Как выбрать режущее полотно
Чтобы не возникало проблем с распилом древесины, необходимо учесть плотность материала. К примеру, инструмент, имеющий трапециевидные зубья, может свободно обрабатывать заготовки вдоль волокон. Дисковая фреза для такой операции не подходит.
Когда необходимо распилить очень твёрдый материал, профессионалы советуют использовать пилы, оборудованные твердосплавными напайками. Конечно, стоимость такого инструмента несколько выше в сравнении с обычной оснасткой, однако они могут использоваться довольно долго с большой эффективностью.
Важными параметрами циркулярной пилы считаются:
- Диаметр.
- Толщина.
- Число зубьев.
Количество зубьев оказывает влияние на качество реза и скорость операции. Чтобы получить аккуратный срез, необходимо иметь большое число зубьев. Но работа будет проходить намного медленнее в сравнении с пилой, имеющей меньше зубьев.
Какие диски для циркулярных пил бывают?
В производстве и быту используются разные по типу диски. Между собой они отличаются не только по материалу изготовления, положению зубьев, но и по сфере использования.
Все представленные на рынке изделиям можно поделить на 4 типа:
Диск по камню
Модели, применяемые при работе с кирпичом, плиткой, гранитом и другими твердыми материалами. На режущей кромке таких изделий зачастую есть алмазная напайка, которая позволяет быстро справляться с любым по плотности материалом.
Есть в продаже товар для мокрого распила и сухого. Главной особенностью дисков для сухого распила является наличие отверстий для охлаждения и сегментированная кромка.
Когда работает пила с таким инструментом обязательно нужно делать перерывы, чтобы насадка остывала. У дисков для мокрого распила нет зубьев, а напайка есть по всей кромке.
Диск мокрого распила, по мрамору
Алмазный слой может по высоте достигать 5,5 миллиметров. Такие оснастки используются в профессиональной сфере, для долгой эксплуатации. Охлаждение происходит за счет подаваемой жидкости.
Диск по дереву для циркулярной пилы
Этот вид изделия используется при работе с пиломатериалами или цельной древесиной. Они в свою очередь тоже различаются, но по операциям, которые выполняют.
Диск по дереву, для циркулярной пилы
Бывают диски этого типа для быстрого распила древесины. Они отличаются от других небольшим числом зубьев, которые дает грубоватый срез. Также есть на рынке изделия для чистого реза, на краях которых много мелких зубьев и для продольного распила с крупными зубьями.
Если пропил предполагается делать поперек заготовки, то используют диск с мелкими зубьями. Есть и универсальные изделия, на краях которых и мелкие и крупные зубья. С их помощью можно делать любую работу по дереву не меняя инструмент.
По металлу
Эта модель применяется для работы с металлом, в том числе труб, профилей, арматуры и так далее. Отличаются по типу материала, который они будут обрабатывать.
Если используется диск в конструкции пилы без жидкостного охлаждения, то в его теле будут прорези, которые и будут компенсировать нагнетаемую температуру.
По пластику
Используют такую оснастку при работе по пластику, стеклопластику или металлопластику. У зубьев на таких изделиях угол заточки отрицательный, поэтому можно сделать аккуратный распил даже у небольшой по размеру детали. Некоторые оснастки этого типа используются как диск по ламинату, ДСП или ДВП.
Пильный диск по пластику, ламинату, алюминию
Во время работы обязательно должна использоваться острая оснастка. Поврежденный или уже затупленный инструмент становится причиной заклинивания в изделии, а соответственно и блокировки мотора.
Как изготавливают диск для циркулярной пилы?
Пильным диском называют оснастку для циркулярной пилы, которая используется для пропила заготовок из разных материалов.
Основным материалом для изготовления является хромованадиевая сталь или быстрорежущая. В состав металла инструмента добавляют молибден и вольфрам, которые придают необходимую прочность. Маркируются такие диски CV или HSS.
Отрезной по металлу
Такой металл не отличается хрупкостью, но есть и более твердосплавные материалы, на которых стоит маркировка ТС. Конструкция таких дисков больше половины состоит из хромованадиевой стали, зубья изготавливаются из карбида вольфрама.
