Заливаем самовыравнивающийся пол по науке!

Технология самовыравнивающегося наливного пола

Для устройства ровной напольной поверхности применяют смеси из бетона для устройства стяжки.

Такая смесь, при выливании на основание, растекалась под своей тяжестью по плоскости. Это значительно упрощало работы по устройству стяжки и сокращало сроки работ.

Постепенно состав смеси изменялся в сторону улучшения. И сейчас на рынке представлены самонивелирующиеся смеси, которые применяют для отделки пола «под чистовую», обладающие простотой в работе и высокой эффективностью при эксплуатации.

Технология заливки смеси своими руками

При ремонте в помещении стяжку для полов делать необходимо, и при этом не важно, какой финишное покрытие будет в помещении, линолеум, паркет или плитка. Для выполнения качественного покрытия необходимо четко соблюдать все этапы работ

Инструменты и материалы

Для укладки самовыравнивающегося пола необходимо заранее подготовить все нужные инструменты и материалы:

1. емкость для приготовления раствора, не меньше 20 литров;
2. строительный миксер или дрель со специальной насадкой для замешивания смеси;
3. ракель, для того, чтобы регулировать толщину заливки;
4. шпатель для выравнивания смеси;
5. игольчатый валик;
6. полиэтиленовая пленка;
7. растворитель, чтобы очищать инструменты.

Подготовка основания

В помещении, где будет устраиваться пол, необходимо удалить старое покрытие, стяжку и следы краски, мастики и остатков клея. После этого основание очищают от пыли и грязи, швы в бетоне зачищают. Все неровности, трещины и швы шпаклюют, или шлифуют, при их небольших размерах.

При устройстве стяжки по деревянным полам необходимо так же тщательно подготовить основание. Плинтуса убирают и счищают с пола остатки лака и клея, с помощью шпателя, скребка и металлической щетки.

Пыль и грязь можно убрать с помощью строительного пылесоса, или использовать метелку.

Все трещины в полу должны быть заделаны строительным раствором. Можно выровнять деревянное основание с помощью первичной стяжки.

Если же самовыравнивающийся пол устраивают поверх керамической плитки, то необходимо заранее проверить то, насколько хорошо держаться плитки. Те, которые не прошли проверку, удаляются, а пустоты шпаклюются. Поверхность необходимо обезжирить перед работой.

Грунтовка

После всех работ по подготовке основания, необходимо осуществить грунтовку в два слоя, которая будет обеспечивать сцепление стяжки с основанием и придаст большую герметичность. Если основание пористое и сухое, грунтовку выполняют в несколько слоев. При ее нанесении необходимо, чтобы в помещение была постоянная температура воздуха, иначе в грунтовке будут образовываться пузырьки. Наносят грунтовку с помощью валика или широкой кисти. Слои наносятся по очереди, после полного просыхания первого слоя, можно укладывать сверху новый.

Гидроизоляция

Перед заливкой смеси на основание, необходимо выполнить гидроизоляцию.

Ее можно использовать пленочную, обмазочную или рулонную.

Приготовление раствора

Самовыравнивающиеся смеси продаются готовыми в сухом виде. Для их приготовления необходимо высыпать содержимое упаковки в емкость с водой, где будет замешиваться раствор. После этого необходимо тщательно перемешать смесь, до полного исчезновения комочков. При этом нужно помнить, что сначала в емкость наливается вода, и только потом туда засыпается смесь, если делать наоборот, то будут образовываться комочки. Соотношение воды и смеси должно быть указано на упаковке.

Перемешивать раствор нужно строительным миксером, или дрелью со специальной насадкой в течение 10 минут. После этого его нужно сразу выливать на место, иначе он загустеет и испортиться. Если раствор загустел до того, как его вылили на место, то его необходимо выкинуть. Повторно добавлять воды нельзя.

Заливка раствора

Готовый раствор выливают на поверхность пола небольшими порциями, располагая их рядом друг с другом, и разравнивая с помощью шпателя. Толщину регулируют при помощи ракли.

После того как порцию смеси вылили на пол и разравняли, по ней нужно пройти игольчатым валиком, чтобы убрать пузырьки воздуха. Далее выливают новую порцию, разглаживают и прокатывают валиком. Так заливают весь пол небольшими порциями.

После этого готовую стяжку накрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы не допускать пыль и грязь к покрытию.

