шаблона при работе со штроборезом;
• углошлифовальная машинка (болгарка) или ножовка по металлу для резки арматуры;
• гибочный станок для изготовления доборных элементов из арматурных стержней (углы стен);
• крючок для вязальной проволоки (для фиксации арматурных каркасов при помощи вязальной проволоки);
• измерительный инструмент (рулетка, угольник, уровень).И соответственно инструмент для кладки газоблоков и работы с клеевым растовором.

Арматура из металла

Заготовкой для данного вида арматуры является пруты с текстурой рифленности (ВР1), соответствующая нормам ГОСТа. Диаметр данной проволоки варьируется от трех до пяти миллиметров. Уникальностью является то, что толщина арматуры идентична с толщиной кладочного шва, который рекомендуют профессионалы. Благодаря этой особенности в швах арматура не создает «перемычек» холода, так как межблочная щель не увеличена.

Ряд плюсов, которыми характеризуется металлическая кладочная сетка для пеноблоков:

• Технология создания данного продукта сложна( применение контактной сварки с элементами низкоуглеродистой стали), что придает каркасу высокую прочность.
• Данный продукт производят исключительно на специализированных предприятиях с использованием высокотехнологичного оборудования.
• Работа с данным материалом достаточно безвредна, так как поверхность сетки не имеет острых «заусенцев» и запаха ,но не стоит пренебрегать правилами безопасности и лучше работать в перчатках
• Удобство транспортировки за счет того что, металлическая сетка поступает в продажу в виде аккуратно свернутого рулона
• Адекватная ценовая политика
• Выпускается в двух форматах :нарезанные квадраты и рулоны
• Легко подобрать ширину сетки к пеноблоку, так как производится различной шириной
• Уменьшает количество расхода раствора, так как препятствует прониканию состава в глубь пор, так же способствует повышению уровня теплопроводности кладки

Размеры ячеек металлической кладочной сетки различны,самыми распространенными являются:

• 10 х 10 мм.
• 16 х 16 мм.
• 25 х 12,5 мм.
• 25 х 25 мм.
• 50 х 50 мм.
• 75 х 25 мм.
• 75 х 75 мм.

Технология укладки армирующих сеток

Армирование газобетона зависит от технологии кладки стен. Обычно применяет шаг укладки через три или четыре ряда изделий.

Если одновременно с устройством стеновой конструкции происходит ее облицовка кирпичом, либо кладка выполняется в два блока, то армирование лучше всего делать через три ряда. При возведении стен в один блок, укладку можно производить с шагом в четыре ряда.

Внимание! Чем ниже класс прочности изделий, тем чаще шаг укладки

• Перед укладкой необходимо очистить поверхность изделий от выступающего раствора, мусора и пыли.
• Сама она должна быть чистой, без серьезных механических повреждений и разрывов. Начинают армирование стены с укладки первого ряда сеток на поверхность цоколя.
• Если укладка осуществляется на раствор, то сначала он наносится на поверхность изделий небольшим слоем.
• Далее по нему монтируются. Она должна иметь ширину на 6-8 мм больше, чем ширина стены. Такие выступы позволяют контролировать правильность ее укладки.
• Сверху укладывается бетонный раствор и устанавливается верхний ряд. Необходимо избегать повреждения армирующего слоя и его смещения относительно кладки.

Применение клеевого метода крепления изделий позволяет уменьшить толщину шва до 3 мм.

Армирование стальной арматурой в этом случае имеет свои особенности:

• Сетка диаметром 3 имеет монтажную толщину в местах переплетения 0,6 см. Если раскладывать ее по поверхности изделий, то толщина шва будет не менее 0,6 см.
• Чтобы избежать утолщения шва и снизить расход клеевого состава, места пересечения проволоки аккуратно вбиваются в поверхность уложенных блоков. Это место тщательно обеспыливается, чтобы клей надежно схватился с основанием материала.
• Затем наносится клеевой состав и укладывается верхний ряд. Таким способом можно понизить расход клея наполовину, а также повысить теплоизоляцию конструкции стены.