В процессе изготовления деталей их напаивают на основную часть диска. Такой диск для циркулярки прослужит в десять раз дольше, чем обычный стальной.
Есть диски для циркулярной пилы с алмазными сегментами, которые прикрепляют к основной части с помощью лазерной сварки.
Отличаются такие изделия высокой прочностью и возможностью использовать их для резки прочных материалов, к примеру, бетона или натурального камня.
У разных моделей инструмента отличаются по форме, длине, углу наклона и типу разводки зубья.
Чаще всего используются следующие виды зубьев:
- Трапецевидные
- Разведенные
- Разнонаправленные
- С прямобочным профилем
Выбор диска для продольной резки дерева
диск для продольной распиловки с твердосплавными зубцами
Исчерпывающую информацию о дисках можно получить только в специализированном магазине. Здесь, в отличие от рынков и мелких торговых точек, товар снабжается каталогами с детальным описанием.
Внимательное прочтение информации, изложенной на самом диске, также поможет разобраться. В виде символов указан материал, по которому может работать полотно, направление резки обозначают стрелкой (вдоль или поперек). Всегда определяют наибольшую скорость пиления в оборотах и во многих случаях угол наклона зубцов. Отрицательный угол обозначается как «neg», положительный — «pos». Впереди цифра — показатель в градусах. Чтобы назначение диска было понятно сразу — рисуют торцовочную или циркулярную пилу.
Качество диска можно оценить даже визуально, изучив его поверхность. Если затупившиеся зубцы можно подправить, то слабый корпус — это неисправимый дефект. Тщательно изучите качество шлифовки.
Дешевые круги не подвергаются индивидуальной доработке. Шлифуется в лучшем случае целый лист. Понятно, что первый экземпляр лучше сбалансирован, напряжение металла во время пиления будет распределяться равномерно. На грубо отшлифованный, шероховатый диск сильно пристает смола и стружка, серьезно мешая работе.
Профессиональный подход к выбору качественной дисковой пилы
Принимая решение на покупку диска для пилы, необходимо учесть целый ряд различных параметров, изучить характеристики и сопоставить их для разных моделей с учетом фирм-изготовителей. Если нет достаточного уровня квалификации, лучше обратиться за консультацией, опытные специалисты помогут выбрать подходящую модель, например, марки Wood-Mizer, с учетом типа предстоящих работ и других параметров. Только профессионал, имеющий достаточный опыт, может дать правильный совет. Очевидно, что лучшие рекомендации можно получить у тех мастеров, которые практически испробовали те или иные типы станков, выполняли различные виды деревообработки, использовали станки и ручные электроинструменты. Разберемся, почему правильный выбор пильного диска является таким важным и требует столь пристального внимания. На самом деле, причин более чем предостаточно, прежде всего, это:
Главный параметр – обеспечение личной безопасности
К сожалению, на строительных площадках и деревообрабатывающих предприятиях большинство несчастных случаев происходит именно при работе с таким типом диска, устанавливаемого на циркулярной пиле.
Важно понимать, что универсальных дисков для пиления нет. Сэкономить определенное количество денежных средств и, одновременно, обеспечить высокое качество обработки древесины, не получится
Кроме того, экономия не столь уж и большая, чтобы жертвовать репутацией мастера. Режущий элемент выбирается с учетом конкретного вида выполняемой работы. Конечно, это повышает стоимость, но существенно улучшает качество обработки древесины, повышает скорость и обеспечивает безопасность.
Далеко не каждый домашний мастер знает характерную особенность дисков с отрицательным углом расположения зубьев. Именно такие изделия способны обеспечить идеально точный и чистый поперечный распил. Они идеально подходят для использования на торцовочных пилах. Но их установка на распиловочных станках для выполнения операций продольного раскроя недопустима. В процессе деревообработки такие изделия создают эффект обратного отталкивания заготовки. Появляется сильная вибрация, возрастает уровень сопротивляемости древесины, снижается качество обработки. Кроме того, такие пильные диски обычно имеют минимальные пазухи между зубьями, которые достаточно быстро забиваются опилками. Это увеличивает нагрузку на электродвигатель, влечет целый ряд других неблагоприятных факторов.