Таким образом, самовыравнивающиеся полы являются наилучшим материалом для устройства основания под финишную отделку пола. Технология укладки у них настолько проста, что с ней справится абсолютно любой человек, при достаточном внимании и терпении.

И база, и отделка

Наливной пол – разновидность стяжки, образующая на поверхности монолитное, бесшовное покрытие, для создания которой используются саморазравнивающиеся (самонивелирующиеся) смеси. По предназначению он подразделяется на две категории – выравнивающая основа и финишное декоративное покрытие.

Ровнитель

Выпускается в виде сухих смесей, затворяемых водой. Наличие в составе мелкофракционных наполнителей (до 250 мкм), минеральных связующих и модификаторов обеспечивает раствору пластичность и однородность. В зависимости от производителя и сферы применения, черновые наливные полы могут иметь цементную или гипсовую основу.

После застывания образуется прочная, износостойкая, гладкая, ровная поверхность, рассчитанная на последующую облицовку.

В отличие от цементно-песчаной стяжки получается эластичное, не подверженное растрескиванию и усадке покрытие. Кроме того, наливные выравнивающие смеси быстрее набирают марочную прочность – в среднем, за 15 дней. Есть и специальные составы, застывающие в течение нескольких часов.

Толщина заливаемого слоя зависит от параметров основания, нижний предел – 5 мм. Некоторые марки можно заливать слоем до 60 мм. Смеси для выравнивания применяют как черновое покрытие под облицовку ламинатом, линолеумом, плиткой, паркетом, декоративным наливным полом и другими, требующими идеально ровной базы. Допускаемый по СНиПу перепад составляет 2 мм/м², и ровнители позволяют достаточно быстро и эффективно подготовить основание.

Смесь выбирают, исходя не только из данных базы под заливку и необходимой толщины, но и по показателям прочности стяжки на сжатие, так как разная облицовка требует разной прочности. Например, для ламината подойдет практически любой наливной пол, а под декоративный наливной на базе эпоксидки – самый прочный. Для технических помещений, в которых не всегда выполняется отделка, стоит использовать «наливайки» промышленного назначения прочностью от 35 МПа, наши форумчане об этом осведомлены.

Палыч Р34Участник FORUMHOUSE

Под ламинат достаточно прочности пола 8-10 МПа, практически любой наливной подойдет. А под эпоксид нужна прочность от 25 МПа. Тут уже только высокопрочные наливные могут справиться.

Финишная отделка

Декоративные наливные полы обладают всеми достоинствами ровнителей – дают прочное, долговечное, износостойкое и идеально гладкое покрытие. Но при этом к впечатляющему набору характеристик имеют еще и привлекательный внешний вид – имитация мрамора, витиеватые узоры, сочетания контрастных тонов, фантазийные разноцветные миксы, морское дно, с трехмерным эффектом (3D) и многие другие.

Хотя полимерцементные полы, предназначенные для выравнивания основания под отделку, иногда используют как финишное покрытие, специальные декоративные наливные смеси – полимерные, что многократно расширяет возможности украшения. По составу полимерные полы — однокомпонентные или двухкомпонентные, на базе полиуретана или эпоксидной смолы, с модифицирующими добавками. И ровнители, и финишные наливные полы хорошо переносят перепады температур и нагрев, поэтому могут использоваться в системе теплого пола

Но максимальная температура у составов разная, при выборе стоит обращать внимание на этот показатель

Толщина наливаемого слоя варьируется от 1 до 8 мм, поэтому для создания декора можно использовать не только плоские, но и выпуклые элементы – монеты, ракушки, гальку.

Особо актуальны «наливайки» в местах повышенной проходимости, технических помещениях, ванных комнатах и на кухнях. Однако декоративное покрытие с трехмерным эффектом способно украсить и зал, и спальню, и детскую комнату, будь оно фирменным или самодельным. Наливной пол 3D – многослойное покрытие, включающее:

• базовый слой – подготовленное основание;
• само декоративное покрытие – объемная фотография на специальной бумаге или ткани, самодельные постеры, картинки, рисунки, ткань, мелкие украшения и подобное;
• финишный слой – прозрачный полимер;
• защитный слой – лак.

Наливной пол с трехмерным эффектом – дорогостоящее удовольствие, даже при условии самостоятельного монтажа, а если нанимать профессионалов, цена подскакивает вдвое. Полимерные полы попроще, однотонные, имитирующие мрамор или с цветными «кляксами», обойдутся дешевле, но все равно – не самый доступный материал. Тем не менее, декоративность покрытия и его долговечность, при условии соблюдения технологического процесса, компенсируют затраты.