Технология установка перемычек из газобетона

Армированные газобетонные перемычки могут быть двух видов — это готовые, заводского изготовления и перемычки, собранные на строительной площадке.

Собранные — потому что для изготовления перемычек понадобятся U–блоки и арматурный каркас. U-образные блоки представляют собой детали несъемной опалубки, изготовленной из газобетона. Класс бетона и диаметр арматуры для заполнения опалубки подбирают с учетом проектных нагрузок и особенностей региона, где проводят строительство.

Армированные перемычки из газобетона изготавливают следующим образом — инструкция:

Отмеряем нужную длину перемычки. Собираем и склеиваем блоки между собой; ждем, когда высохнут. В проем, где будет устанавливаться перемычка, ставим подпорку, изготовленную из подсобного материала (страховка), для этой цели можно использовать обычные строительный брус и любую доску, даже необрезную.

Следует помнить, что основание должно быть прочным и надежным.

Затем укладываем сверху склеенную перемычку (U–блоки). Глубина нахлеста лотка на стену из газобетона должна быть с каждой стороны не менее чем 250мм. Торцы перемычек склеиваются между собой клеем для газобетона.

Внутрь несъемной опалубки устанавливаем подготовленный арматурный каркас.

И заливаем бетонную смесь в подготовленную таким образом емкость. Нужно использовать бетон с маркой не менее, чем П3М200, т.е. фундаментный бетон.

Уплотняем бетон и выравниваем поверхность.

После набора прочности — снимаем подпорку.

Сравнительная характеристика базальтовой и стальной сеток

Если провести сравнительный анализ разных видов кладочной сетки, то в результате можно прийти к выводу, что базальтовый материал превосходит по своим качествам металлическую решетку, а также изделия, сделанные из стеклопластикового полимера.

базальтовый материал обладает низкой проводимостью тепла. Стальная сетка, наоборот, отличается высокой теплопроводностью, в 100 раз превышающей базальтовую. Из-за этого внутри стен образуются мостики холода, которые становятся причиной ряда проблем, связанных с эксплуатацией и приводящих к недолговечности здания. Минимальные показатели теплопроводности для базальтовых решеток составляют всего 0,44 Вт на кв. м;

Стальная сетка для армирования кладки является весьма прочной, но все же проигрывает базальтовой сетке

• прутья из базальтового волокна отличаются лучшим растяжением и способностью выдержать большую разрывную нагрузку (50 кН/м), чем решетка из стальных элементов такого же диаметра. Кладочная сетка 100х100 имеет растяжение самого высокого значения продольного и поперечного направления;
• вес кладочной сетки 100х100х4 1 м2 из стали составляет около 2 кг, а вес кладочной сетки, изготовленной из базальта — 300 грамм;
• базальтовая решетка, в отличие от стальной, обладает стойкостью к воздействию большинства агрессивных растворов, которые применяются во время строительства. Такая сетка не разрушается под их влиянием и не покрывается ржавчиной;
• материал из базальтового волокна значительно лучше выдерживает большое количество длительных перепадов температуры, а металлическая решетка начинает портиться от пары десятков температурных скачков;
• армирующий материал из базальтового волокна легко и ровно укладывается на стену, а также довольно просто режется обычными ножницами. Сетка без проблем разворачивается и складывается. Это уменьшает вероятность травмирования при строительстве, а работать с таким материалом значительно проще и удобнее;

Армирование кладки придает прочность стенам и позволяет комбинировать разные типы материала

• стоимость базальтовой кладочной решетки ниже, чем цена на металлическое изделие;
• сфера использования базальтовых сеток намного шире, чем стальных. Применять их можно для стен из камня, кирпича и пеноблоков. Также базальтовые изделия отлично армируют стены, предотвращая появление трещин;
• в результате выполнения исследований стало известно, что укрепление, выполненное с помощью базальтовой кладочной решетки, значительно крепче, чем после армирования другими материалами.