Основные характеристики оснастки
При выборе подходящей обрезной пилы для своего аппарата, необходимо учитывать ряд важных факторов, влияющих на производительность системы. Основными технологическими показателями считаются:
Мощность электродвигателя. Чтобы установить пильный диск большого диаметра, необходимо сделать обороты мотора как можно больше. Недостатком таких аппаратов считается их вес. К примеру, устройство с электродвигателем 1200 Вт весит около 4 кг. Более мощная система в 2000 Вт весит уже 7 кг.
Глубина
Чтобы получить продольный распил определённой глубины, очень важно подобрать соответствующую мощность.
Существует несколько типоразмеров глубины резания:
- Бытовой — 40—45 мм.
- Полупрофессиональный — 50—55 мм.
- Профессиональный — 60—70 мм.
- Промышленный — 140 мм.
Настройка угла наклона. Такая настройка имеется у любой модели. Диск для торцовочной пилы по дереву в основном применяется для профессиональных операций. Его редко используют любители для работы с древесиной.
Визуальный осмотр полотна
Для сравнения будут показаны несколько дисков, которые отличаются по внешнему виду.
Выбор дисков для проверки
Проверка плоскостности пильного диска
Металлической линейкой проверяют геометрическую ровность диска. Для этого линейку прикладывают между зубьями со стороны маркировки диска и смотрят просветы.
Проверка диска со стороны маркировки
Затем линейку
прикладывают с обратной стороны диска и тоже выявляют просветы.
Проверка диска с обратной стороны
Если диск ровный, то
металлическая линейка плотно ложится на полотно и просветов не будет.
Осмотр зубьев
Зубья диска имеют твердосплавную
напайку. Геометрия зубьев должна быть правильной. У некачественного диска зубья
идут вразнобой и имеют разные углы наклона. Это видно при внимательном
рассмотрении каждого зуба.
Осмотр состояния зубьев
Осмотр напаек
Высокотемпературной
пайкой к диску крепят режущие пластины. Напайки бывают разных геометрических
форм: скошенные, прямые, конические, трапециевидные. На диске все напайки
должны быть одинаковой величины и одной геометрической формы.
Осмотр напаек
Если сравнивать два
диска: дорогой брендовый и дешёвый китайский, то у брендового диска размер
напаек больше. Такой диск рассчитан на 10‒12 заточек, а диск с маленькими
напайками больше 5 раз заточить невозможно.
Сравнение напаек дисков
Качество распилов у выбранных
дисков одинаковое. Однако лучше иметь диск с большими напайками, который
выдерживает большие нагрузки и многократные заточки.
Проверка толщины полотна
Стальное полотно диска
бывает тонким или толстым. Его изготавливают лазерной порезкой. Для снижения
шума и вибраций на полотне диска делают компенсационные прорези. У качественных
дисков предусмотрены волнообразные расширения.
Если тонкий диск гнётся
под давлением рук, то толстый диск согнуть невозможно.
Проверка полотна под
давлением рук.
Толстыми дисками
пользуются, когда надо сделать ровный пропил мощной пилой. Для аккумуляторной
циркулярной пилы покупают тонкие и более дешёвые диски.
Проверка углов заточки зубьев
У зубьев много углов,
но основным считают передний угол наклона. Он бывает положительным или
отрицательным.
Углы заточки зубьев
От переднего угла диска
зависят возможности диска:
- продольный распил — 15‒25 градусов;
- поперечный распил — 5‒10 градусов;
- универсальное применение — 15 градусов.
Ламинированные
поверхности, пластик и алюминий распиливают дисками с отрицательным углом. Древесину распиливают дисками, имеющими положительный угол
заточки.
Диск с положительным углом заточки
Продольную распиловку
выполняют дисками, у которых угол заточки положительный и небольшое количество
зубьев. Если угол заточки 18‒25 градусов, то распиловка произойдёт быстро, но с
невысоким качеством.
Диск для продольной распиловки
Как правило, распилы древесины вдоль и поперёк производят универсальным вариантом пильного диска для циркулярной пилы, например, с углом заточки 15 градусов.
Универсальный диск
Выбор по количеству зубьев
Пильные диски различают
по количеству зубьев. Считают, что если зубьев от 10 до 40, то это малое
количество зубьев. От 40 до 80 — это средняя величина зубьев, а от 80 до 90 —
это большое количество зубьев.