Преимущества

Не стоит думать, что ускорение сроков высыхания неизбежно ведёт к ухудшению характеристик пола и проблемам с напольным покрытием – это не так. Современные материалы имеют в составе для ускорения схватывания специальные пластификаторы, минеральные вяжущие и даже гипс, однако они отвечают всем требованиям строителей. Результатом их использования становится сокращение сроков ремонта и расходов, а мимо этого не должен проходить ни один рачительный хозяин.

Дополнительный эффект быстрого высыхания достигается и за счёт меньшего количества воды в растворе, так как пластификаторы и прочие присадки увеличивают вязкость смеси и уменьшают её водопоглощение.

Вот некоторые популярные виды быстросохнущей стяжки для пола

Подготовка и замес

Перед началом заливки нивелира необходимо правильно подготовить основание пола. Для этого он покрывается одним или несколькими слоями грунтовки глубокой пропитки, что способствует уменьшению абсорбирующей способности основания и облегчает в дальнейшем производство работ по выравниванию пола. Непосредственно перед заливкой самонивелира хорошо дополнительно смочить основание водой.

Замешивается самонивелирующийся раствор при средних оборотах миксера до состояния «жидкой сметаны», что упрощает растекание раствора и минимизирует трудозатраты строителей. В процессе работы рекомендуется участие нескольких специалистов, один из которых занимается непосредственно заливкой, а второй непрерывным замешиванием смеси, так как раствор должен заливаться непрерывным циклом для одного помещения.

Что понадобится для работы

Запланировав монтаж наливного пола нужно, прежде всего, подготовить необходимый инструменты и рассчитать какое количество материала потребуется для работы.

Как рассчитать материал

Для расчета количества необходимой смеси используют формулу:

1.8 х H х S = V .

В этой формуле:

• Н – толщина необходимого слоя стяжки в миллиметрах;
• ​S – площадь комнаты в м.кв.
• ​V – необходимое количество сухой смеси в килограммах;
• 1,8 – коэффициент, который показывает сколько килограмм смеси нужно взять для заливки одного квадратного метра пола толщиной 1 мм.

Например, нам необходимо залить стяжку слоем 1.5 см в комнате площадью 18 м.кв. Согласно формулы: 1,8 кг х 15 мм х 18 м.кв = 48,6 кг. Так как в одном мешке 25 кг смеси, то для этой комнаты нам потребуется 48,6 / 25 = 2 мешка смеси.

Кроме того, для подготовки основы пола потребуется жидкая грунтовка глубокого проникновения, из расчета 200-300 мг жидкости на 1 м.кв. Продается такая грунтовка в бутылях по 5 и 10 литров. На рассчитываемую комнату понадобится чуть больше одного пятилитрового бутыля или лучше взять один десятилитровый и покрыть полы дважды.

Устройство полимерного пола

Как сделать наливные полы своими руками? Выравнивание поверхности с помощью полимерного состава требует безукоризненного выполнения всех действий. Особенно ответственно следует отнестись к подготовке раствора, поскольку точность пропорций – залог отличного результата.

В первую очередь следует подготовить необходимый инструмент:

• Тара объемом от 30 л – 2–3 шт. Это нужно для поэтапного приготовления смеси.
• Для жидкого пола, изготовленного из полимеров, целесообразно приобрести специальный миксер. При его отсутствии применяется дрель с большим количеством оборотов и соответствующая насадка.
• Игольчатый валик и шпатель для работы в труднодоступных местах.
• Ракель для качественного разравнивания заливаемого состава.

Также могут понадобиться краскоступы, позволяющие перемещаться по поверхности.

Краскоступы используются для передвижения по свежеуложенному покрытию без его повреждения

Подготовка различных видов основания

К процессу устройства финишного покрытия следует подходить с большой ответственностью, поэтому стоит рассмотреть, как заливать наливной пол на различные основания.

Деревянное основание

Деревянные покрытия нуждаются в более тщательной подготовке.

1. Снимаются плинтуса, поверхность очищается от старого декоративного слоя.
2. Трещины расшиваются, зачищаются и замазываются.
3. Покрытие целесообразно обезжирить.
4. При необходимости выполняется стяжка. Если недостатки существенные, то предварительно производится обшивка листовым материалом.