Статья по теме:

Что касается сетки, изготовленной из пластикового полимера, то она не применяется для кладок и стен с высокой нагрузкой. Прочность базальтовой решетки дает возможность использовать материал для укрепления дорожного покрытия. Стеклопластиковые стержни можно соединять между собой только с применением специальной гильзы. Кроме того, при необходимости лишь базальтовую сетку можно согнуть в нужную сторону, если этого требует кладка.

Альтернативные виды армирования для кладки газобетонных блоков

Обращаем внимание — применять материал целесообразно при использовании газобетона с ровной поверхностью. Армирование газобетонных блоков с пазами выполняют с применением прутков стальной или стеклопластиковой арматуры

• Элементы армирования не выступают по высоте и не приводят к увеличению шва.
• Благодаря расположению внутри стены арматура не создает мостики холода.
• По прочностным характеристикам такое армирование превосходит усиление сеткой.

При это стоит понимать, что армирование такого класса обойдется существенно дороже. Это связано с увеличенной стоимость самих стенового материала и арматуры.

Цементно-песочная смесь

Подобный раствор можно использовать для того, чтобы выполнить укладку блоками. Изготавливается путем смешивания всех составляющих и особого вяжущего компонента. Такие составы отличаются простотой приготовления и надежностью использования.

Рецептура таких смесей может несколько различаться, в зависимости от необходимой задачи. Если необходимо получить более пластичную смесь, то в состав добавляют глину. Такая смесь при эксплуатации не крошится и не рассыпается, позволяя аккуратно и легко укладывать строительный материал.

Применение особых пластифицирующих компонентов в цементной смеси для газобетонов позволяет качественно выполнять монтаж стен фасада. Подобная смесь весьма экономична, дает хорошие утеплительные свойства, удобна в использовании и кладке. Благодаря ее достоинствам многие рабочие до сих пор чаще работают именно с такой смесью, а не с клеем.

Технология укладки базальтовой сетки

1. Сетка кладочная марки СБН-С применяется для связи (соединения) облицовочного слоя кирпичной кладки с основным слоем из крупноформатного кирпича и ячеистых блоков (пеноблок, газоблок). Базальтовая кладочная сетка имеет высокие показатели механической прочности, хорошую химическую, коррозийную стойкость, и низкую теплопроводность, значит этот материал более эффективен, в сравнении с применением обычной  металлической кладочной сетки.

2.Схема соединения слоев облицовки из кирпича с основным слоем крупноформатных камней или ячеистых блоков (без слоя теплоизоляции) представлена на  рис. 1.1., и схема со слоем теплоизоляции представлена  на  рис. 1.2.

3. Перед тем, как укладывать базальтовую сетку, нужно нарезать и заготовить отрезки сетки шириной примерно равной ширине стены и длиной 3-4 м. или большей длины, удобной для укладки.

Рис.1.1. Схема соединения облицовочного слоя из кирпича с основным слоем из крупноформатных блоков (без слоя теплоизоляции)

4. Для нарезки базальтовой сетки используют хозяйственные ножницы

5. Укладку сетки производит каменщик ( 1- 2 человека) 3 разряда, по «Одновремённой» технологии, которая предусматривает единовременное возведение всех слоев наружных стен с использованием междуэтажных перекрытий и традиционных средств подмащивания при поэтапном наращивании стен .

6. Прокладку смежных сеток производят с нахлестом на 2-3 ячейки.

7. Поверх уложенной сетки СБН-С каменщик (каменщики) 4 разряда укладывают по раствору следующий ряд кладки крупноформатных камней   или ячеистых блоков. При этом необходимо исключить грубых повреждений сетки и смещение сетки относительно кладки. Применение базальтовой сетки СБН-С допускается при кладке на цементном, известковом или клеевом растворах.