Грубый пропил
получается диском с 16‒24 зубьями.
Диск с 16 зубьями.
Когда нужен гладкий
распил, то выбирают диск 36‒48 зубьев.
Диск с 48 зубьями
Оценка остроты зубьев
Опытные пользователи
всегда контролируют состояние зубьев. Диск с тупыми зубьями плохо пилит,
греется, на древесине остаются следы от распила.
Проверку проводят
пальцами. Когда диск острый, то зубья цепляют кожу и чувствуется лёгкое
покалывание. У тупого диска зубья гладкие.
Проверка диска пальцем
Оценка покрытия полотна
Чтобы к диску не
прилипали древесные смолы, и он не застревал в пропиле, полотно имеет гладкое
зеркальное покрытие. На нём не должно быть царапин.
Покрытие диска
Вывод
Не существует универсальных дисков. К выбору каждого пильного диска для циркулярной пилы необходимо подходить вдумчиво. Иногда дорогой, но качественный пильный диск купить выгоднее, чем более дешёвую и недолговечную модель.
По материалам мастер-класса от «Столярная мастерская Aquila Workshop» в обработке Виктора Прохорова
Еще статьи из раздела Станки:
Рубрика Технология
Еще статьи из раздела Обработка древесины
Заходите в группы и Одноклассниках
Предназначение и основные параметры
В соответствии со спецификацией диска для «циркулярки» обрабатываются следующие материалы:
- Древесина разных пород и изделия из неё (ДСП, фанера, ламинат).
- Полимерная продукция (оргстекло, полистирол).
- Природный камень (мрамор, гранит, лабрадорит).
- Мягкий металл (алюминий, медь, свинец).
- Изделия, изготавливающиеся на основе железа (трубы, профнастильные листы).
Пильные диски обладают определёнными параметрами, размерами и предназначением. Они несут в себе свойства того материала, из которого изготовлены.
- Внешний диаметр дисков определяется габаритами защитного кожуха. Размеры находятся в широком диапазоне от 130 до 250 мм. Этот показатель влияет на глубину резки.
- Посадочный (внутренний) диаметр диска по дереву для «циркулярки» обязан соответствовать габаритам силового вала конкретного инструмента. Особая режущая продукция оснащается дополнительными отверстиями, при помощи которых происходит фиксация рабочего элемента на штифтах.
- Конкретное количество дисковых зубьев указывает на скорость разрезания и чистоту обработки материала. Чем больше зубьев (40−90), тем выше нагрузка на движок инструмента и качественнее процесс. Если их мало, наблюдается подъем скорости вращения и ухудшение чистоты пропила.
- Рабочий угол зуба формируется отклонением плоскости кромки от радиуса самого диска. Существуют положительные и отрицательные откосы. Первые хорошо справляются с продольным пилением, потому что здесь происходит захват материала и быстрая резьба.
- Дисковая толщина показывает ширину пропила и характеризует прочность рабочего органа. Тонкое изделие перегревается и быстро выходит из строя, толстый — повышает растрату материала.
Рейтинг лучших дисковых пил
Интерскол ДП-190/1600М
Полупрофессиональная пила для распила заготовок до 63 мм толщиной. Мощность 1600 Вт. Размер диска – 190 мм. В целях безопасной работы существуют блокировки:
– шпинделя;
– от случайного включения.
Удобство пользования инструментом обеспечивают:
– регулировки угла распила;
– плавный пуск;
– кабель 4 м;
Цена 5800-7200 руб.
ДОСТОИНСТВА:
- плавный пуск
- хорошая комплектация (диск, накладка для глянцевых поверхностей, линейка ограничитель)
- удобные формы ручек
- мощное литое основание
- удобные рычажки регулировки высоты, угла пропила
- удобно менять пильный диск
НЕДОСТАТКИ
довольно тяжелая и большая по размеру
Интерскол ДП-190/1600М
Makita HS7601
Полупрофессиональная модель с мощностью 1200 Вт. подходит для чистого пила по прямой. Диск – 190 мм. Длина кабеля 2,5 м. Масса – 4 кг. Число оборотов – 5200.