Деревянное покрытие, пораженное плесенью, подлежит полному удалению, невыполнение этого условия подвергает здоровье жильцов опасности

Бетонное основание

Бетонные поверхности должны быть подготовлены с учетом следующих нюансов:

1. Старые основания полностью очищаются от пыли и любых загрязнений.
2. При наличии трещин покрытие замазывается.
3. Для устранения небольших выступов применяется шлифовальная машинка.
4. Если производилось капитальное выравнивание с помощью стяжки, то минимальный временной промежуток до дальнейших мероприятий составляет не менее 30 суток.
5. Влажность основания не должна превышать 4%.

Поверхность проверяется на возможные отклонения, для этого применяется длинная ровная рейка и уровень. Имеющиеся недостатки должны быть незначительные.

ВИДЕО:

Правила подготовки и работа с полимерным наливным полом

Решая, как залить наливной пол, следует учитывать несколько условий по подготовке состава:

• Работы производятся в помещениях с показателями температуры в пределах от +5 до +25 градусов. Параметры влажности не должны превышать 65–70%.
• Перед подготовкой смеси производится грунтовка подготовленного основания. Для этого используется глубокопроникающий состав или специальная полимерная эмульсия. Необходимо выделить сутки на ее просыхание.
• Если предполагается выполнить несколько слоев, то к каждому последующему приступают после высыхания предыдущего.
• Наиболее популярный полимерный раствор – двухкомпонентный, он состоит из базы и отвердителя. Смешивание происходит по инструкции на этикетке, такие материалы делаются с точным соблюдением пропорций.

Двухкомпонентные наливные полы используются в помещениях, для которых характерны высокие и средние нагрузки на покрытие

Технология самостоятельной заливки

Пошаговая инструкция создания наливного пола своими рукам:

1. Подготовленный раствор по линиям выливается на поверхность.
2. Каждую порцию разравнивают при помощи шпателя. Для распределения по толщине используется ракля.
3. Процесс выполняется без остановок. Если состава требуется больше, чем можно сделать за один раз, то помощник должен одновременно готовить следующую порцию.
4. Для окончательного распределения смеси применяется игольчатый валик.

Игольчатый валик используется для удаления пузырьков воздуха, скопившихся в растворе

Поверхность оставляется до полного высыхания. Для получения более качественного эффекта выполняется покрытие лаком.

Технология заливки наливного пола

Во-первых, нужно убедиться в том, что в помещении установлена температура в пределах 20-25 градусов тепла. Во-вторых, перед тем как начать изготавливать напольный шедевр, нужно приготовить некоторый инструмент:

• емкости для приготовления раствора – их должно быть несколько, каждая из них – объемом в 20 литров;
• дрель со специальной насадкой – она понадобится для размешивания раствора;
• ракель – инструмент, которым можно будет регулировать толщину уложенного слоя;
• широкий шпатель – им будем разравнивать раствор на основании;
• игольчатый валик;
• пленка из полиэтилена;
• любой растворитель – им нужно будет очистить весь инструмент после окончания работы.

Пошаговая инструкция по заливке наливного пола:

1. Готовый раствор выливаем на поверхность основания. Каждый последующий объем приготовленного раствора выливается непосредственно возле предыдущей порции – это позволит добиться равномерного распределения материала.
2. Регулируем толщину наливного пола с помощью ракеля, широким шпателем поправляем неудачные места.
3. По поверхности уже распределенного раствора проводим игольчатым валиком – этим добьемся удаления пузырьков воздуха.
4. Разливаем следующую порцию, выравниваем, прокатываем игольчатым валиком – этот процесс нужно будет повторять до тех пор, пока все помещение не будет обработано раствором.
5. Весь пол накрываем полиэтиленовой пленкой – это предупредит попадание на раствор пыли и неровного застывания.

После того, как поверхность наливного пола высохнет, ее можно будет обработать полиуретановым лаком – это и прочности добавит напольному покрытию, и придаст ему блеск.

Обратите внимание: работа по наливному полу в одном помещении должна проводиться за один «подход», в один день. В противном случае, поверхность не удастся сделать идеально ровной – перепады по толщине все равно будут присутствовать

Помните, что раствор для наливного пола будет текучим в течение 40 минут, а время между укладками партий раствора не должно быть более 10 минут.