8. Уложенная сетка СБН-С в обязательном порядке должна выступать с внутренней стороны основного слоя крупноформатных блоков кладки на 3-4 мм. с целью  контроля её укладки. Уложенная базальтовая сетка должна  на 6-8 мм. не доходить до наружной грани облицовочного кирпича с цель дальнейшей расшивки швов. В случае если расшивка швов не производится, а поверх облицовочного слоя кирпича устраивается штукатурка или облицовка типа «сайдинг» и прочее, уложенная сетка должна выступать на 3-4 мм. как с внутренней стороны основного слоя крупноформатных блоков, так и стороны облицовки кладки.

9. Базальтовая сетка укладывается через  два ряда крупноформатных камней или ячеистых блоков по высоте.

Рис. 1.2. Схема соединения слоя облицовки из кирпича с основным слоем крупноформатных блоков (со слоем теплоизоляции)

10. При армировании сеткой кирпичной кладки необходимо соблюдать следующие требования:

а) Толщина швов в армированной кладке должна превышать сумму диаметров пересекающихся стержней не менее, чем на 4 мм.

б) Смежные сетки СБН-С должны соединятся между собой с нахлестом на 2-3 ячейки.

в) В местах временного перерыва кладки устраивают штрабы с таким расчётом, что при дальнейшем продолжении работ можно было бы обеспечить надёжную перевязку новой части кладки с ранее возведенной.

г) На углах кладка армируется угловыми элементами сетки кладочной СБН-С через 2 ряда кирпичей по высоте.

д) Очередность кладки многослойных наружных стен по «Одновременной» технологии принимается от наружного облицовочного слоя к внутреннему несущему (самонесущему) слою , то есть в такой последовательности , при которой обеспечиваются необходимые условия труда каменщиков и безопасность работ.

Узловые соединения сетки не несут никакой армирующей функции, а служат только для скрепления ровингов между собой, они служат для того, чтобы сетка имела структуру сетки во время её транспортировки и монтажа.

Когда же сетка уже в растворе, неважно крепятся узлы между собой или ровинги вообще лежат друг на друге без соединения, сетка в полной мере выполняет свою армирующую функцию как вдоль, так и поперёк

Описание газобетона

Абсолютно все застройщики знают, что из себя представляет газоблок и зачем применять именно его. Это изделие по форме такое же, как и шлакоблок, но имеет большие размеры. Производится оно из газонаполненного бетона. Изготовление происходит с помощью автоклавной технологии, где применяется алюминиевый парообразователь. Этот строительный материал в последнее десятилетие получил очень большую популярность.

Особенности газонаполненного блока:

• воздушное пространство равномерно распределено по всему объёму;
• всегда равные размеры внутренних ячеек;
• если брать газобетонный массив, то концентрация ячеек в нем доходит до 70%;
• стройматериал имеет открытую форму полости.

Ячейки позволяют увеличивать способность массива пропускать влагу и повышают теплоизоляционные характеристики. Газобетон очень просто отличить, поскольку он имеет белый цвет и абразивную поверхность. По своим характеристикам может отличаться плотностью, областью применения и величиной воспринимаемых нагрузок.

Этот стройматериал подразделяется на следующие виды:

• теплоизоляционный;
• конструктивный;
• конструктивно-теплоизоляционный.

Как повысить устойчивость газобетонной конструкции к изгибу?

Для того чтобы обезопасить стены и перегородки от появления трещин, вызываемых просадкой подошвенного грунта или температурными перепадами, в некоторых случаях используется армирование газобетонных блоков. Металлические стержни принимают на себя растягивающие нагрузки и предохраняют газобетонные блоки от трещинообразования. Усиление арматурой не увеличивает его несущую способность, но минимизирует последствия хрупкого разрушения газобетонных элементов.