Удобно: Быстрое изменение глубины реза и функция обдува рабочей зоны. Легкий доступ к угольным щеткам облегчает их замену при износе своими силами. Можно подключить пылесос, обеспечивающий чистоту рабочего места.
Стоимость 7500-8000 руб.
ДОСТОИНСТВА:
- надежная алюминиевая платформа
- возможность регулировки наклона и глубины пропила
- наличие патрубка для пылесоса
- качественная сборка, отсутствие люфта
- мягкий провод не “дубеет” на морозе
НЕДОСТАТКИ
провод короткий
Makita HS7601
BOSCH GKS 190
Профессиональная модель, рассчитанная на большие нагрузки. Мощность 1400 Вт. Диск – 190 мм. Пропил без наклона до 70 мм. Дисковая пила оснащена:
– защитным маятниковым кожухом;
– опорной плитой;
– рукояткой (+ одна дополнительная);
– выключателем с блокиратором;
– шпинделем;
– шкалой глубины пропила.
Цена 7700-8200 руб.
ДОСТОИНСТВА:
- наличие шкалы глубины пропила
- длинный провод
- отсутствие сильного рывка при включении, не смотря на отсутствие плавного пуска
- параллельный упор садится плотно, без люфтов
- при 190 мм. диске глубина пропила под 45° составляет 50 мм.
НЕДОСТАТКИ
- грубая, неточная заводская настройка положения подошвы для 0°
- штампованная подошва
BOSCH GKS 190
Hammer CRP 1500 D
Циркулярка ручная, мощность 1500 Вт., есть возможность работы по металлу с глубиной пропила 67 мм, размер диска 190 мм. Угол 45 °. Скорость вращения – 4700 об/мин. Масса 5 кг.
Стоимость изделия 4100-5200 руб.
ДОСТОИНСТВА:
- блокировка шпинделя
- возможность подключения пылесоса
- точный рез
- наличие направляющего лазера
- возможность пилить под углом до 45 градусов
НЕДОСТАТКИ
- даже с присоединенным строительным пылесосом очень много пыли
- штатный диск быстро выходит из строя
Hammer CRP 1500 D
Hitachi C6SS
Пила профессионального класса. Служит для пропила древесины под различными углами. Мощность 1050 Вт. Диск 165 мм. Наибольшая глубина пропила под углом 90° – 57 мм. Масса 3 кг. Обороты – 5500 об/мин.
Цена – 5200-6600 руб.
ДОСТОИНСТВА:
- качественная сборка
- небольшой вес
- упор надежно фиксируется, стоит точно под прямым углом
- стартует без рывков
- штатный диск хорошего качества (при довольно интенсивном использовании в течение года не затупился)
НЕДОСТАТКИ
короткий провод “дубеет” при температуре меньше 10 градусов
Hitachi C6SS
ДИОЛД ДП-0,55 МФ
Многофункциональная бытовая пила может работать с древесиной, мягкими металлами и камнем. Мощность 550 Вт, диск 85 мм. Обороты – 4500 об/мин. С глубиной пропила под углом 90° – 25мм. Кабель 2 м.
Стоимость – 4400-5900 руб.
ДОСТОИНСТВА:
- удобный кейс
- наличие шланга для пылесоса
- прорезиненная рукоятка
- боковой ограничитель ширины отпила
- режет точно по линии, диск не зажимает, строго выдерживает глубину пропила
- три диска в комплекте
- блокировка шпинделя ускоряет и облегчает снятие диска
НЕДОСТАТКИ
непривычное нажатие кнопки – сдвиг, нужно привыкать
ДИОЛД ДП-0,55 МФ
BLACK+DECKER CS1004
Циркулярка бытовая, мощность 1400 Вт, быстро и чисто пилит заготовки. Диск 190 мм. Размер пропила под углом 90° – 65 мм. Кабель 2 м. Масса 3,5 кг, обороты – 5300 об/мин. Большую степень безопасности, обеспечивает наличие двух защитных кожухов. Угол пропила регулируется от 0 до 45°. Легкость доступа к угольным щеткам облегчают их самостоятельную замену. Наличие параллельного упора для быстрого пропила без предварительной разметки.
Цена – 3800-4700 руб.