Меры предосторожности

Работать с раствором для наливного пола нужно обязательно в перчатках и специальных защитных очках. Дело в том, что подобные растворы способны вызвать глубокие ожоги кожной поверхности и слизистой, а также отравление организма. Запах у такого материала очень резкий и специфический – не забудьте воспользоваться респиратором и обеспечить в помещении отличную вентиляцию.

Если подойти к организации работы по «укладке» наливного пола грамотно, то можно будет справиться с этим процессом и самостоятельно. Наливной пол вполне может выполнять роль финишного напольного покрытия, а может стать отличным основанием для ламината, ковролина.

Многие дизайнеры наливной пол используют и в качестве яркого акцента в интерьере – приложив немного фантазии, подобрав цветовую гамму, воспользовавшись полиуретановыми фигурками-наполнителями (например, ракушками и так далее), можно и обычную квартиру превратить в образец дизайнерского мастерства. И заметьте, все это будет сделано своими руками!

Как выбрать смесь, разновидности, на что обратить внимание

Правильно залитый полимерный пол внешне имеет гладкую бесшовную поверхность как у линолеума, твердый как плита, имеет срок службы до 40 лет. В основе создания смесей для наливных полов лежат гипс, цемент, химические добавки, которые придают прочность, эластичность, ускоряют застывание.

Они делятся по составу, свойствам и назначению на 4 разновидности, имеющие свои плюсы и минусы:

Разновидность	Достоинства пола	Недостатки пола
Метилметакрилатная – имеет в составе метилметакрилат	·         прочный; ·         водонепроницаемый; ·         устойчивый к химическим веществам, резким перепадам температур, механическим воздействиям; ·         годен к эксплуатации спустя 2 часа после заливки; ·         ремонтопригодный; ·         устойчивый к ультрафиолету; ·         многообразие расцветок, тонов; ·         срок службы – до 40 лет.	·         требует навыков по заливке; ·         высокая стоимость; ·         во время заливки смесь выделяет токсические вещества, поэтому нужна хорошая вентиляция и средства индивидуальной защиты.
Эпоксидная – содержит эпоксидную смолу, наносят только на бетон	·         твердый; ·         устойчивый к любой химии, маслам; ·         не пропускает воду, растворители, любые жидкости; ·         ровный, гладкий; ·         ремонтопригодный; ·         устойчив к возгоранию; ·         высыхает за 3-6 суток.	·         стирается от обуви на каблуках, роликов на стульях; ·         сверху наносят лаковое полиуретановое покрытие; ·         не устойчив к сколам, образующимся от падения тяжелых предметов; ·         в мокром виде скользкий; ·         при монтаже пола выделяет опасные вещества.
Полиуретановая – содержит полиуретан, наносят на дерево, бетон, металл	·         пластичный; ·         устойчивый к механическим нагрузкам, химическим веществам; ·         не образует трещин; ·         прочный; ·         водонепроницаемый; ·         антистатичен; ·         не скользит, не горит; ·         срок службы 10 лет.	·         укладка пола требует опыта; ·         холодный; ·         дорогой; ·         выделяет ядовитые вещества.
Эпоксидно-уретановая – в составе эпоксидные смолы и полиуретан	·         устойчивый к ударам, химическим средам, влаге, перепадам температур; ·         прочный; ·         эластичный; ·         антистатичный; ·         подлежит ремонту; ·         годы службы – до 30 лет.	·         сложная технология заливки; ·         высокая цена; ·         токсичность.

Составы для наливного пола бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. Первые наливают одним слоем, а двукомпонентные – в 2 и более слоев, а также используют под плитку, камень, мрамор.

При выборе смеси для наливного пола принимают во внимание на несколько моментов:

Внимательно изучают состав

Из смеси на основе цемента получают более прочные и долговечные полы, нежели из цементно-гипсовых.
Обращают внимание на высоту заливки, а также пригодность для внутренних или наружных работ.
Изучают типы основ, на которые делается заливка: бетон, фанера, ОСБ, сваи, прочее.

Технология заливки

Процесс начинается с подготовки необходимых материалов и инструментов. Для работы понадобится:

Наливной пол

Приобретая продукцию, нужно обращать внимание на маркировку. Самыми доступными считаются растворы на основе цемента, далее следуют быстротвердеющие составы.
Грунт глубокого проникновения.
Шпатлевка для заделки трещин.
Лента демпферная.
Емкость от 30 л.
Миксер или специальная насадка на дрель.
Набор шпателей и игольчатый валик.
Ракель и правило.