Примерная схема. Участки армирования для конкретного строения определяются проектировщиком.

Климатический, сейсмический и ветровой район непосредственно влияют на необходимость армирования стен. Еще на этапе проектирования выясняется необходимость усиления стен с помощью арматуры, а также указывается тип применяемого армирования и место его расположения.

Важно!Закладка арматуры по всему периметру каждого стенового ряда не обязательна. Достаточно будет расположить металлическое усиление в наиболее опасных элементах стеновой конструкции.

Места обязательного армирования газобетонной стены:

Места обязательного армирования газобетонной стены:

1. Первый ряд блоков, укладывающийся на фундамент;
2. При длине стены превышающей 6 метров, производится дополнительная горизонтальная закладка арматуры в каждом четвертом кладочном ряду для компенсирования ветровой нагрузки;
3. Примыкания перекрытий и стропил к стеновым конструкциям. В этом случае выполняется армопояс), где армирующие стержни закладываются в U-образные блоки;
4. Проемы в стенах: опорная часть под перемычками, а также нижняя часть оконного проема на всю ширину с добавлением напуска по 0,9 метра в каждую сторону от него;
5. В газосиликатные колонны закладывается вертикальная арматура;
6. Места потенциального возникновения нагрузки, превышающей нормативную.

У застройщиков часто возникают вопросы и споры, нужно ли армировать стены в каждом четвертом ряду блоков. Необходимость определяет проектировщик, исходя из конструктивных особенностей и протяженности стен будущего строения, сейсмической зоны местности, силы и розы ветров в данной местности, особенностей грунта в зоне застройки и типа фундамента, а также характеристик материала стен. Здесь выясняется, хватит ли прочности у применяемого при строительстве газосиликата выдерживать возникающие нагрузки и не давать микротрещин.

Если вы экономите на проекте, то производите расчеты самостоятельно. Либо армируйте и спите спокойно, так как хуже точно не будет, но несите затраты по покупке арматуры и клея.

Если концы отдельных арматурных стержней не обвязаны в один контур, то их необходимо загнуть под прямым углом и заглубить в штробы для обеспечения надежной анкеровки в стене здания.

Зачем армировать газобетон

Все сооружения при эксплуатации подвергаются систематическим деформирующим усилиям. Неравномерная усадка кладки, перепады температуры, подвижка грунтов, ветровые и снеговые нагрузки нередко приводят к появлению трещин в стенах.

Образование трещин — опасный признак. Даже толщиной не больше волоса, они нарушают эстетический облик здания, а вертикальные, наклонные и параболические, раскрывающиеся кверху или V-образные снижают несущую способность стен.

Газобетон конструкционно-теплоизоляционных марок обладает ценными для домостроения качествами:

1. Низкой теплопроводностью — 0,12-0,19 вт/м°с.
2. Высокой прочностью на сжатие 3,5-7 кг/м³.
3. Достаточной паропроницаемостью — 0,15-0,20 мг/мчпа.
4. Биологической стойкостью.
5. Удобными для монтажа размерами и легким весом элементов — 15-28 кг.

Он не горюч и хорошо поддается механической обработке. Сочетание качеств и доступной цены дает большое преимущество для использования блоков в частном строительстве перед другими материалами — кирпичом, деревом, монолитным бетоном.

Трещина в стене из газоблоковИсточник yurlkink.ru

Но кладка из блоков не устойчива к изгибающим деформациям. Появление трещин происходит по многим причинам:

• Фундаменты на просадочных или пучинистых грунтах неравномерно оседают. 
• В местах примыкания стен каркас не имеет пространственной жесткости.
• Неправильная гидроизоляция или теплоизоляция стен, вызывающая промерзание и разрушение кладки.
• Некачественный раствор или клей тоже способны навредить газобетону. Выветриваясь из кладки, они создают мостики холода, где образуется конденсат. Впоследствии вода замерзает, швы еще больше разрушаются, прочность стены уменьшается.
• Оконные и дверные проемы, особенно в несущих конструкциях, существенно ослабляют кладку. В ней увеличиваются растягивающие и изгибающие напряжения, способные вызывать деформацию.
• Снизить прочность стен может увеличение этажности при надстройке. Возросшая нагрузка приводит к дополнительным смещениям фундамента и, как следствие, появлению трещин.
• Близкое расположение возводимого здания к соседним сооружениям. Участок грунта, примыкающий к ранее построенным объектам, более рыхлый и имеет меньшую несущую способность, чем нетронутый почвенный слой. В результате основание проседает неравномерно, что может вызвать образование трещин.
• Иногда повреждения кладки возникают из-за воздухонепроницаемой внешней отделки, нарушающей влажностный режим газобетона. Постоянное присутствие воды снижает прочность материала.

Армирование газобетонных блоков арматурой поможет избежать деструктивных изменений. Металлические элементы хорошо воспринимают растягивающие усилия, придают пространственную жесткость каркасу здания, защищают от деформаций ослабленные проемами участки.

Материалы для армирования

Армирование газобетонной кладки может осуществляться разными способами и с применением разных материалов. Можно выделить следующие материалы для укрепления стен:

1. Арматура. Классический способ армирования газобетонной кладки. Для него используются арматурные прутья диаметром от 0.8 до 1.4 сантиметров. Технология их применения предполагает формирование в кладке желобов, соответствующих размерами диаметру арматуры и с учетом того, что в них также будет заливаться раствор. Как правило, при стандартной толщине газобетонного блока формируется два параллельных желоба. При армировании углов желоба выполняются в форме дуги.

Арматурные прутья

В классическом случае в качестве арматуры используются металлические прутья. Однако существует и более продвинутый материал – это стеклопластиковая арматура. Она лишена ряда недостатков, присущих стали. Можно выделить следующие плюсы стеклопластикового волокна:

• Этот композитный материал обладает высокой химической устойчивостью и в отличие от металла не подвержен коррозии.
• Она достаточно просто изгибается, что значительно упрощает армирование углов.
• Прочность стеклопластика на разрыв в разы превосходит этот параметр у металла. При идентичном уровне нагрузок допустимая толщина композитной арматуры меньше, чем у металлической. Благодаря этому можно делать меньшие желоба для ее заложения и экономить раствор.
• Стеклопластик в отличие от металла практически не расширяется при повышении температуры. Это способствуют уменьшению механического воздействия на стены изнутри.
• Композитная арматура обладает низкой теплопроводностью и не проводит электричество.

Однако данный материал обладает и рядом недостатков, к ним можно отнести невозможность скрепления его кусков при помощи электросварки. Решается эта проблема путем размещения на концах арматурных прутьев металлических наконечников, которые впоследствии свариваются. Данное усовершенствование производится в заводских условиях. Кроме этого из-за высокой способности к изгибу не рекомендуется ее применение в усилении перекрытий.

1. 1. Металлическая сеть. Армирование кладки железной сетью выполняется путем ее наложения на ряд газобетонных блоков без предварительной обработки последних. После этого сеть покрывается раствором. Армирующая сетка, как правило, обладает следующими характеристиками: сторона квадрата ячейки – 5 сантиметров, толщина проволоки от 0.3 до 0.5 сантиметров. К сетке для армирования проемов и первого ряда кладки предъявляют чуть более высокие требования: размер ячеи 7 на 7 сантиметров, а толщина проволоки от 0.4 сантиметра.

Металлическая сеть

1. Монтажная перфорированная лента. Еще один вариант армирования кладки газобетонных блоков. Лента представляет собой длинную полосу из оцинкованного металла испещренную отверстиями, отсюда и название перфорированная. Армирование при помощи данного материала производится аналогично методу с применением арматуры. Разница состоит в том, что в кладке не делаются желоба. Лента крепиться при помощи саморезов непосредственно к газоблокам.