ДОСТОИНСТВА:
- хорошее соотношение цена/качество
- достаточная мощность
- хорошее качество распила
- рукоять удобна хотя и не обрезинена, виброперчаткам места хватает
- работает тихо, вибрация несильная
НЕДОСТАТКИ
- отсутствие плавного пуска
- немного люфтит защитный кожух
BLACK+DECKER CS1004
На что влияет количество зубьев на пильном диске
Почти каждый тип круга имеет свое количество зубьев и частоту их расположения. Мы рассмотрим различия трех основных инструментов, — это круги по алюминию, ламинату и дереву.
Пильные инструменты по алюминию имеют больше всего зубьев (от 80 до 120). Именно то обеспечивает чистую, гладкую работу. Большое количество зубьев гарантирует чистый рез и ровные кромки, они отлично подходят под тонкий алюминий. Мы не даром упомянули диски именно по алюминию, так как они вполне подходят и для древесины. Единственны минус – скорость распиловки будет достаточно низкой.
Пильные круги по ламинату имеют чуть меньше зубьев – от 40 до 64 штук. Чтобы обеспечить качественный рез этим инструментом, на него необходимо применить дополнительную нагрузку. Если у круга этого типы идут зубья-трапеции, значит он предназначен для грязной распилки. Если же форма прямая – чистота кромки будет лучше.
Круги по дереву имеют самое маленькое количество зубьев: либо до 20-24, либо до 36-48 штук. Самое малое количество используется для мягких пород дерева. Эти диски очень быстро делают распил, но оставляют после себя не самый чистый результат. Диски же с зубьями от 36 штук уже используются для твердого дерева, фанеры и ДСП. Работа проводится достаточно чисто.
Сказать, сколько зубьев на диске должно быть, чтобы он подошел именно для вашей работы – невозможно. Здесь не обойтись без учета обрабатываемого материала, желаемой быстроты реза и финального результата, который вы желаете получить. Каждая заготовка и каждый материал требует своего подхода. Однако теперь, зная основные параметры пильных дисков вам будет куда легче найти свой идеальный вариант. Если при выборе какой-либо из параметров не подходит вам или же просто смущает – всегда просите консультации у продавца. Помните: неправильно подобранный инструмент – угроза не только некачественной работы, но и угроза вашей собственной жизни.
Общие сведения
Как нет панацеи от всех болезней, так нет и одного универсального пильного элемента для всех видов работ с деревом. Для быстрой, качественной, а главное, безопасной работы, каждая операция требует соответствующего диска.
До того, как выбрать диск, необходимо определиться с рабочим материалом:
- породой дерева – твердая или мягкая;
- будет проводиться распил вдоль или поперек;
- типом обрабатываемой заготовки – доски, фанера, ДСП, наличие какого-либо покрытия.
Диски для разных задач
Если поперечный распил хорошо проводить диском с отрицательным углом зубьев, то для продольного этот вариант неприемлем по причине возникновения эффекта отталкивания, так что модель для продольного пиления не подойдет для поперечного. Негативные последствия могут наступить для двигателя пилы – опилки, забиваясь в межзубные пазухи, создают огромные перегрузки на двигатель.
Для каждого вида работ выбираются соответствующие диски, которые могут отличаться:
- серией или подсказкой для вас в мучительном выборе;
- типом и углом зубьев – при положительном наклоне пропил делается быстрее, но неаккуратно, при отрицательном наоборот – медленно, но чисто;
- количеством зубьев – большое их количество (80−90) подходит для чистого реза, но работа замедляется накапливающейся стружкой; чем меньше зубьев (10–40), тем работа идет быстрее, выносится стружка, но срез выглядит рваным;
На фото – диск для чистого реза
- конструкцией – на качественном диске следы шлифовки расходятся от центра, т. е. каждый обрабатывали отдельно; поверхность не должна иметь шероховатостей, иначе он будет нагреваться и зубья быстрей затупятся; кольца жесткости, волнообразные расширения и специальное покрытие полотна также свидетельствуют о его хорошем качестве;
- внешним диаметром;
- диаметром посадочного отверстия;
- максимальными оборотами;
- толщиной полотна – тонкий диск создает минимальные нагрузки на двигатель и может использоваться в аккумуляторной пиле, но и для тяжелых работ он не приспособлен;
- маркировкой – на качественных образцах она лазерная и содержит информацию, которая здесь рассматривается по пунктам.