Самонивелирующиеся смеси не требуют чрезмерно большого набора инструмента Все необходимое следует заранее подготовить и убедиться в надежности инструментов.

Подготовка основы

Самонивелирующиеся составы предпочтительно наносить на бетонную основу или цементную стяжку. Работать с деревянными поверхностями рекомендуется после более тщательной подготовки и устройства слоя гидроизоляции.

Общий принцип:

1. Покрытие полностью очищается от всего лишнего. Если работы проводятся на старой стяжке, то ее освобождают от предыдущих облицовочных материалов.
2. Трещины расшиваются, из них удаляются остатки строительного состава. Производится грунтовка и заделка шпаклевкой.
3. Определяется искривление. Если показатель более 10 мм, то необходимо отметить уровень заливаемого покрытия.

   Угол наклона основы влияет как на расход, так и на выбор наливного пола

4. Проверяется влажность основания, она не должна превышать 5%.
5. По периметру наклеивается демпферная лента.
6. Поверхность грунтуется в два слоя. Необходимо выждать время для полного просыхания.

Перед креплением демпферной ленты необходимо идеально подготовить бетонную стяжку Часто возникает закономерный вопрос: следует ли устанавливать маяки? Действительно, при наличии опыта и заливке покрытия на небольшую толщину можно обойтись без них. Но если специальных навыков нет, то эти приспособления будут необходимы. Их устраивают следующим образом:

• Поверхность разбивается на участки ровными линиями.
• По этому ориентиру просверливаются отверстия, в них вставляются дюбели.
• Вкручиваются саморезы и выравниваются при помощи правила и уровня.
• Над шурупами создается конус из цементного раствора.
• Вся снова выравнивается правилом.
• После подсыхания саморезы закручиваются на возможную глубину.

Но при незначительной толщине рекомендуется применять маяки-реперы. Они отлично справляются с поставленной задачей, а при необходимости их можно изготовить самостоятельно.

Для покрытий, растекающихся под собственным весом, лучше всего подходят реперные маяки

Выравнивающие стяжки

В зависимости от поставленных задач, производитель дает рекомендации по его применению для разных видов стяжек.

На прочном бетонном основании (схема 1).

Раствор заливается толщиной от 10 до 60 мм непосредственно на загрунтованное основание. Используется грунтовка КНАУФ-Грундирмиттель или Кнауф Ротбанд-Грунд.

На проблемном основании (схема 2).

Заливка выполняется толщиной от 30 до 60 мм — на разделительный слой из подкладочной бумаги или полиэтиленовой пленки.

По деревянному основанию.

Необходим разделительный и/или изолирующий слой. Древесину следует обработать антисептиком.

Особый случай

В системах «теплых полов» (схема 4) толщина стяжки рассчитывается из условия минимальной высоты над нагревательным элементом — не менее 35 мм. При этом толщина стяжки не должна превышать 60 мм. Это поможет избежать излишних расходов энергии на прогрев стяжки и теплопотерь. Бывает, надо не только выровнять основание, но и поднять его до проектной отметки, спрятать коммуникации, а также повысить теплоизолирующие свойства перекрытия или снизить уровень ударного шума (схема 3).

В таких случаях раствор заливается толщиной от 35 до 60 мм на слой теплоизоляционных материалов из вспененного полистирола или применяется система с легкой стяжкой КНАУФ-Убо.

Ссылка по теме: Как сделать ровное основание под новый пол

Подготовка бетонного основания

Подготовке основания для заливки требуется уделить максимум внимания. От этого будет зависеть качество наливного пола и его долговечность.

Подготовка бетонного основания

• Выносится вся мебель, снимаются двери с наличниками и плинтуса.
• Старое основание удаляют. Всевозможные краски, масляные пятна и мастики необходимо удалить полностью. Пыль собирают пылесосом.
• Если поверхность имеет трещины, необходимо определить их характер. Если это мелкие трещинки и неактивные, то заделываются они обычным способом с использованием раствора. Если трещины более 2 мм расположены по периметру и диагонали, то тут речь может идти о разрушении перекрытия в целом, тогда потребуется оценка специалистов.
• С помощью правило и строительного уровня проверяем перепады высот пола. Отмечаем на стене. Если стены оштукатурены, придётся удалить полоску штукатурки, чтобы она была выше уровня заливки на пару сантиметров.
• Периметр стен оклеивают демпферной лентой, предназначенной для этого вида работ.