Монтажная перфорированная лента для армирования газоблоков

Данный вариант применим для построек, расчетная нагрузка на которые относительно невысока. Так как сечение ленты гораздо ниже, чем у арматуры, ее прокладка должна проводиться в большее количество параллельных рядов, нежели прокладка металлических прутьев. К плюсам использования данного материала можно отнести удобство транспортировки и экономию раствора, за счет отсутствия желобов в кладке.

В строительных магазинах продается лента разных размеров. Далеко не каждый из них подойдет для армирования кладки. Необходимо использовать ленту не менее 1.6 сантиметра шириной и не менее 0.1 сантиметра толщиной.

Размеры армирующих изделий для кладки

Различные виды сетки используются для разных видов кладки. К примеру, базальтовая позволяет соединить двухслойную кладку. При этом стены могут быть сделаны из пеноблоков, но они дополнительно облицовываются кирпичом. Перед укладкой материала нужно обязательно подсчитать то количество, которое потребуется, чтобы выполнить армируемый слой качественно.

Нарезать материал требуется, соотнося его размеры с параметрами стен, на которые необходимо уложить сетку. Для ее нарезки используются специальные ножницы по металлу. Далее необходимо определиться с наличием либо отсутствием слоя теплоизоляции.

Армирование кладки из газобетонных блоков следует производить вдвоем. Укладывать стыки материала нужно с нахлестом, равным 3-4 ячейкам. Когда армирующий материал на стене уже зафиксирован, то поверх него кладутся газоблоки. При выполнении работ не следует допускать грубого смещения или деформации материала. В результате несущие способности снижаются.

Армирование газоблока, пенобетона или шлакоблоков должно производиться качественным изделием, изготавливаемым в соответствии со стандартом ГОСТ РФ 23279-85. Он регламентирует только качество сварных сеток, изготовленных из металла. Качество полимеров, содержащих базальтовые и стеклопластиковые волокна, должно соответствовать СТО 29424809.

Чтобы правильно армировать стены из газобетона, следует определиться с выбором размера ячеек изделия. Требования ГОСТ 23279 регламентируют выпуск металлических кладочных изделий следующих размеров:

• 10х10 мм;
• 16х16 мм;
• 25х12,5 мм;
• 25х25 мм;
• 75х25 мм;
• 75х50 мм.

Чтобы изготовить сетки таких размеров, следует использовать проволоку класса Вр-1 и В-1 по ГОСТ 6727

Покупая металлическое изделие для газобетона, важно обратить внимание на вес 1 м² материала. Его различия со справочным весом более 5% не допускаются. Если разница составляет больше 5%, то это значит, что сетка была выпущена из проволоки, которая не соответствует требованиям стандарта

Если разница составляет больше 5%, то это значит, что сетка была выпущена из проволоки, которая не соответствует требованиям стандарта

Если разница составляет больше 5%, то это значит, что сетка была выпущена из проволоки, которая не соответствует требованиям стандарта.

Металлические изделия могут иметь диаметр, находящийся в пределах 3-6 мм. Стеклопластиковые и базальтовые сетки являются идентичными по своим размерам металлическим конструкциям. Востребованный вариант сеток — это изделия, ячейки которых составляют 25х25 мм.

Виды сеток

Ведя строительные работы из газоблочного материала, применяют три разновидности кладочной сетки для газобетона.

Оцинкованная

Вариант распространенный. Такой сетке присущи следующие качества:

• высокий показатель прочности, с помощью которого сетка способна выдержать значительные нагрузки. Данный параметр непосредственно связан с параметрами ячеек – чем их размеры меньше, тем выше крепость;
• длительный эксплуатационный период, превышающий пятнадцатилетний рубеж;
• легкий вес, облегчающий перевозку и монтажные работы. Здесь тоже прослеживается прямая зависимость от значения прочности. Чем больше масса, тем больше нагрузок выдерживает сетка;
• металлическую сетку всегда возможно отыскать в продаже, стоимость ее довольно приемлема.