Безусловно, вы должны знать технические возможности вашего инструмента, которые включают:
- мощность двигателя, который «потянет» диски с высокими оборотами; большим количеством зубьев и отрицательным их углом;
- скорость вращения шпинделя – пропорция размер полотна = мощность привода лучше не нарушать и не видеть последствий;
Скорость вращения в зависимости от диаметра
- размер посадочного штифта, который гарантирует надежную посадку диска, в противном случае покупается кольцо-переходник, но желательно все же подобрать нужный размер. Например, пильный диск по дереву 200х32 должен устанавливаться на штифт диаметром 32 мм;
- допустимый внешний диаметр, защитный кожух служит дополнительным ограничителем.
Критерии выбора
Диаметр диска, мм — данный параметр напрямую влияет на глубину реза, он не должен превышать размеры кожуха дисковой пилы. В среднем идёт 180 — 260 мм.
Посадочный диаметр диска, мм — должен совпадать с диаметром шпинделя, можно подогнать большей диаметр, с помощью специальных переходных колец. Самый ходовой диаметр 30-32 мм.
Количество зубьев — чем больше зубьев, тем снижается скорость распила, но чистота реза становится лучше. В среднем варьируется от 40 до 60 штук. Диски с меньшем количеством зубьев, лучше использовать для мягких пород, с большим для твёрдой древесины (фанера, ДСП).
Толщина диска — напрямую связана с шириной пропила, чем он толще, тем большие нагрузки выдерживает и ресурс эксплуатации выше. Но есть и свои минусы — это нагрузка на саму пилу и количество пыли и опилок.
Типы пильного диска (монолитный и твёрдосплавный) — монолитный выпускается из инструментальной высокоуглеродистой стали, ценовой диапазон ниже чем у твердосплавных дисков, но их периодически надо разводить и затачивать.
Твердосплавные имеют усиленные напайки на каждый зуб из кобальта и карбидов вольфрама. Они более долговечны, универсальны для распила других материалов, как ламинат, пластик, алюминий. Из минусов более сложная заточка.
Основные свойства
Размер зубцов
пильный диск с крупными редкими зубцами
Пильные диски по дереву могут быть универсальными или чистовыми. Чистовые рассчитаны на продольное или поперечное пиление. Отличаются они размером зубцов и разводкой. Чем крупнее зуб, тем легче он выполняет продольное пиление. Вместе с тем, поперечную резку он делает грубо, рвет волокна и может делать сколы. Поэтому круги с большими зубцами следует выбирать для продольного пиления. Впадины между зубами тоже должны быть глубокими — для облегчения отвода стружки. Оптимальное количество зубцов на диске для продольной резки с поперечником 250 мм составляет 20 — 24 штуки.
Когда планируются продольные и поперечные резки дерева, остановите выбор на зубцах среднего размера, для поперечного реза должно быть около 46 — 48 зубцов.
Если использовать для продольного пиления полотно с мелкими зубцами, работа будет выполняться очень медленно, инструмент перегреется. Это очень опасное явление, которое грозит множеством неприятностей:
- «горит» пильный круг;
- пила смещается в сторону от линии разреза;
- в местах перегрева материал вспучивается и трение усиливается;
- там, где пила нагревается сильнее, она деформируется, приобретая форму пропеллера.
Чтобы уменьшить влияние внезапного и стремительного перегрева, в поверхности полотна делают отверстия и прорези. Они выполняют роль термокомпенсаторов и располагаются по радиусам от центра к краю. У ряда моделей отверстия частично заполняются медью, это уменьшает шум, способствует быстрейшему охлаждению. Есть модели с провальцованными выемками, которые снижают напряжения в направлении радиуса. Они появляются во время работы на высоких скоростях.
Материал
Круги для пиления могут быть отлиты из одного металла (монолитные) либо с напайками из твердых сплавов (твердосплавные). Кобальтовые или карбидвольфрамовые зубцы позволяют справляться с более твердыми материалами. Но обладают некоторыми минусами.
Монолитные довольно скоро затупляются, их необходимо править и точить. Затачивать можно множество раз, процедура несложна и осваивается самостоятельно. Такие диски обычно рассчитаны на продольное и поперечное пиление древесины.