Нанесение грунтовки

Гидроизоляция. Добиться 4 % влажности покрытия как того требует технология на практике очень сложно, поэтому используют гидроизол. Обычная плёнка не подойдёт. Если же наливной пол создается по недавно залитой бетонной черновой стяжке, то проводить работы нужно не ранее, чем через месяц, когда основание наберёт прочности и полностью высохнет. Если надобности в гидроизоляции нет, грунтуем поверхность и приступаем к наливке пола.

Что предлагает современный рынок?

Все самовыравнивающиеся смеси содержат в себе специальные мелкофракционные наполнители, размером до 260 мкм, а потому финишная поверхность получается куда более гладкой, чем обычная стяжка. Связующим составом обычно служит гипс или цемент, а модифицирующие полимеры и наполнители минерального характера призваны улучшать качества самой смеси, придавать эластичность, повышать адгезию и способность к самовыравниванию. И у каждого производителя такой рецепт – свой, как и гарантированный конечный результат.

Так, при серьезном перепаде высоты поверхности пола больше подходит ровнитель Valery Plus, при кривизне от 0 до 22 мм, и Knauf Nivellierestrich, если разница высот от 7 до 22 мм, что немало.

Сама же компания «Кнауф» на сегодняшний день – лидер продаж подобных смесей. В основном она производит их на основе высокопрочного гипса со специальными модифицирующими добавками. Плюс добавляется мелкий кварцевый песок, который значительно улучшает адгезию смеси с основанием.

Немного уступает «Кнауфу» по качеству смесь «Ветонит». Стяжка, которая получается по такому рецепту, обладает высокими техническими характеристиками, т.к. здесь уже присутствуют особые присадки в составе. Благодаря им достаточно легко делать ровное основание, и оно быстро затвердевает. Единственный их существенный минус – невозможность окраски в нужный цвет и использования в качестве финишной отделки пола. Особенно, если заливка планируется быть минимальной по толщине, всего от 0 до 5 мм.

И, наконец, тройку лидеров продаж замыкает компания «Горизонт». В основе рецепта – цементно-песчаная смесь. Особенно востребованы такие смеси для изготовления стяжки теплого пола, ведь максимально возможная толщина у смесей «Горизонт» – 10 см. И такие полы можно обрабатывать любыми лакокрасочными материалами, как, в принципе, и использовать в качестве финишного основания.

Для серьезного чернового выравнивания мы советуем вам использовать продукцию компании «Волма», которые отличаются хорошей звуко- и теплоизоляцией. Самовыравнивающие смеси от фирмы Волма можно использовать абсолютно во всех помещениях без исключений. Конечно, кроме тех, где пол вообще напрямую контактирует с водой.

Наиболее быстро сохнущая выравнивающая смесь для пола – это Ceresit CN-83. Ходить по ней уже можно через 6 часов после окончания заливки.

Для создания облегченного наливного пола, используйте ровнитель IVSIL TERMOLITE. Расход этого материала 3,5-4 кг/см, благодаря чему смесь при больших объемах выходит дешевле. Этот ровнитель предназначен для толстослойного выравнивания основания под финишные наливные полы IVSIL. Ее укладка выходит по времени экономнее, чем стяжки на пенополистирольной основе, а вес при этом достаточно низкий. Главное преимущество – тепло- и звукозащита, с минимальной нагрузкой на сам фундамент. Для устройства полов лоджий и балконов – самое то:

Самовыравнивающаяся смесь класса Р2 идеально подходит для выравнивания полов из плит ГВЛ, бетонных или гипсовых стяжек, и старых деревянных полов – благодаря повышенной способности растекаться и саморазглаживаться. Просто представьте, насколько быстро может жидкость разливаться по ровному бетонному полу и по старым неровным деревянным доскам – разница есть. Вот почему эта смесь незаменима для подобных оснований – она успевает выровняться за 15 минут, и уже через 3-5 часов можно будет укладывать линолеум или ковролин, а через сутки – ламинат. Ее стандартный состав: гипс, песок, смолы и специальные модифицирующие добавки, которые после затвердения придают идеально ровной поверхности бежевый цвет. Но для наружных работ или промышленных зданий с высокой проходимостью такой состав не подходит.

А вот смеси марки Боларс ценны тем, что при помощи их можно создавать не только прочные поверхности, но и тепло- и шумоизолированные.

Вот почему так важно исследовать специфику применения каждой марки и каждого бренда, ведь у каждой продукции есть свои характерные свойства