Для изготовления применяются прутья, соединенные точечно сварным способом, после чего материал погружается в электролиз, чтобы проволока покрылась тонким слоем цинка.

Пластиковая и полимерная

Создает достойную конкуренцию металлической сетке для газоблоков. Изготавливается из непрерывных базальтовых полотен или пропиленового материала. Основное преимущество в том, что такая сетка не подвергается образованиям коррозии. Кроме того, материал имеет еще ряд достоинств:

• продолжительный срок эксплуатации, длящийся несколько веков;
• легкость применения, не требующая абсолютно никаких усилий во время выполнения монтажных работ. Материал отлично режется, способен принимать различные конфигурации;
• прекрасные данные по эластичности, способность выносить высокие нагрузки на изгиб;
• хорошая транспортабельность;
• низкий показатель тепловой проводимости, отсутствие «мостика холода»;
• легкий вес;

• сетка отлично связывает газоблоки, не дает возможности растворной массе заполнить пустотные места, поддерживая таким образом теплоизоляционные свойства;
• материал – отличный диэлектрик;
• приемлемая цена.

Различают два формата кладочной сетки для газоблоков:

• в рулоне – применяется для армирования выравнивающих слоев на гладких и ровных поверхностях. Ширина – до одного метра;
• серпянка (узкие полоски) – служит для укрепления панельных стыков, углов изнутри и снаружи. Размеры различные: по ширине – 4.5 до 25 см, по длине – до 20 см.

https://youtube.com/watch?v=K0xTYpqyAVg

Виды сеток

Ведя строительные работы из газоблочного материала, применяют три разновидности кладочной сетки для газобетона.

Оцинкованная

Вариант распространенный. Такой сетке присущи следующие качества:

• высокий показатель прочности, с помощью которого сетка способна выдержать значительные нагрузки. Данный параметр непосредственно связан с параметрами ячеек – чем их размеры меньше, тем выше крепость;
• длительный эксплуатационный период, превышающий пятнадцатилетний рубеж;
• легкий вес, облегчающий перевозку и монтажные работы. Здесь тоже прослеживается прямая зависимость от значения прочности. Чем больше масса, тем больше нагрузок выдерживает сетка;
• металлическую сетку всегда возможно отыскать в продаже, стоимость ее довольно приемлема.

Для изготовления применяются прутья, соединенные точечно сварным способом, после чего материал погружается в электролиз, чтобы проволока покрылась тонким слоем цинка.

Пластиковая и полимерная

Создает достойную конкуренцию металлической сетке для газоблоков. Изготавливается из непрерывных базальтовых полотен или пропиленового материала. Основное преимущество в том, что такая сетка не подвергается образованиям коррозии. Кроме того, материал имеет еще ряд достоинств:

• продолжительный срок эксплуатации, длящийся несколько веков;
• легкость применения, не требующая абсолютно никаких усилий во время выполнения монтажных работ. Материал отлично режется, способен принимать различные конфигурации;
• прекрасные данные по эластичности, способность выносить высокие нагрузки на изгиб;
• хорошая транспортабельность;
• низкий показатель тепловой проводимости, отсутствие «мостика холода»;
• легкий вес;

• сетка отлично связывает газоблоки, не дает возможности растворной массе заполнить пустотные места, поддерживая таким образом теплоизоляционные свойства;
• материал – отличный диэлектрик;
• приемлемая цена.

Различают два формата кладочной сетки для газоблоков:

• в рулоне – применяется для армирования выравнивающих слоев на гладких и ровных поверхностях. Ширина – до одного метра;
• серпянка (узкие полоски) – служит для укрепления панельных стыков, углов изнутри и снаружи. Размеры различные: по ширине – 4.5 до 25 см, по длине – до 20 см.