Твердосплавные пильные диски дороже, однако, срок эксплуатации до первой заточки значительно больше. Затачиваются они на специальном оборудовании. Но такой вид полотен наиболее популярен у потребителей. Ведь стоимость его окупается задолго до необходимости переточки. Поэтому затупившийся диск и выбросить не жаль. Твердосплавными полотнами чаще работают по плотным материалам: металлам, прессованной плите, ламинату.
Размеры
На поверхности каждого пильного диска указаны главные размеры: посадочный и наружный. От наружного размера не зависит скорость или чистота реза, однако он влияет на наибольшую глубину пропила. Внешний диаметр следует подбирать с учетом мощности двигателя. Посадочный диаметр должен совпадать с размером шкива электроинструмента. Есть несколько стандартных диаметров, наиболее распространенный — 30 мм.
Радиальное и торцевое биение
Для высокоточных работ отклонение круга от плоскости реза один из важнейших показателей. Нарушить чистоту реза может радиальное или торцевое биение, оно же снижает срок эксплуатации инструмента. Профессиональные работы возможны при торцевом биении не более 0,15 миллиметра. Самые качественные и недешевые полотна обладают допуском не более 0,05 мм. Приобретение таких расходников для любительской резки металла или дерева нецелесообразно.
Угол заточки зубцов
Следует иметь в виду: продольные распилы циркуляркой нельзя выполнять дисками для пил-торцовок. Это связано с различной траекторией перемещения полотна в заготовке. Например, круги для электроинструментов маятникового типа наклонены во время работы под отрицательным углом. В этом положении рабочие кромки зубцов режут легче, уменьшая нагрузку на электромотор. Повышается коэффициент полезного действия в сравнении с кругом с положительным углом зубцов. При перемещении такого диска по маятниковой траектории пила будет врезаться в материал не самыми острыми участками зубцов. Двигатель работает с повышенной нагрузкой, снижается эффективность, вероятен перегрев.
Одновременно с этим, если диск с отрицательной заточкой зубцов использовать на циркулярной пиле, заготовка будет отталкиваться, хуже отходят опилки. Распил пойдет медленнее.
Общие сведения
Современные диски бывают двух видов – твердосплавные и монолитные. Последние считаются простейшими, не пользуются большой популярностью, но все-таки присутствуют на рынке. Они представляют собой полноценную металлическую основу, которая по всей своей окружности оборудована зубцами из быстрорежущей или высокоуглеродистой стали. Зубья также имеют соответствующую остроту и разводку – это такие рабочие параметры, которые необходимо постоянно отслеживать, чтобы изделие работало с максимальной эффективностью. Зубцы на таких образцах очень быстро затупляются, а затачивать их довольно-таки непросто. Именно это обстоятельство и является причиной непопулярности монолитных расходников. В итоге они могут оснащаться двумя видами зубьев:
- Заостренные – больше подходят для обработки древесины средней твердости и могут производить чистые поперечные и продольные разрезы;
- Изогнутые – подходят только мягких сортов дерева, рез отличается простотой, а сами зубья имеют характерную расширенную заднюю спинку.
Твердосплавные же модели выполняется на базе инструментальной стали, обладают напайками-усилителями для каждого зуба. Напайки могут производиться из карбидов вольфрама, кобальта, искусственных алмазов. Благодаря такой модификации, твердосплавные модели получили широкое распространение и их отличают следующие положительные свойства:
- Особая прочность и долговечность, т.к. зубцы со вставками долго затупляются;
- Повышенная скорость резки, при том, что это не делается в ущерб качеству работы, а вставки наоборот повышают аккуратность и чистоту распила;
- Универсальность конструкции позволяет работать с разными материалами, а не только с деревом (мягкие металлы, пластик, металлочерепица, ламинат и т.п.);
- Большой выбор среди аналогичных расходников на рынке.
К недостаткам твердосплавных изделий можно отнести лишь некоторую сложность заточки самих вставок, которая производится только на специальном оборудовании. Тем более, что иногда вставки могут самопроизвольно слетать с зубьев, чему причиной может стать их ненадежная запайка. Однако, круг можно использовать, даже если он потеряет до 20% от общего числа своих напаек.